一种便拆式电子连接器的制作方法

1.本实用新型属于电子连接器技术领域，具体涉及一种便拆式电子连接器。


背景技术：

2.电子连接器(也常被称为电路连接器，电连接器)，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁。
3.现有的电子连接器通过端头位置的内螺纹扣件与连接件螺旋连接，当多个连接端口之间的距离比较紧密，则在后期拆分的时候操作麻烦，且费时费力，影响拆分效率的问题，为此我们提出一种便拆式电子连接器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便拆式电子连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便拆式电子连接器，包括导线、连接端头和内螺纹连接件，所述导线两端均固定安装连接端头，所述连接端头的开口端位置转动连接内螺纹连接件，所述导线外部套接有导向筒，所述导向筒外部固定连接椭圆型助力套筒，所述椭圆型助力套筒两侧端面位置均对称安装轴杆，所述内螺纹连接件外表面固定连接圆弧型支撑板，所述轴杆自由端与圆弧型支撑板的开口处插接配合，在内螺纹连接件外表面固定连接圆弧型支撑板，又在导线外部滑动设置的椭圆型助力套筒端面位置固定连接轴杆，需要对导线端面的连接端头拆分的时候，沿着导线推动椭圆型助力套筒，直到轴杆插接在内螺纹连接件的圆弧型支撑板内部，向椭圆型助力套筒施加扭力，椭圆型助力套筒通过轴杆和圆弧型支撑板带动内螺纹连接件转动，即可方便对连接端头拆卸，不会因为相邻的连接端口之间的距离比较紧密，而影响施加扭力，操作简单且省时省力。
6.优选的，所述轴杆与导线呈平行设置。
7.优选的，所述椭圆型助力套筒上下表面均设置有防滑肋条。
8.优选的，所述椭圆型助力套筒表面对称设置有通孔。
9.优选的，所述连接端头外表面复合有陶瓷垫圈，所述陶瓷垫圈套接在导线外部。
10.优选的，所述导向筒两端均突出于椭圆型助力套筒表面，所述导向筒的突出端均粘接有橡胶圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.在内螺纹连接件外表面固定连接圆弧型支撑板，又在导线外部滑动设置的椭圆型助力套筒端面位置固定连接轴杆，需要对导线端面的连接端头拆分的时候，沿着导线推动椭圆型助力套筒，直到轴杆插接在内螺纹连接件的圆弧型支撑板内部，向椭圆型助力套筒施加扭力，椭圆型助力套筒通过轴杆和圆弧型支撑板带动内螺纹连接件转动，即可方便
对连接端头拆卸，不会因为相邻的连接端口之间的距离比较紧密，而影响施加扭力，操作简单且省时省力。
13.2.在沿着导线左右推拉椭圆型助力套筒的时候，导向筒随着椭圆型助力套筒同步运动，在椭圆型助力套筒的轴杆与内螺纹连接件的圆弧型支撑板插接之前，导向筒表面的橡胶圈与连接端头外表面的陶瓷垫圈贴合，具有很好的缓冲和限位效果，陶瓷垫圈表面光滑，不影响椭圆型助力套筒相对导线转动。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的椭圆型助力套筒和轴杆连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的导线和内螺纹连接件连接结构示意图。
17.图中：1、导线；2、连接端头；3、内螺纹连接件；4、圆弧型支撑板；5、陶瓷垫圈；6、椭圆型助力套筒；7、轴杆；8、导向筒；9、橡胶圈；10、防滑肋条；11、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便拆式电子连接器，包括导线1、连接端头2和内螺纹连接件3，导线1两端均固定安装连接端头2，连接端头2的开口端位置转动连接内螺纹连接件3，导线1外部套接有导向筒8，导向筒8外部固定连接椭圆型助力套筒6，椭圆型助力套筒6两侧端面位置均对称安装轴杆7，内螺纹连接件3外表面固定连接圆弧型支撑板4，轴杆7自由端与圆弧型支撑板4的开口处插接配合，轴杆7与导线1呈平行设置。
21.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在内螺纹连接件3外表面固定连接圆弧型支撑板4，又在导线1外部滑动设置的椭圆型助力套筒6端面位置固定连接轴杆7，需要对导线1端面的连接端头2拆分的时候，沿着导线1推动椭圆型助力套筒6，直到轴杆7插接在内螺纹连接件3的圆弧型支撑板4内部，向椭圆型助力套筒6施加扭力，椭圆型助力套筒6通过轴杆7和圆弧型支撑板4带动内螺纹连接件3转动，即可方便对连接端头2拆卸，不会因为相邻的连接端口之间的距离比较紧密，而影响施加扭力，操作简单且省时省力。
22.实施例二：
23.请参阅图2所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：椭圆型助力套筒6上下表面均设置有防滑肋条10，椭圆型助力套筒6表面对称设置有通孔11。
24.采用上述防滑肋条10有效的增大用户手部与椭圆型助力套筒6之间的摩擦力，具有很好的防滑效果，使用悬挂件插接在椭圆型助力套筒6的通孔11内部，方便对椭圆型助力套筒6辅助牵引支撑。
25.进一步地，可参阅图2和图3，连接端头2外表面复合有陶瓷垫圈5，陶瓷垫圈5套接
在导线1外部，导向筒8两端均突出于椭圆型助力套筒6表面，导向筒8的突出端均粘接有橡胶圈9，在沿着导线1左右推拉椭圆型助力套筒6的时候，导向筒8随着椭圆型助力套筒6同步运动，在椭圆型助力套筒6的轴杆7与内螺纹连接件3的圆弧型支撑板4插接之前，导向筒8表面的橡胶圈9与连接端头2外表面的陶瓷垫圈5贴合，具有很好的缓冲和限位效果，陶瓷垫圈5表面光滑，不影响椭圆型助力套筒6相对导线1转动。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在内螺纹连接件3外表面固定连接圆弧型支撑板4，又在导线1外部滑动设置的椭圆型助力套筒6端面位置固定连接轴杆7，需要对导线1端面的连接端头2拆分的时候，沿着导线1推动椭圆型助力套筒6，直到轴杆7插接在内螺纹连接件3的圆弧型支撑板4内部，向椭圆型助力套筒6施加扭力，椭圆型助力套筒6通过轴杆7和圆弧型支撑板4带动内螺纹连接件3转动，即可方便对连接端头2拆卸，不会因为相邻的连接端口之间的距离比较紧密，而影响施加扭力，操作简单且省时省力；在沿着导线1左右推拉椭圆型助力套筒6的时候，导向筒8随着椭圆型助力套筒6同步运动，在椭圆型助力套筒6的轴杆7与内螺纹连接件3的圆弧型支撑板4插接之前，导向筒8表面的橡胶圈9与连接端头2外表面的陶瓷垫圈5贴合，具有很好的缓冲和限位效果，陶瓷垫圈5表面光滑，不影响椭圆型助力套筒6相对导线1转动。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。