甲醇制烯烃气体的分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离装置技术领域，具体领域为甲醇制烯烃气体的分离装置。


背景技术：

2.乙烯、丙烯等低碳烯烃是重要的基本化工原料，随着我国国民经济的发展，特别是现代化学工业的发展对低碳烯烃的需求日渐攀升，供需矛盾也将日益突出。
3.甲醇制乙烯、丙烯的mto工艺和甲醇制丙烯的mtp工艺是重要的化工技术。该技术以煤或天然气合成的甲醇为原料，生产低碳烯烃，是发展非石油资源生产乙烯、丙烯等产品的核心技术。
4.在甲醇制烯烃过程中，产生各种其他烷烃类产物，而这种产物对与后续的烯烃化学加工具有影响，故而需要对整体进行有效分离，为此我们提出甲醇制烯烃气体的分离装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供甲醇制烯烃气体的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.甲醇制烯烃气体的分离装置，包括底座箱，所述底座箱内固定安装有注流泵与排流泵，所述注流泵的出口连通有电磁三通阀其一接口，所述电磁三通阀的其二接口连通排流泵的进口，所述底座箱的上部固定安装有载板，所述载板的上表面固定安装有高压蒸发筒，所述高压蒸发筒外套装有保温壳，所述三通电磁阀的其三接口连通高压蒸发筒的底部，所述高压蒸发筒的顶部固定安装有连通筒内的排气管，所述排气管的出气端固定安装有压力传感三通阀。
8.优选的，所述底座箱的上端固定安装有安装箱，所述安装箱内固定安装有缓流器、控流器与控制器，所述缓流器与控流器位于异侧，所述控制器设于控流器上表面，所述保温壳位于缓流器与控流器之间，所述保温壳内铺设有盘管，所述缓流器的出口连通盘管的一端，所述盘管的另一端连通控流器的进口，所述高压蒸发筒内壁贴合有温度传感器。
9.优选的，所述控制器电连接外部供电设备，所述控制器电信号连接缓流器、控流器、电磁三通阀、压力传感三通阀与温度传感器。
10.优选的，所述注流泵的进口贯穿底座箱的侧壁后连接外部供给设备，所述排流泵的出口贯穿底座箱的侧壁后连接外部导流设备。
11.优选的，所述安装箱的左侧壁与右侧壁嵌装有散热窗，所述散热窗位置匹配缓流器、控制器与控流器。
12.优选的，所述安装箱的上部箱口内嵌装有两块遮蔽板，两块所述的遮蔽板分别位于缓流器上方与控制器上方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过各种烷烃的沸点温度不同，同时进行压力的调控，从而对沸点的差异性进行扩大，从而使得非需求的烯烃进行分阶段的气化蒸发，而整个装置在使用过程中采用外部冷媒介入方式，能够对温度进行有效的调控，从实现整个装置对反应液的整体内的各种烷烃、烯烃的分阶段的蒸发分离。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的底座箱立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装箱内剖视结构示意图。
18.图中：1、底座箱；2、安装箱；3、高压蒸发筒；4、排气管；5、保温壳；6、遮蔽板；7、散热窗；8、压力传感三通阀；9、注流泵；10、排流泵；11、电磁三通阀；12、载板；13、缓流器；14、控流器；15、控制器；16、盘管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：甲醇制烯烃气体的分离装置，包括底座箱1，所述底座箱1内固定安装有注流泵9与排流泵10，所述注流泵9的出口连通有电磁三通阀11其一接口，所述电磁三通阀11的其二接口连通排流泵10的进口，所述底座箱1的上部固定安装有载板12，所述载板12的上表面固定安装有高压蒸发筒3，所述高压蒸发筒3外套装有保温壳5，所述三通电磁阀的其三接口连通高压蒸发筒3的底部，所述高压蒸发筒3的顶部固定安装有连通筒内的排气管4，所述排气管4的出气端固定安装有压力传感三通阀8。
21.底座箱1为整个装置的安装基础，注流泵9将待分离的原液导入高压蒸发筒3内，排流泵10将蒸发分离后的残留液导出高压蒸发筒3，电磁三通阀11进行有效的管路导通控制，高压蒸发筒3通过自身的筒体结构，进行有效的高压承载，对原液进行有效的分阶段蒸发，排气管4对蒸发的气体进行导出，压力传感三通阀8通过自身的功能性，对非需求的烯烃及筒内的压力进行感应及传递，以及对导出气体的流向进行控制。
22.具体而言，所述底座箱1的上端固定安装有安装箱2，所述安装箱2内固定安装有缓流器13、控流器14与控制器15，所述缓流器13与控流器14位于异侧，所述控制器15设于控流器14上表面，所述保温壳5位于缓流器13与控流器14之间，所述保温壳5内铺设有盘管16，所述缓流器13的出口连通盘管16的一端，所述盘管16的另一端连通控流器14的进口，所述高压蒸发筒3内壁贴合有温度传感器。
23.通过安装箱2对内部的结构进行屏蔽保护，缓流器13通过连接外部的冷媒供应器，通过缓流器13对冷媒进行缓流，对冷媒温度进行一定的缓升调控，而后将冷媒导入盘管16，盘管16通过与高压蒸发筒3接触，对高压蒸发筒3内的温度进行调控，控流器14通过对盘管16内的冷媒气体进行控制导出，从而保证有效的热传导效果，保温壳5能够对盘管16及高压蒸发筒3的温度进行保持，温度传感器能够对高压蒸发筒3内的温度进行有效的监测。
24.具体而言，所述控制器15电连接外部供电设备，所述控制器15电信号连接缓流器13、控流器14、电磁三通阀11、压力传感三通阀8与温度传感器。
25.构成有效的反馈电路连接，从而对整个装置进行电控。
26.具体而言，所述注流泵9的进口贯穿底座箱1的侧壁后连接外部供给设备，所述排流泵10的出口贯穿底座箱1的侧壁后连接外部导流设备。
27.通过注流泵9能够有效的对原液的注入，排流泵10能够有效的将蒸发后的残留液导出。
28.具体而言，所述安装箱2的左侧壁与右侧壁嵌装有散热窗7，所述散热窗7位置匹配缓流器13、控制器15与控流器14。
29.通过散热窗7对缓流器13、控制器15及控流器14的工作产热进行散热，保证工作效率。
30.具体而言，所述安装箱2的上部箱口内嵌装有两块遮蔽板6，两块所述的遮蔽板6分别位于缓流器13上方与控制器15上方。
31.通过遮蔽板6对缓流器13及控制器15进行保护，避免外部物体落入造成冲击损坏。
32.工作原理：使用时，通过注流泵9将原液导入高压蒸发管，在控制器15的控制下缓流器13将冷媒导入盘管16中，盘管16与高压蒸发筒3接触进行热控制，同时通过压力控制，对原液中不同的烷烃及烯烃进行不同沸点的蒸发，再通过压力传感三通阀8对高压蒸发筒3内的压力进行反馈控制，而后将不同的气体导向不同的管路，蒸发后的残留液通过排流泵10导出装置，而升温后的冷媒通过控流器14导出装置。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。