1.本实用新型涉及喷涂机技术领域，特别是涉及一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机。
背景技术：
2.喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面，在水性标线材料使用时需要使用喷涂机进行喷涂用以提高喷涂效率。
3.现有喷涂机在使用过程中内置原料易固化沉淀进入喷管造成堵塞，降低装置喷涂效率，为此我们提出一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机，通过设置的滤液外盒内部的过滤网有利于将装置内置沉淀原料进行过滤再进行喷涂，防止喷管堵塞，有利于提高装置喷涂效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机，包括用于存放水性标线材料的搅拌罐，所述搅拌罐的底端穿设有取料管，所述取料管处于搅拌罐内部一端连通有滤液内盒，所述滤液内盒距离取料管较远一端螺纹连接滤液外盒，所述滤液外盒的内壁焊接有过滤网，所述过滤网靠近滤液内盒一侧面设有第二搅拌件。
6.优选的，所述第二搅拌件由转轴与扇叶组成，所述转轴一端轴承连接过滤网，所述扇叶倾斜等距焊接于转轴外壁。
7.优选的，所述搅拌罐的底面设有回流泵，所述回流泵的侧面径向对称连通有喷料管与取料管，所述喷料管距离回流泵较远一端连通有喷枪。
8.优选的，所述回流泵的一侧设有驱动件，所述驱动件由电机、转轴与纵向齿轮组成，所述电机的输出端固定连接转轴，所述转轴距离电机较远一端固定连接纵向齿轮。
9.优选的，所述搅拌罐的内部设有第一搅拌件，所述第一搅拌件由转轴、扇叶与横向齿轮组成，所述转轴的外壁等距焊接有扇叶，所述转轴的底端焊接有横向齿轮，且横向齿轮卡接纵向齿轮。
10.优选的，所述回流泵的底面设有喷涂机底座，所述喷涂机底座的外壁设有控制面板，且控制面板信号连接回流泵。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的滤液外盒内部的过滤网有利于将装置内置沉淀原料进行过滤再进行喷涂，防止喷管堵塞，有利于提高装置喷涂效率；
13.2、通过设置的滤液内盒内部的第二搅拌件，有利于将装置内置原料进行二次搅拌，使原料搅拌更加充分，增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中第一搅拌件内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中滤液内盒与滤液外盒安装结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中滤液外盒内部结构放大示意图；
18.其中：1、喷涂机底座；2、回流泵；3、搅拌罐；4、喷料管；5、取料管；6、驱动件；7、第一搅拌件；8、滤液内盒；9、滤液外盒；10、过滤网；11、第二搅拌件。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-图3所示，一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机，包括用于存放水性标线材料的搅拌罐3，所述搅拌罐3的底端穿设有取料管5，所述取料管5处于搅拌罐3内部一端连通有滤液内盒8，所述滤液内盒8距离取料管5较远一端螺纹连接滤液外盒9，所述滤液外盒9的内壁焊接有过滤网10，所述过滤网10靠近滤液内盒8一侧面设有第二搅拌件11；
22.工作原理：工作人员首先将水性标线材料放入搅拌罐3内部进行搅拌，随后驱动装置使取料管5向搅拌罐3内部吸取水性标线材料，如图3所示，由于取料管5处于搅拌罐3内部一端连通滤液内盒8，并且滤液内盒8距离取料管5较远一端螺纹连接滤液外盒9，从而使得滤液内盒8与滤液外盒9内腔处于负压状态，由于滤液外盒9内壁焊接有过滤网10，促使负压吸附将搅拌罐3内部水性标线材料透过过滤网10进入滤液内盒8与滤液外盒9内腔，此时搅拌罐3内部沉淀水性标线材料由过滤网10过滤至搅拌罐3内部，无需过滤水性标线材料由取料管5吸入，通过设置的滤液外盒9内部的过滤网10有利于将装置内置沉淀原料进行过滤再进行喷涂，防止喷管堵塞，有利于提高装置喷涂效率。
23.如图4所示，所述第二搅拌件11由转轴与扇叶组成，所述转轴一端轴承连接过滤网10，所述扇叶倾斜等距焊接于转轴外壁；在取料管5向滤液内盒8与滤液外盒9内腔进行吸料产生负压时，使得第二搅拌件11内部扇叶受压带动转轴在过滤网10侧面转动，与此同时扇叶转动对滤液内盒8与滤液外盒9内部原料进行搅拌，有利于将装置内置原料进行二次搅拌，使原料搅拌更加充分，增加了装置的实用性。
24.如图1所示，所述搅拌罐3的底面设有回流泵2，所述回流泵2的侧面径向对称连通有喷料管4与取料管5，所述喷料管4距离回流泵2较远一端连通有喷枪；工作人员可通过驱动回流泵2，使回流泵2向连通的取料管5内部抽料，再次驱动回流泵2，使取料管5取出原料由喷料管4以及喷料管4一端连通的喷枪喷出原料，操作简单快捷。
25.如图2所示，所述回流泵2的一侧设有驱动件6，所述驱动件6由电机、转轴与纵向齿
轮组成，所述电机的输出端固定连接转轴，所述转轴距离电机较远一端固定连接纵向齿轮；具体的：所述搅拌罐3的内部设有第一搅拌件7，所述第一搅拌件7由转轴、扇叶与横向齿轮组成，所述转轴的外壁等距焊接有扇叶，所述转轴的底端焊接有横向齿轮，且横向齿轮卡接纵向齿轮；当放入搅拌罐3内部水性标线材料需要进行搅拌时，首先驱动驱动件6内部的电机，使得电机转动带动输出端固定连接的转轴转动，在转轴转动的同时将带动纵向齿轮转动，如图2所示，纵向齿轮转动带动卡接的横向齿轮转动，从而使得横向齿轮焊接的转轴以及转轴外壁等距焊接的扇叶在搅拌罐3内部进行转动，从而将搅拌罐3内部水性标线材料进行搅拌。
26.如图1所示，所述回流泵2的底面设有喷涂机底座1，所述喷涂机底座1的外壁设有控制面板，且控制面板信号连接回流泵2；工作人员可通按压控制面板内部控制按钮，可由控制面板将信号传递至回流泵2，从而对回流泵2进行不同功能操作。
27.在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。
技术特征：
1.一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机，包括用于存放水性标线材料的搅拌罐(3)，其特征在于：所述搅拌罐(3)的底端穿设有取料管(5)，所述取料管(5)处于搅拌罐(3)内部一端连通有滤液内盒(8)，所述滤液内盒(8)距离取料管(5)较远一端螺纹连接滤液外盒(9)，所述滤液外盒(9)的内壁焊接有过滤网(10)，所述过滤网(10)靠近滤液内盒(8)一侧面设有第二搅拌件(11)。2.根据权利要求1所述的一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机，其特征在于：所述第二搅拌件(11)由转轴与扇叶组成，所述转轴一端轴承连接过滤网(10)，所述扇叶倾斜等距焊接于转轴外壁。3.根据权利要求1所述的一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机，其特征在于：所述搅拌罐(3)的底面设有回流泵(2)，所述回流泵(2)的侧面径向对称连通有喷料管(4)与取料管(5)，所述喷料管(4)距离回流泵(2)较远一端连通有喷枪。4.根据权利要求3所述的一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机，其特征在于：所述回流泵(2)的一侧设有驱动件(6)，所述驱动件(6)由电机、转轴与纵向齿轮组成，所述电机的输出端固定连接转轴，所述转轴距离电机较远一端固定连接纵向齿轮。5.根据权利要求4所述的一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机，其特征在于：所述搅拌罐(3)的内部设有第一搅拌件(7)，所述第一搅拌件(7)由转轴、扇叶与横向齿轮组成，所述转轴的外壁等距焊接有扇叶，所述转轴的底端焊接有横向齿轮，且横向齿轮卡接纵向齿轮。6.根据权利要求3所述的一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机，其特征在于：所述回流泵(2)的底面设有喷涂机底座(1)，所述喷涂机底座(1)的外壁设有控制面板，且控制面板信号连接回流泵(2)。
技术总结
本实用新型公开了一种水性标线材料搅拌用具有防堵塞功能的喷涂机，包括用于存放水性标线材料的搅拌罐，所述搅拌罐的底端穿设有取料管，所述取料管处于搅拌罐内部一端连通有滤液内盒，所述滤液内盒距离取料管较远一端螺纹连接滤液外盒，所述滤液外盒的内壁焊接有过滤网，所述过滤网靠近滤液内盒一侧面设有第二搅拌件；通过设置的滤液外盒内部的过滤网有利于将装置内置沉淀原料进行过滤再进行喷涂，防止喷管堵塞，有利于提高装置喷涂效率。有利于提高装置喷涂效率。有利于提高装置喷涂效率。
技术研发人员：张化刚
受保护的技术使用者：山东路辰交通科技有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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