一种移动式防堵塞双吸泵的制作方法

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1.本发明涉及双吸泵技术领域，具体涉及一种移动式防堵塞双吸泵。


背景技术：

2.双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。
3.现有的双吸泵因重量较大移动不方便，同时在进行输送时因为水流中含有杂质进入泵壳内会造成叶轮的磨损，降低双吸泵的使用寿命，此外杂质进入泵壳后难以取出，必须停工拆卸进行清理。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种移动式防堵塞双吸泵。
5.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种移动式防堵塞双吸泵，包括泵壳和底座，所述底座底部安装有若干组万向轮，所述泵体内部设有叶轮，所述泵壳两侧分别贯穿设有进水管和排水管，所述进水管内部设有过滤网，所述进水管底部设有排污孔，所述排污孔位于过滤网远离泵壳一侧，所述进水管外侧转动安装有套环，所述套环上设有连通孔；
6.所述过滤网远离叶轮一侧与直杆一端固定连接，所述直杆另一端固定安装有安装块，所述安装块外侧固定安装有若干组连接条，所述连接条围绕安装块的圆心环形设置，所述连接条靠近过滤网一侧固定安装有套筒，所述套筒内部设有内置螺纹，所述进水管外侧设有外置螺纹，所述套筒与进水管之间通过螺纹连接，所述进水管内部固定安装有固定板，所述过滤网与固定板抵接。
7.优选的，所述底座内部滑动连接有拉杆，所述拉杆一端贯穿底座固定安装有把手，所述拉杆另一端固定安装有限位块。
8.优选的，所述底座上侧设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板底侧与缓冲槽之间固定连接有弹簧，所述泵壳通过第一支架与缓冲板固接，所述缓冲板上侧通过第二支架固接有电机，所述电机的输出轴贯穿泵壳与叶轮固接。
9.优选的，所述固定板为圆环形状且纵截面为l型，所述固定板的外圈直径大于过滤网的直径，所述固定板的内圈直径小于过滤网的直径。
10.优选的，所述直杆为空心杆且内部安装有转杆，所述转杆一端贯穿过滤网固定安装有刮板，所述转杆另一端贯穿安装块固定安装有旋钮。
11.优选的，所述转杆靠近过滤网一侧固定安装有毛刷。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.本发明通过拉杆与底座滑动连接，在限位块的限位作用下通过把手和万向轮带动装置整体移动，便于对双吸泵进行移动；过滤网将水流中的污物杂质进行过滤，使杂质停留在过滤网一侧，避免杂质进入泵壳内部对叶轮等零件造成磨损，提高双吸泵的使用寿命，在长时间工作后，进水管内部的杂质容易堵塞管道使得双吸泵工作效率下降，此时旋转套环使连通孔与排污孔上下正对，将杂质通过排污孔及时排出，避免进水管内部堵塞，通过毛刷将网孔内的絮状和软质杂质除去，进一步避免堵塞,同时杂质不会进入泵壳内部，在使用时不需要停机拆卸，节约工作时间，提高加工效率。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为本发明中的泵壳左侧结构示意图；
17.图3为本发明中的进水管内部结构示意图；
18.图4为中的图3中的a处局部放大图；
19.图5为本发明中的安装块左侧结构示意图；
20.图6为本发明中的套管结构示意图；
21.图7为本发明中的图6中的b处局部放大图；
22.其中：1、泵壳；2、电机；3、叶轮；4、进水管；5、排水管；6、底座；7、缓冲板；8、弹簧；9、缓冲槽；10、第一支架；11、第二支架；12、滑块；13、滑槽；14、积水槽；15、隔板；16、导杆；17、防水套；18、套管；19、连杆；20、密封塞；21、排水槽；22、出水槽；23、电动推杆；24、套环；25、连通孔；26、排污孔；27、连接条；28、套筒；29、直杆；30、转杆；31、固定板；32、过滤网；33、安装块；34、刮板；35、毛刷；36、旋钮；37、万向轮；38、拉杆；39、把手；40、限位块。
具体实施方式：
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
24.实施例1：
25.如图1
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5所示，一种防凹槽积水的双吸泵，包括泵壳1和底座6，所述底座6底部安装有若干组万向轮37，所述底座6内部滑动连接有拉杆38，所述拉杆38一端贯穿底座6固定安装有把手39，所述拉杆38另一端固定安装有限位块40，当需要移动双吸泵时，松动万向轮37上的制动阀，将拉杆38从底座6内抽取出来，通过限位块40对拉杆38进行限位作用，便于拉动双吸泵到指定地点，所述泵体1内部设有叶轮3，所述电机2的输出轴贯穿泵壳1与叶轮3固接，所述泵壳1两侧分别贯穿设有进水管4和排水管5，电机2工作带动叶轮3逆时针旋转，水流通过进水管4进入到泵壳1的腔室内，然后通过排水管5排出；
26.所述进水管4内部设有过滤网32，所述进水管4底部设有排污孔26，所述排污孔26
位于过滤网32远离泵壳1一侧，所述进水管4外侧转动安装有套环24，所述套环24上设有连通孔25。
27.具体的，通过过滤网32将水流中的污物杂质进行过滤，使杂质停留在过滤网32左侧，避免杂质进入泵壳1内部对叶轮3等零件造成磨损，提高双吸泵的使用寿命，在长时间工作后，进水管4内部的杂质容易堵塞管道使得双吸泵工作效率下降，此时旋转套环24使连通孔25与排污孔26上下正对，将杂质通过排污孔26及时排出，避免进水管4内部堵塞。
28.所述过滤网32远离叶轮3一侧与直杆29一端固定连接，所述直杆29另一端固定安装有安装块33，所述安装块33外侧固定安装有若干组连接条27，所述连接条27围绕安装块33的圆心环形设置，所述连接条27靠近过滤网32一侧固定安装有套筒28，所述套筒28内部设有内置螺纹，所述进水管4外侧设有外置螺纹，所述套筒28与进水管4之间通过螺纹连接，所述进水管4内部固定安装有固定板31，所述过滤网32与固定板31抵接。
29.具体的，在使用双吸泵之前需要对过滤网32进行安装，手握安装块33将过滤网32插入进水管4内部，旋转套筒28,通过套筒28的内置螺纹与进水管4外侧的外置螺纹将套筒28拧紧在进水管4外侧，连接条27不仅起到连接套筒28和安装块33的作用，同时能够阻挡大块的杂质进入进水管4内部，同时通过螺纹连接设计也使得过滤网32拆卸方便，便于清理和更换。
30.所述固定板31为圆环形状且纵截面为l型，所述固定板31的外圈直径大于过滤网32的直径，所述固定板31的内圈直径小于过滤网32的直径。
31.具体的，过滤网32的截面形状为圆形，将其抵接在固定板32的折弯处将进水管4内部左右两侧进行分隔，杂质阻挡在过滤网32左侧，当水中杂质较少时，通过旋转套环24使连通孔25和排污孔26配合即可将杂质排出，操作快捷方便，当杂质较多时对进水管4内部水流的流速产生影响时，通过反向旋转套筒28即可将过滤网32从进水管4内抽出，同时将大量的杂质带出，有效解决堵塞问题。
32.所述直杆29为空心杆且内部安装有转杆30，所述转杆30一端贯穿过滤网32固定安装有刮板34，所述转杆30另一端贯穿安装块33固定安装有旋钮36。
33.所述转杆30靠近过滤网32一侧固定安装有毛刷35。
34.具体的，过滤网32在进水管4内部时由于水流中可能含有絮状和软质杂质，极易吸附在过滤网32的网孔内，在对过滤网32进行安装时将转杆30穿过直杆29中部，将刮板34安装在过滤网32和固定板31之间，使毛刷35贴覆在过滤网32一侧，当过滤网32的网孔被堵塞时，将旋钮36向左侧拉动，通过转杆30带动刮板34左移，毛刷35的毛刷伸入过滤网32的网孔内，旋转旋钮36带动刮板34转动，通过毛刷35将网孔内的絮状和软质杂质除去，避免堵塞，转杆30与旋钮36之间也通过螺纹固定连接，便于拆卸和安装，方便实用，提高实用性。
35.所述泵壳1底部固定安装有套管18，所述套管18套接在导杆16外侧且底部与缓冲板7固定连接。为了使装置零部件更加持久耐用，导杆16选用金属材质制成，套管18将导杆16与外界隔离，防止积水排出时沾到导杆16，长时间使得导杆16腐蚀生锈。
36.所述缓冲板7两侧均固定安装有滑块12，所述缓冲槽9侧壁上对应设有滑槽13，所述滑块12位于滑槽13内且与其滑动连接。使得缓冲板7相对缓冲槽9只在竖直方向移动，不会发生偏移，提高运动稳定性，同时保证导杆16与电动推杆23的伸缩端始终上下正对，便于控制泵壳1内部积水排出。
37.所述导杆16顶部外侧套接有防水套17，所述防水套17上侧与隔板15固接，所述防水套17下侧与泵壳1固接，所述防水套17由弹性材料制成，具有一定的拉伸延展性，防水套17与套管18起到相同的保护作用，同时通过弹性形变可以跟随隔板15移动，全程对导杆16进行隔水保护。
38.实施例2：
39.在实施例1的基础上，如图6和7所示；所述泵壳1内壁底侧设有积水槽14，所述积水槽14内活动连接有隔板15，所述隔板15底部安装有导杆16，所述导杆16底端贯穿且延伸至泵壳1外侧，所述导杆16底端贯穿且延伸至缓冲板7下侧，所述缓冲槽9内固定安装有电动推杆23，所述电动推杆23的伸缩端位于导杆16正下方，所述电动推推杆23的伸缩端和导杆16的底端均固定安装有橡胶垫，使得接触时避免刚性冲击，避免零件损坏，所述隔板15底侧固定安装有连杆19，所述连杆19底端固接有密封塞20，所述积水槽14底部设有排水槽21，所述排水槽21底部设有出水槽22，所述出水槽22底部贯穿泵壳1，所述密封塞20与排水槽21之间过盈连接，密封塞20为半圆球形状，排水槽21底部对应设为弧面状，提高密封塞20与排水槽21之间的密封性，防止工作过程中泵壳1漏水；
40.具体的，电机2停止工作后泵壳1内部往往会残留较多的积水，这部分积水难以排出，此时控制电动推杆23伸长，将导杆16向上顶起，使隔板15与积水槽14分离，水流在重力作用下流入积水槽14内，隔板15上移通过连杆19带动密封塞20移动，密封塞20脱离排水槽21，水流通过排水槽21和出水槽22后从泵壳1内部排出，有效清理出泵壳1内部残留的积水。
41.所述泵壳1底部设有减震装置，所述减震装置包括缓冲板7、底座6和弹簧8，所述底座6上侧设有缓冲槽9，所述缓冲槽9内滑动连接有缓冲板7，所述缓冲板7底侧与缓冲槽9之间固定连接有弹簧8，所述泵壳1通过第一支架10与缓冲板7固接，所述电机2通过第二支架11与缓冲板7固接。
42.具体的，通过第一支架10将泵壳1固定连接在缓冲板7上，通过第二支架11将电机2固定连接在缓冲板7上，电机2、泵壳1、第一支架10和第二支架11的重力共同作用在缓冲板7上，缓冲板7相对底座6下移，弹簧8处于压缩状态，起到减震吸能的作用，对双吸泵的内部零件进行保护。
43.所述连杆19设有若干组且围绕导杆16环形设置，所述排水槽21与连杆19对应设置，所述排水槽21的直径大于出水槽22的直径，多组排水槽21的设计更加便于泵壳1内部的积水快速排出，节约排水时间。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。