一种环保节能的丙烷脱氢反应器烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，尤其涉及一种环保节能的丙烷脱氢反应器烟气处理装置。


背景技术：

2.丙烷脱氢是由丙烷进行丙烷脱氢制成丙烯单体，是制丙烯的一种重要方式，以丙烷制作丙烯需要进行脱氢装置的处理，因目前丙烯的价值较高，使得丙烷脱氢装置应用十分广泛。
3.而丙烷脱氢过程中会产生相应的不利气体，为了能够保证环保的情况下，需要对其产生的废气进行处理，若要一直保持良好的烟气处理效果，便要经常对其进行清洁重置处理，但只能在反应间断不产生烟气的情况下进行，十分不便，耽误反应进度，为此提供一种环保节能的丙烷脱氢反应器烟气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种环保节能的丙烷脱氢反应器烟气处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保节能的丙烷脱氢反应器烟气处理装置，包括脱氢反应装置和烟气处理装置，所述脱氢反应装置的顶部设置有导管，所述导管远离脱氢反应装置的一端设置有总流管，所述总流管的两侧均设置有分流管，所述总流管的两侧靠近分流管的上方均设置有固定框，所述固定框的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆上套设有第一弹簧，所述顶杆靠近总流管的一端固定连接有限位块，所述限位块远离顶杆的一端贯穿固定框延伸至总流管的内部，所述总流管的上表壁滑动连接有两个分别与限位块配合的限位杆，所述限位杆的下方设置有与分流管配合的挡块。
7.优选地，所述顶杆远离限位块的一端贯穿固定框延伸至外部，并且固定连接有拉扣，所述第一弹簧的一端与固定框的内表壁固定连接，所述第一弹簧的伸缩端与限位块的侧表壁固定连接。
8.优选地，所述限位块靠近第一弹簧的一端与固定框的内表壁滑动连接，所述总流管上开设有与限位块配合的通槽，所述限位块的上表壁设置为斜面，所述限位杆靠近限位块的一侧开设有与其配合的限位槽，所述限位块设置在限位槽的内部。
9.优选地，所述导管贯穿总流管延伸至内部，并且套设有滑板，所述滑板的两端与总流管的内表壁滑动连接，所述总流管的下表壁设置有两个对称分布在导管两侧的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与总流管内部下表壁固定连接，所述第二弹簧的伸缩端与滑板的下表壁固定连接，所述限位杆的底部与滑板的上表壁接触。
10.优选地，所述分流管靠近挡块的一侧设置有两个与其配合的卡扣，所述挡块设置在两个卡扣之间，所述挡块靠近分流管的一侧设置有与其配合的密封垫。
11.优选地，所述烟气处理装置设置在脱氢反应装置的上方，所述分流管远离总流管的一端与烟气处理装置连通设置。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本技术通过设置的总流管、限位杆、挡块和分流管的相互配合，能够实现两个分流管的相互切换，在不间断反应的情况下，清理分流管，处理效率高，在使用时，向靠近总流管的方向按压限位杆，使得限位杆的挡块滑至两个卡扣之间，在滑动的过程中，限位杆挤压限位块，使得限位块缩回至固定框的内部，当挡块完全挡住分流管的管口时，限位杆的底部挤压滑板，这时在第一弹簧的作用下使得限位块被弹射至限位杆的限位槽内，在第二弹簧和限位块相互配合的作用下，使得限位块与限位槽下表壁充分接触，避免限位块从限位槽内滑脱，这时另一个分流管能够正常使用，保证烟气处理装置的正常使用，保证烟气处理效果。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的烟气处理装置正面结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的总流管正面剖视放大结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的限位杆及分流管第一状态结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的限位杆及分流管第二状态结构示意图；
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的限位杆整体结构示意图。
19.图例说明：
20.1、脱氢反应装置；2、烟气处理装置；3、总流管；4、分流管；5、卡扣；6、限位杆；7、固定框；8、顶杆；9、第一弹簧；10、限位块；11、滑板；12、第二弹簧；13、挡块；14、密封垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种环保节能的丙烷脱氢反应器烟气处理装置，包括脱氢反应装置1和烟气处理装置2，脱氢反应装置1的顶部设置有导管，导管远离脱氢反应装置1的一端设置有总流管3，总流管3的两侧均设置有分流管4，总流管3的两侧靠近分流管4的上方均设置有固定框7，固定框7的内部滑动连接有顶杆8，顶杆8上套设有第一弹簧9，顶杆8靠近总流管3的一端固定连接有限位块10，限位块10远离顶杆8的一端贯穿固定框7延伸至总流管3的内部，总流管3的上表壁滑动连接有两个分别与限位块10配合的限位杆6，限位杆6的下方设置有与分流管4配合的挡块13。
24.具体的，如图2所示，顶杆8远离限位块10的一端贯穿固定框7延伸至外部，并且固定连接有拉扣，第一弹簧9的一端与固定框7的内表壁固定连接，第一弹簧9的伸缩端与限位块10的侧表壁固定连接。
25.具体的，如图2和图3所示，限位块10靠近第一弹簧9的一端与固定框7的内表壁滑
动连接，总流管3上开设有与限位块10配合的通槽，限位块10的上表壁设置为斜面，限位杆6靠近限位块10的一侧开设有与其配合的限位槽，限位块10设置在限位槽的内部。
26.具体的，如图2所示，导管贯穿总流管3延伸至内部，并且套设有滑板11，滑板11的两端与总流管3的内表壁滑动连接，总流管3的下表壁设置有两个对称分布在导管两侧的第二弹簧12，第二弹簧12的一端与总流管3内部下表壁固定连接，第二弹簧12的伸缩端与滑板11的下表壁固定连接，限位杆6的底部与滑板11的上表壁接触。
27.具体的，如图4所示，分流管4靠近挡块13的一侧设置有两个与其配合的卡扣5，挡块13设置在两个卡扣5之间，挡块13靠近分流管4的一侧设置有与其配合的密封垫14。
28.具体的，如图1所示，烟气处理装置2设置在脱氢反应装置1的上方，分流管4远离总流管3的一端与烟气处理装置2连通设置。
29.综上所述，本实施例所提供的一种环保节能的丙烷脱氢反应器烟气处理装置，在使用时，向靠近总流管3的方向按压限位杆6，使得限位杆6的挡块13滑至两个卡扣5之间，在滑动的过程中，限位杆6挤压限位块10，使得限位块10缩回至固定框7的内部，当挡块13完全挡住分流管4的管口时，限位杆6的底部挤压滑板11，这时在第一弹簧9的作用下使得限位块10被弹射至限位杆6的限位槽内，在第二弹簧12和限位块10相互配合的作用下，使得限位块10与限位槽下表壁充分接触，避免限位块10从限位槽内滑脱，这时另一个分流管4能够正常使用，保证烟气处理装置2的正常使用，保证烟气处理效果，进而可以进行其中一个分流管4的清理工作。
30.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。