钢管卷料固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工运输技术领域，尤其涉及一种钢管卷料固定装置。


背景技术：

2.目前随着发展，各行各业对管材的需求不断上升，管材的加工需要将卷料拉伸出来并卷成管状，这其中需要对卷料拉伸进行运输，由于卷料是卷成圆盘状的，需要将卷料提前固定位置使其竖置便于拉出卷料，但由于卷料通常直径巨大，卷料的安装固定也较为麻烦费时，影响加工效率，现在需要一种钢材卷料固定结构，满足钢材卷料快速高效固定。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种钢管卷料固定装置，解决目前钢材卷料加工时固定麻烦且效率低的问题。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种钢管卷料固定装置，包括底座，底座上设有竖置自转的卷料盘，卷料盘圆心位置设有从圆心位置活动撑开并将卷料固定的撑开架，撑开架上可拆卸连接有顶压板，顶压板配合卷料盘形成左右夹持卷料自转的夹持结构，撑开架包括垂直伸缩连接在卷料盘圆心位置的立柱，立柱上连接有圆周均布的一组连接杆组，连接杆组另一端连接有顶压杆，顶压板端部可拆卸连接在顶压杆上。这样设置后，将卷料利用卷料盘上的撑开架固定并用顶压板顶压夹持定位，此时卷料随卷料盘转动并逐步拉伸出料，即将卷料的中心环套在撑开架上并紧贴着卷料盘，另一侧则利用顶压板配合卷料盘形成左右夹持卷料的固定结构，其中撑开架可以通过连接杆组的角度来修正顶压杆的角度，最终改变撑开架的拆开大小，以适应各种大小内环大小的卷料，顶压板确定顶压位置后直接螺钉紧固，卷料的安装固定更简单便捷，可以做到快速固定且撑开架有一定调整的功能，针对具体安装时都可以进行调整，安装快速且稳定，使用性好。
5.作为本实用新型的进一步改进，顶压杆顶部向外倾斜张开设置并形成撑开架辐射状撑开结构。这样设置后，撑开架的顶压杆成辐射状撑开，可以很好的将卷料从中心环位置均匀撑开固定，使得卷料固定更稳定不易晃动。
6.作为本实用新型的进一步改进，顶压杆的顶压端面设有凸起部，凸起部与卷料内环壁顶压接触，凸起部顶部边缘为圆角结构。凸起部用于顶压在卷料的内环侧壁上，考虑到顶压杆和卷料内环之间可能存在间隙，凸起部可以很好的填充间隙从而进一步从中心位置撑开卷料；而圆角结构可以减少凸起部对卷料内环的顶压痕迹，保证顶压后卷料的完好性。
7.作为本实用新型的进一步改进，顶压板和顶压杆之间通过卡槽从外侧端嵌套的方式连接，顶压杆为截面为t字形的柱状结构，顶压杆的外侧端为t字形横置部分的顶压部，顶压板嵌套在顶压部上。顶压板和顶压杆之间的嵌套的方式连接，方便日常安装拆卸以及维护保养，而顶压杆t字形的结构天然可以为嵌套连接提供条件，减少额外的嵌套结构的设计，节省材料加工成本。
8.作为本实用新型的进一步改进，立柱内部转动连接有螺杆，螺杆螺纹连接在卷料
盘圆心位置使得立柱垂直伸缩连接在卷料盘圆心位置。螺杆的设置可以实现立柱在卷料盘上的移动，控制螺杆的转动即可实现，适合在需要调整立柱位置的情况下使用，立柱的移动使得撑开架的撑开幅度可以调整，安装时可以随时调整撑开架的大小，适应不用安装环境。
9.作为本实用新型的进一步改进，顶压杆底端穿过卷料盘设置并在底部位置设有一对限位块，限位块分别位于卷料盘两侧，顶压部外侧端面为贴合卷料内环弧度的圆弧面结构。限位块则用于在顶压杆移动过程中对其进行限位，保证顶压杆不脱离卷料盘；顶压部外侧的圆弧端面能更好的贴合卷料中心环的弧度，避免端角对卷料内壁的顶压伤害，进而保护卷料完整性。
10.作为本实用新型的进一步改进，螺杆外侧端伸到立柱外部形成连接部，连接部可拆卸连接有转柄。转柄可拆卸连接到连接部上，可以直接控制螺杆转动，进而实现立柱在卷料盘上的移动，实现立柱的快捷移动；而且考虑到卷料需要套在撑开架上，转柄的可拆卸连接结构能在卷料安装时拆下，避免转柄与卷料干涉。
11.本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过撑开架将卷料固定在卷料盘上，撑开架成辐射状将卷料撑起配合顶压板与卷料盘夹持固定卷料，控制立柱移动进一步撑开卷料，保证卷料的完全固定撑开，使用效果好，适于推广。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为卷料盘和撑开架结构的结构示意图；
14.图3为卷料盘和撑开架结构的左视图；
15.图4为卷料盘和撑开架结构的主视图。
16.附图标记说明：底座1，立柱2，卷料盘3，顶压部4，顶压板5，连接杆组6，顶压杆7，凸起部8，限位块9，连接部10，转柄11。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.参照附图：本实施例中的这种钢管卷料固定装置，包括底座1，底座1上设有竖置自转的卷料盘3，卷料盘3圆心位置设有从圆心位置活动撑开并将卷料固定的撑开架，撑开架上可拆卸连接有顶压板5，顶压板5配合卷料盘3形成左右夹持卷料自转的夹持结构，撑开架包括垂直伸缩连接在卷料盘3圆心位置的立柱2，立柱2上连接有圆周均布的一组连接杆组6，连接杆组6另一端连接有顶压杆7，顶压板5端部可拆卸连接在顶压杆7上。
19.顶压杆7顶部向外倾斜张开设置并形成撑开架辐射状撑开结构。
20.顶压杆7的顶压端面设有凸起部8，凸起部8与卷料内环壁顶压接触，凸起部8顶部边缘为圆角结构。
21.顶压板5和顶压杆7之间通过卡槽从外侧端嵌套的方式连接，顶压杆7为截面为t字形的柱状结构，顶压杆7的外侧端为t字形横置部分的顶压部4，顶压板5嵌套在顶压部4上。
22.立柱2内部转动连接有螺杆，螺杆螺纹连接在卷料盘3圆心位置使得立柱2垂直伸缩连接在卷料盘3圆心位置。
23.顶压杆7底端穿过卷料盘3设置并在底部位置设有一对限位块9，限位块9分别位于
卷料盘3两侧，顶压部4外侧端面为贴合卷料内环弧度的圆弧面结构。
24.螺杆外侧端伸到立柱2外部形成连接部10，连接部10可拆卸连接有转柄11。
25.使用时，将卷料的中心环套入撑开架并紧贴卷料盘，再利用顶压板5固定顶压住卷料形成夹持固定结构，随着卷料盘转动就可以将卷料拉伸出来。
26.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。


技术特征：
1.一种钢管卷料固定装置，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)上设有竖置自转的卷料盘(3)，所述卷料盘(3)圆心位置设有从圆心位置活动撑开并将卷料固定的撑开架，所述撑开架上可拆卸连接有顶压板(5)，所述顶压板(5)配合卷料盘(3)形成左右夹持卷料自转的夹持结构，所述撑开架包括垂直伸缩连接在卷料盘(3)圆心位置的立柱(2)，所述立柱(2)上连接有圆周均布的一组连接杆组(6)，所述连接杆组(6)另一端连接有顶压杆(7)，所述顶压板(5)端部可拆卸连接在顶压杆(7)上。2.根据权利要求1所述的钢管卷料固定装置，其特征是：所述顶压杆(7)顶部向外倾斜张开设置并形成撑开架辐射状撑开结构。3.根据权利要求1或2所述的钢管卷料固定装置，其特征是：所述顶压杆(7)的顶压端面设有凸起部(8)，所述凸起部(8)与卷料内环壁顶压接触，所述凸起部(8)顶部边缘为圆角结构。4.根据权利要求1所述的钢管卷料固定装置，其特征是：所述顶压板(5)和顶压杆(7)之间通过卡槽从外侧端嵌套的方式连接，所述顶压杆(7)为截面为t字形的柱状结构，所述顶压杆(7)的外侧端为t字形横置部分的顶压部(4)，所述顶压板(5)嵌套在顶压部(4)上。5.根据权利要求1所述的钢管卷料固定装置，其特征是：所述立柱(2)内部转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在卷料盘(3)圆心位置使得立柱(2)垂直伸缩连接在卷料盘(3)圆心位置。6.根据权利要求4所述的钢管卷料固定装置，其特征是：所述顶压杆(7)底端穿过卷料盘(3)设置并在底部位置设有一对限位块(9)，所述限位块(9)分别位于卷料盘(3)两侧，所述顶压部(4)外侧端面为贴合卷料内环弧度的圆弧面结构。7.根据权利要求5所述的钢管卷料固定装置，其特征是：所述螺杆外侧端伸到立柱(2)外部形成连接部(10)，所述连接部(10)可拆卸连接有转柄(11)。

技术总结
一种钢管卷料固定装置，包括底座，底座上设有竖置自转的卷料盘，卷料盘圆心位置设有从圆心位置活动撑开并将卷料固定的撑开架，撑开架上可拆卸连接有顶压板，顶压板配合卷料盘形成左右夹持卷料自转的夹持结构，撑开架包括垂直伸缩连接在卷料盘圆心位置的立柱，立柱上连接有圆周均布的一组连接杆组，连接杆组另一端连接有顶压杆，顶压板端部可拆卸连接在顶压杆上。本实用新型的结构合理、紧凑，通过撑开架将卷料固定在卷料盘上，撑开架成辐射状将卷料撑起配合顶压板与卷料盘夹持固定卷料，控制立柱移动进一步撑开卷料，保证卷料的完全固定撑开，使用效果好，适于推广。适于推广。适于推广。


技术研发人员：黄崇平 黄崇毅
受保护的技术使用者：浙江定昌管业有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/16