一种煤矿井下电磁减压换向延时阀组的制作方法

1.本实用新型涉及电液控制技术领域，具体是一种煤矿井下电磁减压换向延时阀组。


背景技术：

2.现阶段煤矿井下的某些设备需要发动机通过离合器带动皮带轮，再由皮带轮通过皮带带动工作装置，皮带轮与工作装置之间装有涨紧装置。通过油缸控制离合器离、合，通过涨紧装置的油缸进行皮带的涨紧和松弛，进而控制工作装置是否工作。由于离合器与发动机结合时需要缓慢结合，如果快速结合则会出现发动机顿卡、甚至憋停发动机，同时皮带轮带动皮带时需要涨紧，但涨紧不能快速涨紧，否则容易出现皮带断裂问题。离合器与发动机分离时却需要快速分离，皮带松弛时需要缓慢松弛。
3.由于煤矿对机械自动化要求越来越高，完成上述复杂功能显然不能手动控制，但市面上还没有完成上述复杂功能的控制元件。


技术实现要素：

4.为填补市场空白，本实用新型提供一种煤矿井下电磁减压换向延时阀组，所采取的技术方案是：
5.一种煤矿井下电磁减压换向延时阀组，其特征在于：包括阀块，阀块上安装减压阀一、减压阀二、二位四通电磁换向阀一和二位四通电磁换向阀二，二位四通电磁换向阀一的进油口和回油口上安装节流子，二位四通电磁换向阀二的进油口上安装节流子，减压阀一通过阀块与二位四通电磁换向阀一相连，减压阀二通过阀块与二位四通电磁换向阀二相连，二位四通电磁换向阀一，二位四通电磁换向阀二连接离合器油缸。
6.进一步地，阀块的形状为立方体，阀块的上端面开设c口、d口、e口、f口和g口，右端面开设a口和b口，左端面开设h口和j口，前端面安装减压阀一和减压阀二，后端面安装二位四通电磁换向阀一和二位四通电磁换向阀二，其中d口外接压力油管路一， g口外接压力油管路二，a口连接皮带涨紧油缸，j口连接离合器油缸，b口和e口连接卸荷管路，c口、h口和f口连接截止阀；d口内通减压阀一的进油口，减压阀一的出油口连通二位四通电磁换向阀一的进油口，减压阀一的回油口连通b口；二位四通电磁换向阀一的一个工作口连通a口，二位四通电磁换向阀一的另一个工作口连通c口；g口内通减压阀二的进油口，减压阀二的出油口连通二位四通电磁换向阀二的进油口，减压阀二的回油口连通e口；二位四通电磁换向阀一的一个工作口连通j口，二位四通电磁换向阀一的另一个工作口连通f口。
7.进一步地，减压阀一、减压阀二、二位四通电磁换向阀一和二位四通电磁换向阀二均为防爆阀。
8.与现有技术相比，本实用新型集防爆减压阀、防爆电磁换向阀为一体，能够满足井下电磁换向的功能，同时带有延时和减压功能，集多个功能于一体，可以推动井下设备自动化、智能化的进程。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
11.图3是本实用新型的原理图。
具体实施方式
12.如图1-3所示的一种煤矿井下电磁减压换向延时阀组，包括阀块1，阀块1的形状为立方体，阀块1的上端面开设c口、d口、e口、f口和g口，右端面开设a口和b口，左端面开设h口和j口，前端面安装减压阀一21和减压阀二22，后端面通过螺栓安装二位四通电磁换向阀一31和二位四通电磁换向阀二32，其中d口外接压力油管路一， g口外接压力油管路二，a口连接皮带涨紧油缸6，j口连接离合器油缸5，b口和e口连接卸荷管路，c口、h口和f口连接截止阀；d口内通减压阀一21的进油口，减压阀一21的出油口连通二位四通电磁换向阀一31的进油口，减压阀一21的回油口连通b口；二位四通电磁换向阀一31的一个工作口连通a口，二位四通电磁换向阀一31的另一个工作口连通c口；g口内通减压阀二22的进油口，减压阀二22的出油口连通二位四通电磁换向阀二32的进油口，减压阀二22的回油口连通e口；二位四通电磁换向阀一31的一个工作口连通j口，二位四通电磁换向阀一31的另一个工作口连通f口。减压阀一21、减压阀二22、二位四通电磁换向阀一31和二位四通电磁换向阀二32均为防爆阀。二位四通电磁换向阀一31的进油口和回油口上安装节流子4，二位四通电磁换向阀二32的进油口上安装节流子4。
13.由于煤矿井下设备系统压力为20mpa，控制离合器油缸5与皮带涨紧油缸6的压力只需要3mpa左右，否则容易造成皮带断裂和离合器破损，因此不能将系统压力油直接接入这两个油缸上，因此通过两个减压阀能将两路的压力都减少到3mpa左右。普通电磁换向阀不能直接用于煤矿井下，因此需要使用煤矿防爆电磁阀。考虑到离合器贴合与皮带涨紧时需要延时贴合与涨紧，皮带松弛时需要延时松弛、离合器分离时需要快速分离，因此在油路上加装通经为1.5的节流子4来实现延时。
14.具体实现过程：压力油通过d口进入，经减压阀一21减压到3mpa，当二位四通电磁换向阀一31通电后，使阀芯上移从而推动皮带涨紧油缸6涨紧，由于阀芯上装有节流子，因此油缸缓慢涨紧；当二位四通电磁换向阀一31断电后，在阀芯上弹簧的作用下使阀芯下移，由于回油口也装有节流子，因而使皮带涨紧油缸6缓慢缩回。
15.压力油通过g口进入，经减压阀二22减压到3mpa，当二位四通电磁换向阀二32通电后，使阀芯上移从而推动离合器油缸5，由于阀芯上装有节流子，因此油缸缓慢伸长，当二位四通电磁换向阀二32断电后，经过阀芯上的弹簧作用下使阀芯下移，由于回油口上没有节流子，因而使离合器油缸快速缩回。
16.本实施例的一种煤矿井下电磁减压换向延时阀组，能够满足井下电磁换向的功能，同时带有延时和减压功能，集多个功能于一体，可以推动井下设备自动化、智能化的进程。
17.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因
此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种煤矿井下电磁减压换向延时阀组，其特征在于：包括阀块（1），阀块（1）上安装减压阀一（21）、减压阀二（22）、二位四通电磁换向阀一（31）和二位四通电磁换向阀二（32），二位四通电磁换向阀一（31）的进油口和回油口上安装节流子（4），二位四通电磁换向阀二（32）的进油口上安装节流子（4），减压阀一（21）通过阀块（1）与二位四通电磁换向阀一（31）相连，减压阀二（22）通过阀块（1）与二位四通电磁换向阀二（32）相连，二位四通电磁换向阀一（31）连接皮带涨紧油缸（6），二位四通电磁换向阀二（32）连接离合器油缸（5）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下电磁减压换向延时阀组，其特征在于：阀块（1）的形状为立方体，阀块（1）的上端面开设c口、d口、e口、f口和g口，右端面开设a口和b口，左端面开设h口和j口，前端面安装减压阀一（21）和减压阀二（22），后端面安装二位四通电磁换向阀一（31）和二位四通电磁换向阀二（32），其中d口外接压力油管路一， g口外接压力油管路二，a口连接皮带涨紧油缸（6），j口连接离合器油缸（5），b口和e口连接卸荷管路，c口、h口和f口连接截止阀；d口内通减压阀一（21）的进油口，减压阀一（21）的出油口连通二位四通电磁换向阀一（31）的进油口，减压阀一（21）的回油口连通b口；二位四通电磁换向阀一（31）的一个工作口连通a口，二位四通电磁换向阀一（31）的另一个工作口连通c口；g口内通减压阀二（22）的进油口，减压阀二（22）的出油口连通二位四通电磁换向阀二（32）的进油口，减压阀二（22）的回油口连通e口；二位四通电磁换向阀一（31）的一个工作口连通j口，二位四通电磁换向阀一（31）的另一个工作口连通f口。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下电磁减压换向延时阀组，其特征在于：减压阀一（21）、减压阀二（22）、二位四通电磁换向阀一（31）和二位四通电磁换向阀二（32）均为防爆阀。

技术总结
本实用新型涉及电液控制技术领域，具体是一种煤矿井下电磁减压换向延时阀组，包括阀块，阀块上安装减压阀一、减压阀二、二位四通电磁换向阀一和二位四通电磁换向阀二，二位四通电磁换向阀一的进油口和回油口上安装节流子，二位四通电磁换向阀二的进油口上安装节流子，减压阀一通过阀块与二位四通电磁换向阀一相连，减压阀二通过阀块与二位四通电磁换向阀二相连，二位四通电磁换向阀一，二位四通电磁换向阀二连接离合器油缸。与现有技术相比，本实用新型集防爆减压阀、防爆电磁换向阀为一体，能够满足井下电磁换向的功能，同时带有延时和减压功能，集多个功能于一体，可以推动井下设备自动化、智能化的进程。智能化的进程。智能化的进程。


技术研发人员：方中喜 白仕军 于在川 徐元涛 焦召明 焦显阳
受保护的技术使用者：国能神东煤炭集团有限责任公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/15