用于高温风机的保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及用于高温风机的保温结构。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。其在工作中有时对所送的风温度也有所要求，例如所送的是热风，当风机与所处环境的温差较大时，为了保持送风的温度不受环境温度的影响，通常需要在风机的表面设置保温结构。现有的风机用保温结构功能单一，紧具有保温功能，当风机温度超过预设值时，无法对风机进行有效进行散热，导致风机故障的产生。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供用于高温风机的保温结构，功能齐全，以解决现有技术中的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于高温风机的保温结构，包括保温箱，所述保温箱的内壁上设有保温层，所述保温箱内设有风机本体，所述风机本体的底部设有安装板，所述保温箱的左右侧壁上分别设有支撑板，所述安装板固定安装在两个所述支撑板上；所述风机本体的左侧设有进风管，所述风机本体的顶部设有出风管，所述进风管和所述出风管均延伸至所述保温箱的外侧，所述风机本体内设有叶轮，所述叶轮安装在主轴上，所述主轴的右端延伸至所述保温箱的外侧，所述保温箱的右侧固定安装有水平板，所述水平板上固定安装有驱动电机，所述主轴与所述驱动电机相连；所述保温箱的底部一侧及顶部一侧分别设有安装口，所述安装口内固定安装有横向延伸的通风管，所述通风管内设有挡风板，所述挡风板的上端固定安装有前后延伸的小轴，所述小轴转动安装在所述通风管的前后侧壁之间；所述通风管内转动安装有前后延伸的支撑轴，所述支撑轴位于所述挡风板的外侧，所述支撑轴上固定安装有用于推动所述挡风板转动的凸轮，所述通风管的外侧固定安装有用于带动所述支撑轴转动的调节电机。
5.作为进一步的改进，其中一个所述通风管内通过支架安装有轴承，所述轴承位于所述挡风板的外侧，所述轴承上转动安装有沿所述通风管的长度方向延伸的散热轴，所述散热轴上固定安装有叶轮，所述通风管的外侧固定安装有用于带动所述散热轴转动的散热电机。
6.作为进一步的改进，所述保温箱内设有温度传感器，两个所述调节电机、所述散热电机以及所述温度传感器电连接有同一控制器。
7.作为进一步的改进，所述通风管的底壁内侧固定安装有限位板，所述限位板位于所述挡风板的外侧，当所述挡风板贴合在所述限位板上时，所述挡风板呈竖直状态并将所述通风管封堵。
8.作为进一步的改进，所述挡风板为金属挡风板，所述限位板上固定安装有用于吸附所述挡风板的磁铁。
9.由于采用了上述技术方案，用于高温风机的保温结构，包括保温箱，所述保温箱的内壁上设有保温层，所述保温箱内设有风机本体，所述保温箱的底部一侧及顶部一侧分别设有安装口，所述安装口内固定安装有横向延伸的通风管，所述通风管内设有挡风板，所述挡风板的上端固定安装有前后延伸的小轴，所述小轴转动安装在所述通风管的前后侧壁之间，所述通风管内转动安装有前后延伸的支撑轴，所述支撑轴上固定安装有用于推动所述挡风板转动的凸轮；
10.本实用新型在保温箱内的温度未达到预设值时，通过调节电机带动凸轮转动至脱离挡风板，挡风板将通风管封闭，从而减少保温箱内的热量向外散发；或当保温箱内的温度超过预设值时，通过调节电机带动凸轮突出的一侧转动至与挡风板相接触，挡风板不再将通风管封闭，从而促进保温箱内外的空气流动，以对保温箱内进行散热，避免损坏风机本体，功能齐全且便于调节。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2是图1中ⅰ部分的局部放大图；
14.图3是图1的左视示意图。
15.图中：1-保温箱；2-保温层；3-风机本体；4-安装板；5-支撑板；6-进风管；7-出风管；8-主轴；9-驱动电机；10-通风管；11-挡风板；12-小轴；13-支撑轴；14-凸轮；15-调节电机；16-轴承；17-散热轴；18-叶轮；19-散热电机；20-温度传感器；21-限位板；22-磁铁。
具体实施方式
16.如图1至图3所示，用于高温风机的保温结构，包括保温箱1，所述保温箱1的内壁上设有保温层2，保温层2用于减少保温箱1内的热量向外散发，所述保温箱1内设有风机本体3，所述风机本体3的底部设有安装板4，所述保温箱1的左右侧壁上分别设有支撑板5，所述安装板4通过螺栓固定安装在两个所述支撑板5上；所述风机本体3的左侧设有进风管6，所述风机本体3的顶部设有出风管7，所述进风管6和所述出风管7均延伸至所述保温箱1的外侧，所述风机本体3内设有叶轮，所述叶轮安装在主轴8上，所述主轴8的右端延伸至所述保温箱1的外侧，所述保温箱1的右侧固定安装有水平板，所述水平板上固定安装有驱动电机9，所述主轴8与所述驱动电机9相连。
17.所述保温箱1的底部一侧及顶部一侧分别设有安装口，所述安装口内固定安装有横向延伸的通风管10，所述通风管10内设有挡风板11，所述挡风板11的上端固定安装有前后延伸的小轴12，所述小轴12转动安装在所述通风管10的前后侧壁之间；所述通风管10内转动安装有前后延伸的支撑轴13，所述支撑轴13位于所述挡风板11的外侧，所述支撑轴13上固定安装有用于推动所述挡风板转动的凸轮14，所述通风管10的外侧固定安装有用于带动所述支撑轴13转动的调节电机15。
18.初始状态时，凸轮14不与挡风板11相接触，挡风板11在重力的作用下转动至竖直状态，挡风板11将通风管10封闭，从而减小保温箱1内外的空气流动，减少保温箱1内的热量向外散发。随着风机本体3不断工作输送高温气体，当保温箱1内的温度超过预设值时，通过调节电机15带动支撑轴13和凸轮14转动一定的角度，使凸轮14突出的一侧转动至与挡风板11相接触并推动挡风板11向内侧转动至倾斜状态，挡风板11不再将通风管10封闭，从而保温箱1内的热空气由保温箱1顶部的通风管10排出至外界、外界冷空气由保温箱1底部的通风管10进入保温箱1内，促进保温箱1内外的空气流动，以对保温箱1内进行散热，避免损坏风机本体3。
19.其中一个所述通风管10内通过支架安装有轴承16，所述轴承16位于所述挡风板11的外侧，所述轴承16上转动安装有沿所述通风管10的长度方向延伸的散热轴17，所述散热轴17上固定安装有叶轮18，所述通风管10的外侧固定安装有用于带动所述散热轴17转动的散热电机19。
20.具体的，散热电机19的转动轴上以及散热轴17上分别固定安装有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带。通过散热电机19带动散热轴17和叶轮18转动，从而加速相应的通风管10内的空气流动速度，进而促进保温箱1内的空气流动。
21.所述保温箱1内设有温度传感器20，两个所述调节电机15、所述散热电机19以及所述温度传感器20电连接有同一控制器。
22.具体的，当温度传感器20检测到保温箱1内的温度未达到预设值时，控制器控制调节电机15转动一定的角度，使凸轮14转动至脱离挡风板11，挡风板11在重力的作用下转动至竖直状态将通风管10封闭，同时控制器控制散热电机19停止转动；当温度传感器20检测到保温箱1内的温度超过预设值时，控制器控制调节电机15转动一定的角度，使凸轮14突出的一侧转动至与挡风板11相接触并推动挡风板11向内侧转动至倾斜状态，同时控制器控制散热电机19带动叶轮18转动。
23.所述通风管10的底壁内侧固定安装有限位板21，所述限位板21位于所述挡风板11的外侧，当所述挡风板11贴合在所述限位板21上时，所述挡风板11呈竖直状态并将所述通风管10封堵，挡风板11用于避免限位板21转动过位。
24.所述挡风板11为金属挡风板，所述限位板21上固定安装有用于吸附所述挡风板11的磁铁22，当凸轮14不与挡风板11相接触时，通过磁铁22吸附挡风板11，从而防止挡风板11随意转动。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。