一种模板吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板施工技术领域，更具体而言，涉及一种模板吊装装置。


背景技术：

2.高处模板施工时，需要对模板进行吊装，大重量模板的吊装是十分危险的施工操作，必须保证吊装过程中的稳定性。现有模板吊装装置存在以下问题：吊装点位置比较固定，不可随条件调整；为了满足不同方向、不同位置，需要安装数个吊点，吊装的吊点安装多，安装、拆卸过程复杂；吊装装置笨重，操作复杂。


技术实现要素：

3.为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种模板吊装装置。该装置可灵活调整吊装位置，可根据模板的形状和重量，调整吊装点的数量，安装和拆卸吊装装置灵活便捷，同时装置的支撑性好，能够满足各种型号或重量的模板吊装工作。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种模板吊装装置，包括吊装组件和连接组件，所述吊装组件包括吊装板，所述吊装板上开设有卡接凹槽，所述吊装板上表面设置有竖向支撑，吊装板的下表面设置有紧固组件，紧固组件用于将模板固定在卡接凹槽内，所述吊装板上贯穿设置有吊装孔，所述连接组件通过吊装孔与吊装板连接。
6.所述卡接凹槽为矩形凹槽结构。
7.所述卡接凹槽远离紧固组件一侧的侧壁上固定设置有夹板，所述夹板垂直于所述吊装板设置。
8.所述紧固组件包括定位板和调节螺栓，所述定位板固定设置于吊装板的下表面，所述定位板上开设有螺纹孔，所述调节螺栓通过螺纹孔，螺纹连接在定位板上。
9.所述竖向支撑竖直设置。
10.所述竖向支撑采用圆管制成。
11.所述竖向支撑一侧固定连接有加强板，所述加强板的底边与吊装板固定连接。
12.所述连接组件包括u型环和固定销，所述u型环上开设有与吊装孔匹配的开孔，所述固定销通过贯穿u型环上的开孔和吊装板，将u型环与吊装板连接。
13.所述连接组件还包括吊装绳，所述吊装绳与u型环连接。
14.与现有技术相比，本实用新型所具有有益效果为：
15.卡接凹槽和调节螺栓的组合设计，能够使装置与模板紧固，提高吊装板的抓取稳定性；夹板的设置增大了本装置与模板的接触面积，提高了装置与模板之间的摩擦力，从而提高了装置与模板之间的连接强度；竖向支撑能够对模板水平板起到顶撑的作用，加强板加强了竖向支撑的结构强度；u型环和固定销能够实现吊装板与起吊装置之间的灵活连接。本装置结构轻便，易于携带，操作简单，满足了不同位置的、多点的吊装连接，连接性好，结构强度高，保证吊装安全性的同时提高了吊装模板效率。
附图说明
16.图1为本实用新型使用示意图；
17.图2为本实用新型吊装组件部分结构示意图；
18.图3为本实用新型吊装组件部分正视图；
19.图4为本实用新型吊装组件部分左视图；
20.图5为本实用新型吊装组件部分右视图；
21.图中：1为吊装板、2为卡接凹槽、3为夹板、4为吊装孔、5为定位板、6为调节螺栓、7为竖向支撑、8为加强板、9为u型环、10为固定销、11为吊装绳。
具体实施方式
22.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图5所示，一种模板吊装装置，包括吊装组件和连接组件，吊装组件包括吊装板1，吊装板1为矩形钢板，吊装板1上开设有卡接凹槽2，吊装板1上表面设置有竖向支撑7，吊装板1的下表面设置有紧固组件，紧固组件用于将模板固定在卡接凹槽2内，吊装板1上贯穿设置有吊装孔4，连接组件通过吊装孔4与吊装板1连接。将竖向支撑7顶住模板的水平板，将待吊装的模板的竖直板放入卡接凹槽2内，采用紧固组件将模板固定卡接在卡接凹槽2内，通过该连接方法将模板多个点连接本装置，吊装装置与各吊装板1上的吊装孔4连接，完成吊装工作。
24.优选的，卡接凹槽2为矩形凹槽结构。
25.优选的，卡接凹槽2远离紧固组件一侧的侧壁上固定设置有夹板3，夹板3垂直于吊装板1设置。夹板3采用矩形钢板制成，夹板3与卡接凹槽2的边缘垂直连接。
26.优选的，紧固组件包括定位板5和调节螺栓6，定位板5固定设置于吊装板1的下表面，定位板5上开设有螺纹孔，调节螺栓6通过螺纹孔，螺纹连接在定位板5上。调节螺栓6的中心轴位于垂直夹板3的方向设置
27.优选的，竖向支撑7竖直设置。
28.优选的，竖向支撑7采用圆管制成。
29.优选的，竖向支撑7一侧固定连接有加强板8，加强板8的底边与吊装板1固定连接。加强板8采用直角三角形结构的钢板制成。
30.连接组件包括u型环9和固定销10，u型环9上开设有与吊装孔4匹配的开孔，u型环9开口一端的两条边上对称设置有开孔，将u型环9开口一端伸到吊装板1外部，使两个开孔与吊装孔4位置对应，固定销10通过贯穿u型环9上的开孔和吊装板1，将u型环9与吊装板1连接。
31.连接组件还包括吊装绳11，吊装绳11与u型环9连接。
32.确定好模板的各个设置吊装装置的位置，将竖向支撑7顶住模板的水平板设置，模板的竖直板同时伸入到卡接凹槽2内，通过转动调节螺栓6，是调节螺栓6和夹板3能够夹紧模板的竖直边，从而将模板与本装置位置固定，套设u型环9后，通过固定销10固定u型环9位
置，将吊装绳11一侧连接在u型环9上，另一侧固定在吊装提升装置上，完成模板的吊装工作。
33.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模板吊装装置，其特征在于：包括吊装组件和连接组件，所述吊装组件包括吊装板(1)，所述吊装板(1)上开设有卡接凹槽(2)，所述吊装板(1)上表面设置有竖向支撑(7)，吊装板(1)的下表面设置有紧固组件，紧固组件用于将模板固定在卡接凹槽(2)内，所述吊装板(1)上贯穿设置有吊装孔(4)，所述连接组件通过吊装孔(4)与吊装板(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种模板吊装装置，其特征在于：所述卡接凹槽(2)为矩形凹槽结构。3.根据权利要求2所述的一种模板吊装装置，其特征在于：所述卡接凹槽(2)远离紧固组件一侧的侧壁上固定设置有夹板(3)，所述夹板(3)垂直于所述吊装板(1)设置。4.根据权利要求1所述的一种模板吊装装置，其特征在于：所述紧固组件包括定位板(5)和调节螺栓(6)，所述定位板(5)固定设置于吊装板(1)的下表面，所述定位板(5)上开设有螺纹孔，所述调节螺栓(6)通过螺纹孔，螺纹连接在定位板(5)上。5.根据权利要求1所述的一种模板吊装装置，其特征在于：所述竖向支撑(7)竖直设置。6.根据权利要求1所述的一种模板吊装装置，其特征在于：所述竖向支撑(7)采用圆管制成。7.根据权利要求1所述的一种模板吊装装置，其特征在于：所述竖向支撑(7)一侧固定连接有加强板(8)，所述加强板(8)的底边与吊装板(1)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种模板吊装装置，其特征在于：所述连接组件包括u型环(9)和固定销(10)，所述u型环(9)上开设有与吊装孔(4)匹配的开孔，所述固定销(10)通过贯穿u型环(9)上的开孔和吊装板(1)，将u型环(9)与吊装板(1)连接。9.根据权利要求8所述的一种模板吊装装置，其特征在于：所述连接组件还包括吊装绳(11)，所述吊装绳(11)与u型环(9)连接。

技术总结
本实用新型涉及模板施工技术领域，更具体而言，涉及一种模板吊装装置。包括吊装组件和连接组件，吊装组件包括吊装板，吊装板上开设有卡接凹槽，吊装板上表面设置有竖向支撑，吊装板的下表面设置有紧固组件，紧固组件用于将模板固定在卡接凹槽内，吊装板上贯穿设置有吊装孔，连接组件通过吊装孔与吊装板连接。本装置结构轻便，易于携带，操作简单，满足了不同位置的、多点的吊装连接，连接性好，结构强度高，保证吊装安全性的同时提高了吊装模板效率。本实用新型主要应用于模板吊装方面。实用新型主要应用于模板吊装方面。实用新型主要应用于模板吊装方面。


技术研发人员：王波 张裕 郭建巧 刘金超 白琼 孙霆芳 吴鹏
受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/16