一种罐装二硫化钼溶液混合摇匀用的夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹持固定装置技术领域，具体涉及一种罐装二硫化钼溶液混合摇匀用的夹持机构。


背景技术：

2.二硫化钼溶液商品是马口铁蜜封罐装的，静置一段时间后，产生离析现象，二硫化钼结块，难取出。取出后在敞开溶器中搅拌，溶液易挥发，粘度升高不利于喷涂。现有一种方法是利用夹持机构将密封状态下的二硫化钼溶液罐整罐夹持在摇晃设备上，通过摇晃设备对二硫化钼溶液罐进行无损摇晃混匀，但是由于二硫化钼溶液罐的结构特殊性，导致现有的夹持机构较难实现在保证二硫化钼溶液罐夹持稳固性的前提下实现快速装卸，影响效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罐装二硫化钼溶液混合摇匀用的夹持机构，其主要解决的是现有技术的摇晃设备中的夹持机构较难实现在保证二硫化钼溶液罐夹持稳固性的前提下实现快速装卸的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种罐装二硫化钼溶液混合摇匀用的夹持机构，包括框架主体和压盖，框架主体的背部中心处设置有能与转动轴固定连接的连接部，框架主体包括能对二硫化钼溶液罐的背部、左侧边、右侧边以及底部分别形成限位的背板、左侧板、右侧板和底板，框架主体的前侧与顶部呈开放状，且左侧板和右侧板前端之间设置有能对二硫化钼溶液罐的前侧边产生压紧限位作用的前侧压紧组件，压盖被配置为能够适配盖合在二硫化钼溶液罐的顶端，且左侧板和右侧板顶部之间可拆卸地连接有压盖紧固组件。
6.进一步，压盖紧固组件包括转动连接在左侧板和右侧板中的其一侧板顶部上的翻转卡勾和转动连接在另一侧板顶部上的翻转压条，翻转压条朝向翻转卡勾的一端上设置有与翻转卡勾相适配的倒勾，且翻转压条上螺接有第一调节螺栓，以使旋紧第一调节螺栓时，第一调节螺栓的下端能够抵接在压盖上而将压盖压紧在二硫化钼溶液罐的顶端，并通过反作用力使得翻转卡勾与翻转压条上的倒勾稳固地勾连在一起。
7.进一步，翻转压条上设置有两个左右相对排布的第一调节螺栓。
8.进一步，前侧压紧组件包括两端分别固定连接于左侧板和右侧板前端下部的横向支撑条，横向支撑条上螺接有第二调节螺栓，第二调节螺栓的内侧端上活动连接有能抵接在二硫化钼溶液罐前侧下部位置处的垫片，通过旋拧第二调节螺栓能够调节垫片对二硫化钼溶液罐的压紧程度。
9.进一步，压盖底部形成有与二硫化钼溶液罐顶部外形相适配的嵌置凹槽，以使压盖能够稳固地盖合在二硫化钼溶液罐顶部位置处。
10.进一步，左侧板、右侧板上分别形成有便于装卸二硫化钼溶液罐的左避让凹部和
右避让凹部。
11.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
12.本实用新型所述的罐装二硫化钼溶液混合摇匀用的夹持机构中，框架主体包括了背板、左侧板、右侧板和底板，通过背板、左侧板、右侧板和底板的相互配合在框架主体中形成了能供二硫化钼溶液罐适配置入的定位空间，同时，框架主体的前侧与顶部呈开放状，且左侧板和右侧板前端之间设置有前侧压紧组件，左侧板和右侧板顶部之间可拆卸地连接有压盖紧固组件，使用时，二硫化钼溶液罐可先快速地置入到框架主体的定位空间中去，而后，通过前侧压紧组件对二硫化钼溶液罐的前侧边产生压紧限位，同时，将压盖盖合到二硫化钼溶液罐的顶端，并通过可拆卸的压盖紧固组件将压盖压紧在二硫化钼溶液罐的顶端，进而使得二硫化钼溶液罐快速稳定地被夹持定位在框架主体的定位空间中，保证在二硫化钼溶液罐横向往复横移摇晃以及上下颠倒自转的时候不会产生松动或脱落。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
14.图2是本实用新型实施例的二硫化钼溶液罐置入到框架主体中的结构示意图。
15.图3是本实用新型实施例的二硫化钼溶液罐夹持锁定于框架主体中的结构示意图。
16.标号说明：
17.1、框架主体，2、压盖，3、侧压紧组件，4、压盖紧固组件，5、二硫化钼溶液罐，11、背板，12、左侧板，13、右侧板，14、底板，31、横向支撑条，32、第二调节螺栓，33、垫片，41、翻转卡勾，42、翻转压条，43、第一调节螺栓，121、左避让凹部，131、右避让凹部，421、倒勾。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参照附图1至附图3，本实用新型的一种实施例提供一种罐装二硫化钼溶液混合摇匀用的夹持机构，包括框架主体1和压盖2，框架主体1的背部中心处设置有能与摇晃设备的转动轴固定连接的连接部，框架主体1包括能对二硫化钼溶液罐5的背部、左侧边、右侧边以及底部分别形成限位的背板11、左侧板12、右侧板13和底板14，框架主体1的前侧与顶部呈开放状，且左侧板12和右侧板13前端之间设置有能对二硫化钼溶液罐5的前侧边产生压紧限位作用的前侧压紧组件3，压盖2被配置为能够适配盖合在二硫化钼溶液罐5的顶端，且左侧板12和右侧板13顶部之间可拆卸地连接有压盖紧固组件4。可以理解的是，本实施例中，框架主体1包括了背板11、左侧板12、右侧板13和底板14，通过背板11、左侧板12、右侧板13和底板14的相互配合在框架主体1中形成了能供二硫化钼溶液罐5适配置入的定位空间，同时，框架主体1的前侧与顶部呈开放状，且左侧板12和右侧板13前端之间设置有前侧压紧组件3，左侧板12和右侧板13顶部之间可拆卸地连接有压盖紧固组件4，使用时，二硫化钼溶
液罐5可先快速地置入到框架主体1的定位空间中去，而后，通过前侧压紧组件3对二硫化钼溶液罐5的前侧边产生压紧限位，同时，将压盖2盖合到二硫化钼溶液罐5的顶端，并通过可拆卸的压盖紧固组件4将压盖压紧在二硫化钼溶液罐5的顶端，进而使得二硫化钼溶液罐5快速稳定地被夹持定位在框架主体1的定位空间中，保证在二硫化钼溶液罐5横向往复横移摇晃以及上下颠倒自转的时候不会产生松动或脱落。
21.请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，压盖紧固组件4包括转动连接在左侧板12和右侧板13中的其一侧板顶部上的翻转卡勾41和转动连接在另一侧板顶部上的翻转压条42，翻转压条42朝向翻转卡勾41的一端上设置有与翻转卡勾41相适配的倒勾421，且翻转压条42上螺接有第一调节螺栓43，以使旋紧第一调节螺栓43时，第一调节螺栓43的下端能够抵接在压盖2上而将压盖2压紧在二硫化钼溶液罐5的顶端，并通过反作用力使得翻转卡勾41与翻转压条42上的倒勾421稳固地勾连在一起。可以理解的是，本实施例中，翻转压条42是通过倒勾421与翻转卡勾41勾连在一起的，当旋紧第一调节螺栓43使其下端顶紧压盖2时，通过反作用力使得翻转压条42被向上顶，进而使得翻转压条42上的倒勾421与翻转卡勾41牢牢地勾连在一起，拆卸时，只需旋松第一调节螺栓43，翻转压条42失去反作用力后，翻转卡勾41能够被向外翻转使脱离与倒勾421的勾连，而后便可快速地解除锁定并将压盖2拆离，取出摇晃均匀的二硫化钼溶液罐5。
22.请参照附图1，其中一种较优实施例中，翻转压条42上设置有两个左右相对排布的第一调节螺栓43。然而，本领域技术人员应理解，在其他实施例中，翻转压条42上的第一调节螺栓43的数量并不局限于本实施例中所公开的具体实施方式，也可以是其他数量，例如一个或三个或更多，但是更多的第一调节螺栓43的使用虽然能够提高夹持稳定性，但会影响装卸便利性及装卸效率。
23.请参照附图1，其中一种较优实施例中，前侧压紧组件3包括两端分别固定连接于左侧板12和右侧板13前端下部的横向支撑条31，横向支撑条31上螺接有第二调节螺栓32，第二调节螺栓32的内侧端上活动连接有能抵接在二硫化钼溶液罐5前侧下部位置处的垫片33，通过旋拧第二调节螺栓32能够调节垫片33对二硫化钼溶液罐5的压紧程度。可以理解的是，当待摇的二硫化钼溶液罐5适配置入到框架主体1的定位空间中时，通过旋紧第二调节螺栓32可以将垫片33顶紧在二硫化钼溶液罐5前侧下部位置处，进而对其前侧下部位置产生压紧限位作用。
24.请参照附图1、附图3，其中一种较优实施例中，压盖2底部形成有与二硫化钼溶液罐5顶部外形相适配的嵌置凹槽，以使压盖2能够稳固地盖合在二硫化钼溶液罐5顶部位置处。
25.请参照附图2，其中一种较优实施例中，左侧板12、右侧板13上分别形成有便于装卸二硫化钼溶液罐5的左避让凹部121和右避让凹部131。
26.以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。