一种紧固螺钉的装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉装配技术领域，尤其涉及一种紧固螺钉的装配装置。


背景技术：

2.螺钉指螺丝（外文名：screw），是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，在对工件进行装配安装时，需要实用到螺钉进行紧固，传统的螺钉紧固大多采用人工手动拧紧的方式进行固定，人工手动拧紧较慢，且费时费力，增加了工作人员的工作强度，因此需要一种新型的紧固螺钉的装配装置来满足需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧固螺钉的装配装置，用于解决上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种紧固螺钉的装配装置，包括工作台，所述工作台的顶侧放置有工件本体，工作台的顶侧固定安装有两个安装架，两个安装架的顶端固定安装有同一个连接架，连接架的底侧固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过第一联轴器固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有调节板，所述调节板的一侧安装有多个旋转电机，旋转电机的输出轴通过第二联轴器固定安装有旋转轴，旋转轴上活动套接有护筒，护筒的底侧开设有安装槽，旋转轴的底端位于安装槽内并固定安装有螺丝刀头，一个安装架的一侧安装有负压机，负压机的一侧连接有多个负压气管，多个负压气管的一端分别与多个护筒相连接。
6.优选的，两个安装架相互靠近的一侧均开设有限位槽，限位槽的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滑动柱。
7.优选的，所述调节板的两侧均固定安装有滑动块，两个滑动块分别滑动套接在两个滑动柱上，并分别滑动安装在两个限位槽内，设置的滑动柱和滑动块，能够对调节板的移动进行一个限位。
8.优选的，所述调节板的一侧固定安装有多个安装板，多个旋转电机分别固定安装在多个安装板上，设置的安装板，便于安装旋转电机。
9.优选的，两个安装架之间固定安装有同一个固定架，固定架的一侧固定安装有多个连接块，多个连接块的一侧分别固定安装在多个护筒的一侧上，设置的连接块，便于对护筒的位置进行固定安装。
10.优选的，所述安装槽的顶侧内壁上开设有移动孔，旋转轴的一端转动贯穿移动孔，设置的移动孔，便于旋转轴进行上下移动。
11.优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有通孔，负压气管的一端固定安装在通孔内，通孔位于旋转轴的一侧，负压气管的连接位置位于螺丝刀头的上方，产生吸风时，便于将螺钉吸入安装槽内，并与螺丝刀头相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紧固螺钉的装配装置，在对工件本体进行螺钉装配时，将工件本体放置在工作台上，然后启动负压机，负压机运行能够产生负压风力，通过负压气管，吸取螺钉，螺钉会被吸取在安装槽内，并与螺丝刀头相适配，然后启动伸缩电机，伸缩电机运行能够带动伸缩杆移动，伸缩杆移动带动调节板移动，调节板移动带动旋转电机和旋转轴整体向下移动，再启动旋转电机，旋转电机运行能够带动旋转轴转动，旋转轴转动后，螺丝刀头能够将螺钉钻进工件内，通过采用自动化的螺钉装配，大大减轻了工作人员的工作强度，且螺钉装配过程中，不易伤害手部，生产速度也得到了提升。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a部分的结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、工件本体；3、安装架；4、连接架；5、伸缩电机；6、伸缩杆；7、调节板；8、限位槽；9、滑动柱；10、安装板；11、旋转电机；12、旋转轴；13、固定架；14、连接块；15、护筒；16、安装槽；17、移动孔；18、螺丝刀头；19、负压气管；20、负压机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，一种紧固螺钉的装配装置，包括工作台1，工作台1的顶侧放置有工件本体2，工作台1的顶侧固定安装有两个安装架3，两个安装架3的顶端固定安装有同一个连接架4，连接架4的底侧固定安装有伸缩电机5，伸缩电机5的输出轴通过第一联轴器固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定安装有调节板7，调节板7的一侧安装有多个旋转电机11，旋转电机11的输出轴通过第二联轴器固定安装有旋转轴12，旋转轴12上活动套接有护筒15，护筒15的底侧开设有安装槽16，旋转轴12的底端位于安装槽16内并固定安装有螺丝刀头18，一个安装架3的一侧安装有负压机20，负压机20的一侧连接有多个负压气管19，多个负压气管19的一端分别与多个护筒15相连接，两个安装架3相互靠近的一侧均开设有限位槽8，限位槽8的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滑动柱9，调节板7的两侧均固定安装有滑动块，两个滑动块分别滑动套接在两个滑动柱9上，并分别滑动安装在两个限位槽8内，设置的滑动柱9和滑动块，能够对调节板7的移动进行一个限位，调节板7的一侧固定安装有多个安装板10，多个旋转电机11分别固定安装在多个安装板10上，设置的安装板10，便于安装旋转电机11，两个安装架3之间固定安装有同一个固定架13，固定架13的一侧固定安装有多个连接块14，多个连接块14的一侧分别固定安装在多个护筒15的一侧上，设置的连接块14，便于对护筒15的位置进行固定安装，安装槽16的顶侧内壁上开设有移动孔17，旋转轴12的一端转动贯穿移动孔17，设置的移动孔17，便于旋转轴12进行上下移动，安装槽16的一侧内壁上开设有通孔，负压气管19的一端固定安装在通孔内，通孔位于旋转轴12的一侧，负压气管19的连接位置位于螺丝刀头18的上方，产生吸风时，便于将螺钉吸入安装槽16
内，并与螺丝刀头18相适配。
19.在使用时：在对工件本体2进行螺钉装配时，将工件本体2放置在工作台1上，然后启动负压机20，负压机20运行能够产生负压风力，通过负压气管19，吸取螺钉，螺钉会被吸取在安装槽16内，并与螺丝刀头18相适配，然后启动伸缩电机5，伸缩电机5运行能够带动伸缩杆6移动，伸缩杆6移动带动调节板7移动，调节板7移动带动旋转电机11和旋转轴12整体向下移动，再启动旋转电机11，旋转电机11运行能够带动旋转轴12转动，旋转轴12转动后，螺丝刀头18能够将螺钉钻进工件内，通过采用自动化的螺钉装配，大大减轻了工作人员的工作强度，且螺钉装配过程中，不易伤害手部，生产速度也得到了提升。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。