一种用于防锈漆的刷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及防锈漆涂刷领域，更具体地说，涉及一种用于防锈漆的刷漆装置。


背景技术：

2.如授权公告号为cn209303098u所公开的电加热器(对应公告号的专利名称)，其虽然告别手动沾染防锈漆，更方便的使用和涂抹，提高了工作效率，实现了一体多用的便捷，操作简单，充分保证了金属的使用寿命，适用于更多领域；
3.但是其只能够完成防腐漆的涂刷工序，不能一次性的完成工件的除锈、清洁、刷漆和抹平工序，导致工作效率仍较低，为此我们提出一种用于防锈漆的刷漆装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于防锈漆的刷漆装置，它可以实现，一次性的完成工件的除锈、清洁、刷漆和抹平工序，提升工作效率，消耗的能源较少，防腐漆涂抹效果较好。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种用于防锈漆的刷漆装置，包括固定板，所述固定板下侧的前端设置有清洁刷，所述固定板下侧的中间位置设置有吹风机构，所述固定板上还设置有刷漆机构和抹平机构。
9.进一步的，所述吹风机构包括有固定在固定板下侧的两个第一支架和转动连接在固定板下侧的转动杆，两个所述第一支架上转动连接有转动轴杆，所述转动轴杆靠近两端的位置装配有转动轮，所述转动杆的下端固定连接有扇叶轮，所述转动轴杆和转动杆之间通过传动组件连接。
10.进一步的，所述传动组件包括有第一大锥齿轮、第二支架、第一小锥齿轮、传动杆、第二大锥齿轮和第二小锥齿轮，所述第一大锥齿轮固定在转动轴杆的外侧，所述第二支架固定在固定板的下侧，所述传动杆转动连接在第二支架上，所述第一小锥齿轮固定在传动杆靠近第一大锥齿轮的一端，且所述第一大锥齿轮和第一小锥齿轮啮合连接，所述第二小锥齿轮固定在转动杆的外侧，所述第二大锥齿轮固定在传动杆靠近第二小锥齿轮的一端，且所述第二大锥齿轮和第二小锥齿轮啮合连接。
11.进一步的，所述刷漆机构包括有固定在固定板上侧的储液箱和固定在固定板下侧的出漆组件。
12.进一步的，所述出漆组件包括有固定在固定板下侧的出漆头，所述出漆头的下侧开设有出料口，所述出料口的内部转动连接有转动筒，所述转动筒外侧开设有出料槽口。
13.进一步的，所述抹平机构包括有转动连接在固定板后侧的两个转动架，两个所述转动架的下侧固定连接有扫料板，所述转动架和刷漆机构之间设置有拉力弹簧。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过设置清洁刷、吹风机构、刷漆机构和抹平机构，能够一次性的完成工件的除锈、清洁、刷漆和抹平工序，提升工作效率。
17.(2)本方案通过传动组件各个配件的配合能够利用装置移动的动能带动扇叶轮进行转动，减少能源的消耗。
18.(3)本方案通过转动筒的转动能够将防腐漆均匀的涂抹在工件的表面，涂抹效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖切结构示意图；
21.图3为本实用新型吹风机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型传动组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型出漆组件的剖切图；
24.图6为本实用新型抹平机构的结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、固定板；2、清洁刷；3、第一支架；4、转动轴杆；5、转动轮；6、储液箱；7、出漆头；8、转动筒；9、出料槽口；10、扇叶轮；11、转动架；12、提手；13、转动杆；14、第一大锥齿轮；15、第二支架；16、第一小锥齿轮；17、传动杆；18、第二大锥齿轮；19、第二小锥齿轮；20、出料口；21、拉力弹簧；22、扫料板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-6所示，一种用于防锈漆的刷漆装置，包括固定板1，固定板1下侧的前端设置有清洁刷2，固定板1下侧的中间位置设置有吹风机构，固定板1上还设置有刷漆机构和抹平机构；
30.对工件进行刷漆时，将装置在工件的表面移动，清洁刷2移动时会对工件表面的锈迹和灰尘进行清理，然后通过吹风机构将清理后锈迹和灰尘的碎屑吹走，再使用刷漆机构将防锈漆涂抹在工件的表面，通过抹平机构对防锈漆进行抹平处理。
31.其中，请参阅图1-3所示，吹风机构包括有固定在固定板1下侧的两个第一支架3和转动连接在固定板1下侧的转动杆13，两个第一支架3上转动连接有转动轴杆4，转动轴杆4靠近两端的位置装配有转动轮5，转动杆13的下端固定连接有扇叶轮10，转动轴杆4和转动杆13之间通过传动组件连接；
32.当固定板1移动时会带动转动轮5一起进行移动，转动轮5在工件的表面进行移动时会进行转动，转动轮5转动时会带动转动轴杆4一起进行转动，转动轴杆4转动时会通过传
动组件带动转动杆13一起进行转动，转动杆13转动时会带动扇叶轮10进行转动，扇叶轮10转动时会形成较大的风力吹向工件的表面。
33.其中，请再次参阅图2和图3所示，传动组件包括有第一大锥齿轮14、第二支架15、第一小锥齿轮16、传动杆17、第二大锥齿轮18和第二小锥齿轮19，第一大锥齿轮14固定在转动轴杆4的外侧，第二支架15固定在固定板1的下侧，传动杆17转动连接在第二支架15上，第一小锥齿轮16固定在传动杆17靠近第一大锥齿轮14的一端，且第一大锥齿轮14和第一小锥齿轮16啮合连接，第二小锥齿轮19固定在转动杆13的外侧，第二大锥齿轮18固定在传动杆17靠近第二小锥齿轮19的一端，且第二大锥齿轮18和第二小锥齿轮19啮合连接。
34.其中，请参阅图1、图2和图5所示，刷漆机构包括有固定在固定板1上侧的储液箱6和固定在固定板1下侧的出漆组件，出漆组件包括有固定在固定板1下侧的出漆头7，出漆头7的下侧开设有出料口20，出料口20的内部转动连接有转动筒8，转动筒8外侧开设有出料槽口9；
35.当转动筒8在工件的表面进行移动时会自动进行转动，转动筒8转动时会带动出料槽口9一起进行转动，当出料槽口9和出料口20重叠时，出漆头7内部的防锈漆会通过出料槽口9和出料口20之间的空隙排出，落至工件的表面；
36.且，为了更加方便的带动装置进行移动，储液箱6的上侧固定连接有提手12。
37.其中，请参阅图1和图6所示，抹平机构包括有转动连接在固定板1后侧的两个转动架11，两个转动架11的下侧固定连接有扫料板22，转动架11和刷漆机构之间设置有拉力弹簧21，此时，拉力弹簧21会拉动转动架11，让转动架11的下端始终朝靠近固定板1的方向进行转动，从而使扫料板22始终和工件的表面贴合，对工件上的防锈漆进行抹平处理。
38.在使用时：通过手持提手12带动装置在工件的表面进行移动，清洁刷2移动时会对工件表面的锈迹和灰尘进行清理，转动轮5在工件的表面进行移动时会进行转动，转动轮5转动时会带动转动轴杆4一起进行转动，转动轴杆4转动时会通过传动组件带动转动杆13一起进行转动，转动杆13转动时会带动扇叶轮10进行转动，扇叶轮10转动时会形成较大的风力吹向工件的表面，将清理后锈迹和灰尘的碎屑吹走；
39.当转动筒8在工件的表面进行移动时会自动进行转动，转动筒8转动时会带动出料槽口9一起进行转动，当出料槽口9和出料口20重叠时，出漆头7内部的防锈漆会通过出料槽口9和出料口20之间的空隙排出，落至工件的表面，拉力弹簧21会拉动转动架11，让转动架11的下端始终朝靠近固定板1的方向进行转动，从而使扫料板22始终和工件的表面贴合，对工件上的防锈漆进行抹平处理。
40.综上，本实用新型通过设置清洁刷2、吹风机构、刷漆机构和抹平机构，能够一次性的完成工件的除锈、清洁、刷漆和抹平工序，提升工作效率，且通过传动组件各个配件的配合能够利用装置移动的动能带动扇叶轮10进行转动，减少能源的消耗，并通过转动筒8的转动能够将防腐漆均匀的涂抹在工件的表面，涂抹效果。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。