一种面板按钮组件的制作方法

1.本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种面板按钮组件。


背景技术：

2.目前市场上很多电子产品设有可直接触按的按钮，这些按钮可实现一定功能，操作者通过直接触按此按钮，即可实现设定功能。特别在电子琴、数码电钢琴等乐器上，其功能面板上设有很多按钮，这些按钮的底部连接有轻触开关，轻触开关通过插件焊接在pcb板上，然后pcb板直接与功能面板连接。
3.由于轻触开关在实际生产焊接中会存在焊接浮高等现象，导致pcb板与功能面板之间存在装配正公差，按钮会发生卡钮等问题；若pcb板与功能面板之间存在装配负公差，按钮则会出现松动、机震等不良。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种面板按钮组件，主要用于解决现有技术中通过按钮触发轻触开关时容易受到装配误差影响的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.本实用新型提供一种面板按钮组件，包括面板、pcb板、按钮构件和轻触开关，所述面板的底部设有若干根连接柱，所述pcb板连接于所述连接柱的底端，所述面板设有若干个连接通孔，所述pcb板上焊接有若干个轻触开关，所述按钮构件包括连接座、按压部和弹性凸起部，所述弹性凸起部连接于所述连接座顶部，所述按压部连接于所述连接座，所述按压部的顶端突出于所述连接通孔、底端抵接于所述轻触开关的顶端，所述弹性凸起部的顶面抵接于所述面板的底面。
7.进一步地，每个所述按钮构件包括两个所述弹性凸起部，两个所述弹性凸起部分别设于所述按压部的两侧，所述弹性凸起部与所述按压部保持配合间隙。
8.进一步地，所述按钮构件由硅胶材料制成。
9.进一步地，所述按钮构件为一体成型。
10.进一步地，所述轻触开关的按压作用力大于所述弹性凸起部的最小形变作用力。
11.进一步地，所述弹性凸起部的形变高度行程大于所述轻触开关的按压行程。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.通过在连接座上设置弹性凸起部，弹性凸起部具有一定自动调节的高度行程，当pcb板与面板之间存在装配正、负公差时，弹性凸起部受到不同程度的压缩，始终保证弹性凸起部的顶端抵接于面板的底面，有效避免装配卡钮，解决按钮松动问题，防止机震，且装配简单，生产效率高，产品成本低。
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
15.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
16.图1是本实用新型的一种面板按钮组件的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型的一种面板按钮组件的正视图。
18.图3是图2中沿b-b线下的剖视图。
19.图4是本实用新型的一种面板按钮组件中按钮构件的结构示意图。
20.图5是本实用新型的一种面板按钮组件中面板的结构示意图。
21.图6是本实用新型的一种面板按钮组件的内部结构截面示意图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
25.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
26.参照图1至图6，在本实施例公开了一种面板按钮组件，包括面板1、pcb板2、按钮构件3和轻触开关4，面板1的底部设有若干根连接柱11，pcb板2连接于连接柱11的底端，面板1设有若干个连接通孔12，pcb板2上焊接有若干个轻触开关4，每一个轻触开关4都正对于对应连接通孔12的下方，在连接通孔12与轻触开关4之间设置的是按钮构件3；
27.更具体地，按钮构件3包括连接座31、按压部32和弹性凸起部33，弹性凸起部33连接于连接座31顶部，按压部32连接于连接座31，按压部32分为上下两部分，上半部在连接座31的上方，下半部在连接座31的下方，按压部32的顶端突出于连接通孔12、底端抵接于轻触开关4的顶端，弹性凸起部33的顶面抵接于面板1的底面。
28.需要说明的是，在正常状态下，即轻触开关4未被按压时，轻触开关4的顶端抵接于按压部32的底端，同时连接座31上的弹性凸起部33的顶面也抵接面板1的底面，从pcb板2到面板1底面之间的距离与连接柱11的高度相等，由于可能存在以下偏差：
29.轻触开关4焊接到pcb板2上的正公差；
30.pcb板2与连接柱11之间的装配公差；
31.以上的累计公差，利用弹性凸起部33实现抵消，详细地，弹性凸起部33具有一定自动调节的高度行程，弹性凸起部33相对于连接座31能实现按压并自动回弹，当累计公差为正公差时，按钮构件3的放置空间相对而言被压缩了，此时弹性凸起部33压缩程度较大，弹性凸起部33保持其顶面抵接于面板1的底面；当累计公差为负公差时，按钮构件3的放置空间相对而言被拉大了，此时弹性凸起部33压缩程度较小，弹性凸起部33保持其顶面抵接于面板1的底面。
32.通过具有一定自动调节高度能力的弹性凸起部33，实现了不管何种装配累计公差下，轻触开关4能紧紧抵接于按压部32的底端，同时弹性凸起部33能紧紧抵接于面板1的底面，保证按钮构件3不会松动，有效避免装配卡钮，同时防止机震，且装配简单，生产效率高，产品成本低。
33.结合图4，在本实施例中，每个按钮构件3包括两个弹性凸起部33，两个弹性凸起部33分别设于按压部32的两侧，弹性凸起部33与按压部32保持配合间隙，且弹性凸起部33为长条形，以配合同样为长条形的按压部32，通过在按压部32的两侧设置弹性凸起部33，按压部32两侧受力均匀，按钮不会偏向一侧，受力更稳定。
34.作为一种实施方式，按钮构件3由硅胶材料制成，且按钮构件3为一体成型，硅胶有良好的弹性，一体成型更便于安装。
35.在本实施例中，轻触开关4的按压作用力大于弹性凸起部33的最小形变作用力，通过轻触开关4的底部支撑，即可实现弹性凸起部33的自我高度调整，避免在正常安装情况下，弹性凸起部33不发生形变而误触轻触开关4。
36.在本实施例中，弹性凸起部33的形变高度行程大于轻触开关4的按压行程，因此在通过按压部32触发轻触开关4时，即使轻触开关4被按压至最低行程，弹性凸起部33还处于其形变高度行程中，还能保证弹性凸起部33的顶面抵接于面板1的底面，实现在按压轻触开关4时，按钮构件3依然保持有效紧密连接，不发生松动。
37.综上，相对于现有技术，上述实施例提供一种面板按钮组件，通过在连接座31上设置弹性凸起部33，弹性凸起部33具有一定自动调节的高度行程，当pcb板2与面板1之间存在装配正、负公差时，弹性凸起部33受到不同程度的压缩，始终保证弹性凸起部33的顶端抵接于面板1的底面，有效避免装配卡钮，解决按钮松动问题，防止机震，且装配简单，生产效率高，产品成本低。
38.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。