一种自动定量坚果包装生产线的制作方法

1.本实用新型涉及坚果包装技术领域，具体为一种自动定量坚果包装生产线。


背景技术：

2.目前，市场销售的搭配型包装坚果类零食，通常在一个包装袋内装入多种不同的坚果或其它果干，在这类食品的包装过程中，大多采用人工对坚果进行称重或数粒，再装入包装袋内封口包装，这种包装方式浪费了较多的人力，自动化程度低，工作效率低；因此，现阶段亟需一种新型的自动定量坚果包装生产线。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动定量坚果包装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定量坚果包装生产线，包括机架，所述机架上安装有输送机，输送机的末端设置有第一漏斗，机架的一侧对应第一漏斗的下方设置有第一传送带，第一传送带的一侧设置有第二传送带，第一传送带的另一侧设置有第三传送带，第一传送带、第二传送带和第三传送带的一侧均安装有推动杆，第三传送带的上方设置有翻转机械手，翻转机械手的一侧设置有碗式提升机，碗式提升机上设置有料斗，碗式提升机的输出端设置有第二漏斗，碗式提升机的出料侧设置有给袋式包装机，给袋式包装机上安装有转盘，转盘上安装有机夹。
5.进一步的，所述输送机上分别设置有干物料输送区和湿物料输送区，输送机的一侧分布设置有若干第一振动数粒机，输送机的另一侧分布设置有若干第二振动数粒机。
6.进一步的，所述第二传送带输出端的一侧设置有第一连接板，且第一连接板的一端与第一传送带输入端的一侧连接，第一传送带输出端的一侧设置有第二连接板，且第二连接板的一端与第三传送带输出端的一侧固定连接，第三传送带输出端的一侧固定连接有第三连接板，且第三连接板的一端与第二传送带输入端的一侧连接。
7.进一步的，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带上均用于输送碗形载具，第三传送带输入端的一侧设置有人工配料台。
8.进一步的，所述给袋式包装机上分别设置有袋仓、开袋组件、热封组件和整形组件，给袋式包装机上对应整形组件的下方设置有成品输送带。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该新型结构简单、使用方便，通过输送机、干物料输送区、湿物料输送区、第一振动数粒机、第二振动数粒机和第一漏斗的配合，形成自动定量分料的结构，代替了现有的人工称量方式，便于使用；通过第一传送带、第二传送带、第三传送带和推动杆的配合使用，形成循环往复结构，自动化程度高，便于持续输送物料，便于使用，通过人工配料台的使用，便于根据客户需求添加特殊物料；通过翻转机械手、碗式提升机、转盘、机夹、袋仓、开袋组件、热封组件、整形组件和成品输送带的配合，便于自动封袋下料，自动化程度高，便于推广使用。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1是本实用新型的整体俯视结构示意图。
12.图中：1、机架；2、输送机；3、干物料输送区；4、湿物料输送区；5、第一振动数粒机；6、第二振动数粒机；7、第一漏斗；8、第一传送带；9、第二传送带；10、第三传送带；11、第一连接板；12、第二连接板；13、第三连接板；14、碗形载具；15、推动杆；16、人工配料台；17、翻转机械手；18、碗式提升机；19、料斗；20、第二漏斗；21、给袋式包装机；22、转盘；23、机夹；24、袋仓；25、开袋组件；26、热封组件；27、整形组件；28、成品输送带。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定量坚果包装生产线，包括机架1，机架1上安装有输送机2，输送机2的末端设置有第一漏斗7，机架1的一侧对应第一漏斗7的下方设置有第一传送带8，第一传送带8的一侧设置有第二传送带9，第一传送带8的另一侧设置有第三传送带10，第一传送带8、第二传送带9和第三传送带10的一侧均安装有推动杆15，第三传送带10的上方设置有翻转机械手17，翻转机械手17的一侧设置有碗式提升机18，碗式提升机18上设置有料斗19，碗式提升机18的输出端设置有第二漏斗20，碗式提升机18的出料侧设置有给袋式包装机21，给袋式包装机21上安装有转盘22，转盘22上安装有机夹23；输送机2上分别设置有干物料输送区3和湿物料输送区4，输送机2的一侧分布设置有若干第一振动数粒机5，输送机2的另一侧分布设置有若干第二振动数粒机6；第二传送带9输出端的一侧设置有第一连接板11，且第一连接板11的一端与第一传送带8输入端的一侧连接，第一传送带8输出端的一侧设置有第二连接板12，且第二连接板12的一端与第三传送带10输出端的一侧固定连接，第三传送带10输出端的一侧固定连接有第三连接板13，且第三连接板13的一端与第二传送带9输入端的一侧连接；第一传送带8、第二传送带9和第三传送带10上均用于输送碗形载具14，第三传送带10输入端的一侧设置有人工配料台16；给袋式包装机21上分别设置有袋仓24、开袋组件25、热封组件26和整形组件27，给袋式包装机21上对应整形组件27的下方设置有成品输送带28；在使用该自动定量坚果包装生产线时，首先将多种不同类型的干坚果通过第一振动数粒机5定量导入到干物料输送区3上，将多种不同类型的果干类物料通过第二振动数粒机6定量导入到湿物料输送区4上，启动输送机2，带动干物料输送区3和湿物料输送区4上的坚果移动到第一漏斗7处，通过第一漏斗7将物料导入到第一传送带8上的碗形载具14内，启动第一传送带8，带动碗形载具14移动到第二连接板12处，通过推动杆15推动碗形载具14移动到第三传送带10上，当需要添加特殊物料时，人工通过人工配料台16配料放入到碗形载具14内，然后启动第三传送带10，带动碗形载具14移动到翻转机械手17下方，通过翻转机械手17将碗形载具14内的物料倒入到料斗19内，并将空的碗形载具14放回到第三传送带10上，通过第三传送带10将空的碗形载具14移动到第
三连接板13处，并通过推动杆15将空的碗形载具14移动到第二传送带9上，启动第二传送带9，带动空的碗形载具14移动到第一连接板11处，通过推动杆15将空的碗形载具14移动到第一传送带8上，然后通过第一传送带8将空的碗形载具14移动到第一漏斗7下方，实现再次装料，同时，在物料导入到料斗19内后，通过碗式提升机18将料斗19移动到第二漏斗20处，在料斗19移动的过程中，给袋式包装机21的机夹23将空的包装袋从袋仓24夹出，通过转盘22的转动，将包装袋移动到开袋组件25处，通过开袋组件25对机夹23上的包装袋进行开袋，开袋后通过转盘22将包装袋袋口移动到第二漏斗20下方，同时，通过第二漏斗20将物料导入到包装袋内，然后通过转盘22带动装袋后的包装袋移动到热封组件26处，通过热封组件26进行封口，封口后通过转盘22将包装袋移动到整形组件27处，通过整形组件27进行整形处理，释放包装袋，将成品掉落到成品输送带28上，通过成品输送带28将成品导出。
15.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
16.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。