一种包装机械智能缠绕结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种缠绕结构，尤其涉及一种包装机械智能缠绕结构。


背景技术：

2.在产品的后续打包时，为了产品不被损坏、防止擦伤和不散失，人们通常会用到包装机械来对产品进行缠绕打包。
3.专利申请cn2016212604740，公开日为20171110，公开了一种缠绕装置，用于软管芯棒上钢丝或钢丝绳的缠绕，所述的缠绕装置包括钢丝绳、分线器、软管、梅花盘座、梅花盘、缠绕口型、缠绕托辊和操作平台，所述的分线器为二个、均布在软管二侧位置，所述的梅花盘座、梅花盘和缠绕口型均设置在操作平台上，所述的缠绕口型二侧均设有连接套，所述的二连接套上均设有口型支撑螺杆，所述的口型支撑螺杆一端通过螺母固定在梅花盘上、另一端穿过缠绕口型连接套且穿过部分设有调整螺母。本实用新型克服了现有技术的不足，通过调整螺母推进或者后退缠绕口型在口型支撑螺杆上到梅花盘的距离，来控制钢丝或钢丝绳在软管表面排列布局，控制方法简单方便，同时结构维护简单，制作成本低。虽然上述专利能够对产品进行缠绕打包，但是上述专利不能在缠绕打包时，对产品进行夹紧固定，从而导致产品随意摆动，从而影响缠绕打包的工作效率。
4.由此，我们需设计一种具有夹紧功能和保证缠绕打包效率的包装机械智能缠绕结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种包装机械智能缠绕结构，实现具有夹紧功能和保证缠绕打包效率的目的。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种包装机械智能缠绕结构，包括有支撑架、气缸、电机、连接轴、第一齿轮、固定环、第二齿轮、升降板、旋转杆、第二固定杆和缠绕带，支撑架中间安装有气缸，支撑架左侧安装有电机，电机的输出轴连接有连接轴，连接轴外侧连接有第一齿轮，支撑架顶部连接有固定环，固定环外侧转动式地连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，气缸的伸缩杆连接有用于放置物品的升降板，第二齿轮顶部右侧连接有旋转杆，旋转杆顶部连接有第二固定杆，第二固定杆外侧设置有用于打包的缠绕带。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有支撑块、第一固定杆、升降杆、夹紧板和弹簧，固定环底部前后侧均连接有支撑块，两个支撑块顶部均连接有第一固定杆，两个第一固定杆内顶部滑动式地连接有升降杆，两个第一固定杆内底部与两个升降杆之间连接有弹簧，两根升降杆内顶部之间连接有用于对物品进行夹紧的夹紧板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，夹紧板底部设有海绵。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑架底部设有防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定环中间开有方槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，升降杆的材质为不锈钢。
12.本实用新型的优点是：本实用新型通过设有第二固定杆和缠绕带，便可对物品进行缠绕打包；通过设有升降杆和夹紧板，通过向上拉动升降杆，从而升降杆带动夹紧板向上移动，将物品放在升降板上，松开升降杆，夹紧板可对物品进行夹紧，避免在缠绕打包时，因物品随意摆动而影响打包缠绕的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的第一种局部剖视图。
17.图5为本实用新型的第二种局部剖视图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑架，2、气缸，3、电机，4、连接轴，5、第一齿轮，6、固定环，7、第二齿轮，8、升降板，9、支撑块，10、第一固定杆，11、升降杆，12、夹紧板，13、旋转杆，14、第二固定杆，15、缠绕带，16、弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.实施例1
21.一种包装机械智能缠绕结构，参考图1至图5，包括有支撑架1、气缸2、电机3、连接轴4、第一齿轮5、固定环6、第二齿轮7、升降板8、旋转杆13、第二固定杆14和缠绕带15，支撑架1底部设有防滑纹，增大地面与支撑架1之间的摩擦力，起到防滑作用，支撑架1中间安装有气缸2，支撑架1左侧安装有电机3，电机3的输出轴连接有连接轴4，连接轴4外侧通过焊接的方式连接有第一齿轮5，支撑架1顶部通过焊接的方式连接有固定环6，固定环6中间开有方槽，便于升降板8的滑动，固定环6外侧转动式地连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，气缸2的伸缩杆连接有升降板8，可将物品放在升降板8上，第二齿轮7顶部右侧通过焊接的方式连接有旋转杆13，旋转杆13顶部连接有第二固定杆14，第二固定杆14外侧设置有缠绕带15，缠绕带15用于打包物品。
22.当需要使用包装机械智能缠绕结构时，先将缠绕带15套在第二固定杆14上，套好之后，便可将物品放在升降板8上，随后拉住缠绕带15的一端，将缠绕带15绕在物品外侧一圈，随后工作人员便可将电机3启动，电机3的输出轴带动连接轴4转动，从而连接轴4带动第一齿轮5转动，使得第一齿轮5与第二齿轮7啮合，第二齿轮7转动带动旋转杆13、第二固定杆14和缠绕带15转动，随之将缠绕带15的一端缠在物品上，这时工作人员便可启动气缸2，气缸2的伸缩杆缓慢地伸长带动升降板8向上移动，从而升降板8缓慢地带动物品向上移动，伴随着第二齿轮7的转动，缠绕带15将会缓慢地对物品进行向上缠绕，待缠绕带15对物品缠绕完成一周后，气缸2的伸缩杆将会缓慢缩短，从而气缸2的伸缩杆将缓慢地带动升降板8和物品向下移动复位，缠绕带15也会缓慢地对物品进行向下缠绕，待缠绕完毕后，人们便可将电
机3和气缸2关闭，随后使用剪刀对缠绕带15的一端剪断，最后人们将缠绕好的物品取出即可，如此操作便可实现对包装机械智能缠绕结构的使用。
23.实施例2
24.在实施例1的基础上，参考图1至图4，还包括有支撑块9、第一固定杆10、升降杆11、夹紧板12和弹簧16，固定环6底部前后侧均连接有支撑块9，两个支撑块9顶部均通过焊接的方式连接有第一固定杆10，两个第一固定杆10内顶部滑动式地连接有升降杆11，升降杆11的材质为不锈钢，不易生锈和老化，两个第一固定杆10内底部与两个升降杆11之间连接有弹簧16，两根升降杆11内顶部之间通过焊接的方式连接有夹紧板12，夹紧板12可对物品进行夹紧固定，夹紧板12底部设有海绵，起到保护作用。
25.人们在放置物品时，可向上拉动两侧的升降杆11，从而升降杆11带动夹紧板12向上移动，两根弹簧16随之被拉伸，随后将物品放在升降板8上，放好之后，便可松开升降杆11，在弹簧16复位的作用下，升降杆11带动夹紧板12向下移动，使得夹紧板12与物品接触，夹紧板12便可对物品进行夹紧，当缠绕打包好后，便可重复上述拉动升降杆11的步骤将物品取出即可，根据上述操作，可避免在缠绕打包时，因物品随意摆动，从而影响缠绕打包的效率。
26.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。