一种易拉罐生产用控制旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及易拉罐生产加工技术领域，具体为一种易拉罐生产用控制旋转装置。


背景技术：

2.易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。易拉罐作为一种十分受欢迎的饮品包装罐，在全球范围内广泛应用。
3.易拉罐在生产时，需要对其底面进行打码操作，而常规的打码使易拉罐放置在指定传送台上或者旋转装置上，以方便其进行定位打码操作，但是其打码后其不能够自动掉落传送，仍需要手动进行移出，使其加工操作上还存在不足，为此我们提出了一种易拉罐生产用控制旋转装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易拉罐生产用控制旋转装置，解决了上述所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种易拉罐生产用控制旋转装置，包括支撑座，所述支撑座的顶面转动设置有通过步进电机驱动的转动座；
8.所述转动座上开设有呈矩阵分布的放置槽，所述转动座的底面转动设置有转杆，所述转杆与转动座之间设置有扭力弹簧，所述转杆的侧面连接有位于放置槽下端口处的挡板；
9.所述转杆的底端连接有转动板，所述转动板的侧面设置有轮齿，所述支撑座的顶面固定有弧形结构的且用于与轮齿相配合的齿条；
10.所述支撑座的顶面还开设有掉落口。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座与转动座均呈环形结构，所述支撑座的底面固定有呈矩阵设置的支撑腿，所述转动座的内壁设置有防护圈，所述步进电机安装在支撑座的中心处，所述步进电机的轴端与防护圈内壁之间设置有多个连接杆。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述转动座的底面开设有位于放置槽一侧处的安装槽，所述转杆转动设置在安装槽中，所述扭力弹簧设置在转杆上且其端部连接在安装槽的内壁上。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述转动板位于放置槽远离转动座中心的一侧，所述轮齿位于转动板远离转动座中心的一侧。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座的顶面开设有环形结构的滑槽，所述滑槽中滑动设置有呈矩阵设置的且连接在转动座底面上的滑块。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述掉落口位于齿条的内侧处，且掉落口的内径大于放置槽的内径。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种易拉罐生产用控制旋转装置。具备以下有益效果：
18.通过设置的可转动的转动座，使易拉罐在放置时，方便转动至指定处进行打码加工操作，且转动时在滑槽作用下，保证其转动的稳定性；
19.通过设置的挡板以及挡板上的连接部件，使转动座在转动时，能够时齿条带动挡板转动，进而使放置槽端口敞开，进而方便易拉罐的自动掉落，节省人力操作。
附图说明
20.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视结构示意图；
22.图3为本实用新型中转动座的底面结构示意图；
23.图4为本实用新型中转动座去除挡板的结构示意图；
24.图5为图4中局部放大的结构示意图；
25.图6为本实用新型中转动座的结构示意图。
26.图中：1、支撑座；2、支撑腿；3、转动座；4、步进电机；5、防护圈；6、连接杆；7、放置槽；8、转杆；9、挡板；10、转动板；11、轮齿；12、安装槽；13、扭力弹簧；14、齿条；15、掉落口；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种易拉罐生产用控制旋转装置，包括支撑座1，支撑座1的顶面转动设置有通过步进电机4驱动的转动座3，支撑座1的顶面开设有环形结构的滑槽16，滑槽16中滑动设置有呈矩阵设置的且连接在转动座3底面上的滑块17，滑槽16与滑块17相结合的方式，保证转动座3转动时的稳定性，支撑座1与转动座3均呈环形结构，支撑座1的底面固定有呈矩阵设置的支撑腿2，支撑腿2起到架设作用，转动座3的内壁设置有防护圈5，防护圈5的顶面高于转动座3的顶面设置，使易拉罐在放置时，防止易拉罐掉从转动座3的内侧边缘处掉落，步进电机4安装在支撑座1的中心处，步进电机4的轴端与防护圈5内壁之间设置有多个连接杆6，保证在步进电机4的驱动下，使转动座3平稳转动；
29.转动座3上开设有呈矩阵分布的放置槽7，放置槽7贯穿转动座3设置，放置槽7用于放置易拉罐，转动座3的底面转动设置有转杆8，转杆8与转动座3之间设置有扭力弹簧13，转动座3的底面开设有位于放置槽7一侧处的安装槽12，转杆8转动设置在安装槽12中，扭力弹簧13设置在转杆8上且其端部连接在安装槽12的内壁上，使转杆8在转动时，使够使扭力弹簧13产生弹性形变，扭力弹簧13起到弹性复位的效果，转杆8的侧面连接有位于放置槽7下
端口处的挡板9，挡板9用于对放置槽7的下端口支撑作用；
30.转杆8的底端连接有转动板10，转动板10的侧面设置有轮齿11，转动板10位于放置槽7远离转动座3中心的一侧，轮齿11位于转动板10远离转动座3中心的一侧，支撑座1的顶面固定有弧形结构的且用于与轮齿11相配合的齿条14，进而在转动座3转动时，转动板10上的轮齿能够与齿条14相作用，而由于齿条14是固定的，进而使轮齿在相对转动时，能够时转动板10转动，进而带动挡板9转动；
31.支撑座1的顶面还开设有掉落口15，掉落口15位于齿条14的内侧处，且掉落口15的内径大于放置槽7的内径，方便易拉罐的掉落，而且掉落口15的下方能够设置传送台，方便易拉罐掉落后直接传送。
32.在实际使用时，能够时易拉罐放置在放置槽7中，进而步进电机4能够带动转动座3沿着滑槽16进行转动，使其转动至指定处后便于进行打码加工，而在转动时，又方便进行易拉罐的补充放置；
33.而打码后，醉着转动座3的转动，转动板10上的轮齿11与齿条14发生作用，在轮齿11的作用下能够带动转动板10转动，进而带动挡板9远离放置槽7的下端口，而挡板9从放置槽7的槽口移出时，此时放置槽7位于掉落口15的上方处，进而方便使易拉罐方便从掉落口15中掉落出，而当转动座3再次转动后，此时齿条14与该轮齿11逐渐远离，进而在转杆8转动时，扭力弹簧13产生的扭力，能够带动转杆8复位，使挡板9重新遮挡在放置槽7的下端口处，方便放置新的易拉罐；
34.从而能够方便易拉罐的放置，且放置后能够转动至指定处后方便进行打码加工，而在打码后易拉罐又随转动座转动，此时挡板能够脱离放置槽的端口，方便易拉罐的自动落下，节省人力。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。