一种易腐垃圾处置过程中高效除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种易腐垃圾处置过程中高效除臭装置。


背景技术：

2.易腐垃圾通常为厨余垃圾，指家庭日常生活中丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾，具有含水率高、盐分和油脂含量高等特点，不适于采用填埋或焚烧处置，需要进行除臭工作。
3.存在以下问题：
4.1、现有的易腐垃圾处置除臭装置在使用时，不能快速的完后对气体中的气味去除，会导致后续排出的气体达不到要求。
5.2、现有的易腐垃圾处置除臭装置在使用过程中，不能快速的完成对吸水板与活性碳板的安装更换工作，使用时会造成一定时间的浪费。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易腐垃圾处置过程中高效除臭装置，解决了不能快速的完后对气体中的气味去除与能快速的完成对吸水板与活性碳板的安装更换工作的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易腐垃圾处置过程中高效除臭装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部设置有固定板，所述固定板的外表面设置有过滤板，所述第一箱体的外表面螺栓安装有第一连接管，所述第一连接管远离第一箱体的一端设置有第二箱体，所述第二箱体的外表面设置有第三箱体，所述第三箱体的内侧面设置有安装槽，所述安装槽的内侧面分别卡接有吸水板与活性碳板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三箱体远离第二箱体的一端设置有出气口，所述出气口的内侧面卡接有过滤网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一箱体远离第一连接管的一侧螺栓安装有第二连接管，所述第二连接管远离第一箱体的一端螺栓安装有吸风机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二箱体的内部设置有分隔板，所述分隔板的上方设置有储存腔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存腔的上端面设置有加液口，所述储存腔的内部螺栓安装有抽液泵。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽液泵的外表面螺栓安装有第三连接管，所述第三连接管远离抽液泵的一端设置有喷淋管。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风机的外表面设置有抽气口。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种易腐垃圾处置过程中高效除臭装置，具备以下有益效果：
15.1、该易腐垃圾处置过程中高效除臭装置，通过设置过滤板，经过过滤板的不断吸收，能够较为快速的对气体进行过滤，减少气体内部含有臭味气体的含量。
16.2、该易腐垃圾处置过程中高效除臭装置，通过设置安装槽，能够使吸水板与活性碳板固定在第三箱体内，让使用者方便的对吸水板与活性碳板进行安装更换，使用起来比较节省时间。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型第一箱体内部结构图；
19.图3为本实用新型第三箱体内部结构图。
20.图中：1、第一箱体；2、固定板；3、过滤板；4、第一连接管；5、第二箱体；6、第三箱体；7、安装槽；8、吸水板；9、活性碳板；10、出气口；11、过滤网；12、第二连接管；13、吸风机；14、分隔板；15、储存腔；16、加液口；17、抽液泵；18、第三连接管；19、喷淋管；20、抽气口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种易腐垃圾处置过程中高效除臭装置，包括第一箱体1，第一箱体1的内部设置有固定板2，固定板2的外表面设置有过滤板3，第一箱体1的外表面螺栓安装有第一连接管4，第一连接管4远离第一箱体1的一端设置有第二箱体5，第二箱体5的外表面设置有第三箱体6，第三箱体6的内侧面设置有安装槽7，安装槽7的内侧面分别卡接有吸水板8与活性碳板9。
23.本实施方案中，固定板2为过滤板3提供安装的位置，过滤板3能够对进入第一箱体1内的带有臭味的气体进行过滤，第一连接管4将第一箱体1与第二箱体5连接在一起，第二箱体5能够对进入的气体进行喷淋，第三箱体6可以对喷淋后的气体进行处理，安装槽7便于使吸水板8与活性碳板9安装在第三箱体6内部，吸水板8可以去除喷淋后气体中携带的水汽，活性碳板9能够起到气体吸附的作用。
24.具体的，第三箱体6远离第二箱体5的一端设置有出气口10，出气口10的内侧面卡接有过滤网11。
25.本实施例中，出气口10用于排出经过净化后的气体，过滤网11防止外部灰尘进入第三箱体6内。
26.具体的，第一箱体1远离第一连接管4的一侧螺栓安装有第二连接管12，第二连接管12远离第一箱体1的一端螺栓安装有吸风机13。
27.本实施例中，第二连接管12将吸风机13与第一箱体1连接在一起，吸风机13能够将需要较小除臭的气体吸取到第一箱体1内。
28.具体的，第二箱体5的内部设置有分隔板14，分隔板14的上方设置有储存腔15。
29.本实施例中，分隔板14起到分隔空间的作用，储存腔15用于储存喷淋用的液体。
30.具体的，储存腔15的上端面设置有加液口16，储存腔15的内部螺栓安装有抽液泵17。
31.本实施例中，通过加液口16能够将除臭液添加到储存腔15内部，抽液泵17能够将储存腔15内的液体抽取到喷淋管19内。
32.具体的，抽液泵17的外表面螺栓安装有第三连接管18，第三连接管18远离抽液泵17的一端设置有喷淋管19。
33.本实施例中，第三连接管18起到输送液体的作用，喷淋管19能够对第二箱体5内的气体进行喷淋。
34.具体的，吸风机13的外表面设置有抽气口20。
35.本实施例中，通过抽气口20抽取垃圾散发出的气味。
36.本实施例中吸风机13与抽液泵17均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，吸风机13的型号为dp200at，抽液泵17的型号为h42x-10。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将抽气口20与垃圾箱进行连接，然后启动吸风机13对气体进行抽取，气体进入固定板2内后，在固定板2限制出的通道内进行移动，在气体移动的过程中，通过过滤板3的不断吸收，能够较为快速的对气体进行过滤，减少气体内部含有臭味气体的含量，使气体在离开固定板2时达到下一步的处理标准，然后在第一连接管4的引导下，气体进入第二箱体5内，当气体进入后抽液泵17启动，将储存腔15内的液体通过第三连接管18输送到喷淋管19内，对第二箱体5内的气体进行喷淋工作，降低气体中有害物质的含量，气体在喷淋后经过第二箱体5的出口到达第三箱体6内，然后吸水板8对气体中的水汽进行吸收，并通过活性碳板9对气体内的有害物质进行进一步的吸附，并通过出气口10将处理后达到排放标准的气体排出，在对吸水板8与活性碳板9进行使用的过程中，安装槽7能够使吸水板8与活性碳板9固定在第三箱体6内，让使用者方便的对吸水板8与活性碳板9进行安装更换，使用起来比较节省时间。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。