一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及人防门扇制造技术领域，具体为一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置。


背景技术：

2.现有文献cn111350543a公开了一种混凝土结构防火防护门，实质上是一种人防门，包括门框、门扇、铰页和闭锁，门框安装在隧道墙体上；门扇通过铰页实现与门框的可转动配合，闭锁安装在门扇上，并与门框滑动配合；闭锁包括基座、把手、传动机构和锁头组件；基座和锁头组件安装在门扇上，把手安装在基座上，传动机构分别与把手和锁头组件相连。在通用型的钢筋混凝土门扇边梁上都设置有铰耳，该铰耳目前采用的安装方式主要是人工手动定位安装，即首先对每一块门扇边梁人工测量、定位和划线，然后再将铰耳对准划线部位进行焊接，这种方式存在的问题在于安装效率非常低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，以解决铰耳安装效率低的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，包括上平台、立柱、滑块、定位块和弹性元件，所述上平台底部连接多根立柱，所述上平台上设置有轨道，所述上平台的上表面设置有刻度标识，所述轨道上连接有滑块，所述滑块下方设置有定位块，所述定位块通过螺杆连接所述滑块，所述弹性元件穿设在所述螺杆上，且位于所述定位块与滑块之间。
5.进一步地，所述上平台底部与立柱可拆卸连接，所述上平台任意一侧边设置有至少一个连接孔，必要时可将所述上平台拆下，有所示连接孔的一面朝下，并通过所示连接孔连接所述立柱，所述滑块、定位块和弹性元件整体呈横向摆放，有利于定位水平位置的铰耳。
6.为了防止滑块随意滑动，所述滑块上设置有限位孔，所述滑块通过所述限位孔螺纹连接限位螺钉。
7.为了便于固定铰耳，所述定位块底部设置有凹槽，所述凹槽与铰耳形状相匹配。该定位块还可以采用适配于夹装铰耳的夹头或夹具。
8.为了对门扇边梁进行统一校准，所述上平台下方设置有基准板，基准板限定门扇边梁的位置，使门扇边梁每一次的定位更加快速。
9.为了便于门扇边梁移动，所述上平台正下方的地面上设置有至少两个辊轮。
10.为了便于调节铰耳的安装角度，所述定位块包括上定位块和下定位块，所述下定位块螺纹连接所述上定位块，当需要调节铰耳安装角度时，只需旋转所述下定位块。
11.为了提高所述铰耳的安装精度，所述基准板的内侧边与刻度标识零点的位置一致。
12.有益效果在于：只需对同规格的第一块门扇边梁进行校准，然后将滑块移动到指定位置后通过限位螺钉限位，有利于对后续每一块门扇边梁铰耳的位置进行定位，取代了人工测量和划线，极大地提高了安装铰耳的效率；刻度标识零点和定位块的一致，保证了铰耳的安装精度，降低了人工测量的误差。
附图说明
13.图1为实施例1中钢筋混凝土门扇铰耳定位装置的结构示意图；
14.图2为实施例1中定位块的结构示意图；
15.图3为实施例2中钢筋混凝土门扇铰耳定位装置的结构示意图。
16.附图标记：1、上平台；2、立柱；3、滑块；4、定位块；5、弹性元件；6、轨道；7、螺杆；8、连接孔；9、限位螺钉；10、基准板；11、辊轮；12、上定位块；13、下定位块。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
18.实施例1
19.如图1所示，一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，包括上平台1、立柱2、滑块3、定位块4和弹性元件5，所述上平台1底部连接4根立柱2，所述上平台1上设置有轨道6，所述上平台1的上表面设置有刻度标识，所述轨道6上连接所述滑块3，所述滑块3下方设置有所述定位块4，所述定位块4通过螺杆7连接所述滑块3，所述弹性元件5穿设在所述螺杆7上，且位于所述定位块4与滑块3之间。
20.其中，所述滑块3上设置有限位孔，所述限位孔中螺纹连接有限位螺钉9，防止滑块3随意滑动。
21.其中，所述定位块4底部设置有凹槽，所述凹槽与铰耳形状相匹配，有利于卡住铰耳，便于定位。
22.其中，所述上平台1正下方的地面上设置有一排辊轮11，为了便于门扇边梁滚动，根据实际的距离设定所述辊轮11的个数。
23.如图2所示，所述定位块4包括上定位块12和下定位块13，所述下定位块13螺纹连接所述上定位块12，有利于调节铰耳的安装角度。
24.其中，所述基准板10的内侧边顶住门扇边梁，所述基准板10的内侧边与刻度标识零点的位置一致，提高所述铰耳的安装精度。
25.将门扇边梁放置在所述辊轮11上，然后往里推动门扇边梁，使之顶住所述基准板10，然后调节所述滑块3，根据刻度标识滑动至指定位置后，利用限位螺钉9进行限位，把所述定位块4向上推动，此时弹性元件5被压缩，把铰耳的弧形端塞入下定位的凹槽，松开所述定位块4所述弹性元件5就会顶住所述定位块4，继而使连接在所述定位块4的凹槽内的铰耳顶住门扇边梁，旋转所述下定位块13调节铰耳的角度，使铰耳到达指定位置后进行焊接。对于相同规格的门扇边梁，在焊接完第一块门扇边梁上的铰耳后，后续门扇边梁就位时无需重新调节滑块3位置，即无需重新寻找铰耳安装位置，可直接装铰耳进行定位。
26.实施例2
27.如图3所示，参照实施例1的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，所述上平台1底部与立柱2可拆卸连接，所述上平台1的侧边通过连接孔8连接两个所述立柱2，所述滑块3、定位块4和弹性元件5整体呈横向摆放，用于焊接水平位置的铰耳。


技术特征：
1.一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，其特征在于：包括上平台(1)、立柱(2)、滑块(3)、定位块(4)和弹性元件(5)，所述上平台(1)底部连接多根立柱(2)，所述上平台(1)上设置有轨道(6)，所述上平台(1)的上表面设置有刻度标识，所述轨道(6)上连接所述滑块(3)，所述滑块(3)下方设置有定位块(4)，所述定位块(4)通过螺杆(7)连接所述滑块(3)，所述弹性元件(5)穿设在所述螺杆(7)上，且位于所述定位块(4)与滑块(3)之间。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，其特征在于：所述上平台(1)底部与立柱(2)可拆卸连接，所述上平台(1)任意一侧边设置有至少一个连接孔(8)。3.根据权利要求1或2所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，其特征在于：所述滑块(3)上设置有限位孔，所述滑块(3)通过所述限位孔螺纹连接限位螺钉(9)。4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，其特征在于：所述定位块(4)底部设置有凹槽，所述凹槽与铰耳形状相匹配。5.根据权利要求1或3所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，其特征在于：所述上平台(1)下方设置有基准板(10)。6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，其特征在于：所述上平台(1)正下方的地面上设置有至少两个辊轮(11)。7.根据权利要求6所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，其特征在于：所述定位块(4)包括上定位块(12)和下定位块(13)，所述下定位块(13)螺纹连接所述上定位块(12)。8.根据权利要求7所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，其特征在于：所述基准板(10)的内侧边与刻度标识零点的位置一致。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置，包括上平台、立柱、滑块、定位块和弹性元件，所述上平台底部连接多根立柱，所述上平台上设置有轨道，所述上平台的上表面设置有刻度标识，所述轨道上连接有滑块，所述滑块下方设置有定位块，所述定位块通过螺杆连接所述滑块，所述弹性元件穿设在所述螺杆上，且位于所述定位块与滑块之间。使用时，只需对同规格的第一块门扇边梁进行校准，然后将滑块移动到指定位置后通过限位螺钉限位，有利于对后续每一块门扇边梁铰耳的位置进行定位，取代了人工测量和划线，极大地提高了安装铰耳的效率；刻度标识零点和定位块的一致，保证了铰耳的安装精度，降低了人工测量的误差。降低了人工测量的误差。降低了人工测量的误差。


技术研发人员：陶登友 何流 欧小玲 王建 周洪波 黄贵友
受保护的技术使用者：重庆春谷人防设备有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/1/11