一种舾装件加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及舾装件技术领域，尤其涉及一种舾装件加工用固定装置。


背景技术：

2.舾装是船舶制造工艺里的一种，分为分段舾装、船坞(船台)舾装和码头舾装。(把管子、阀门和其他大型设备及装潢材料装上船。该过程涉及的专业最多，是船舶中最乱也是最容易发生事故的过程)。
3.舾装件在进行加工的时候需要用到固定装置进行固定然后再加工，但是现有的固定装置，不便于移动，夹紧稳定性差，不能对夹紧件进行位置改变，不能针对不同位置进行加工，使用时多数为人工将需要加工的舾装件放置在固定装置上，消耗人力大，费时费力，为此我们提出了一种舾装件加工用固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于移动，夹紧稳定性差，不能对夹紧件进行位置改变，不能针对不同位置进行加工，使用时多数为人工将需要加工的舾装件放置在固定装置上，消耗人力大，费时费力的缺点，而提出的一种舾装件加工用固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种舾装件加工用固定装置，包括支撑板，所述支撑板的底侧固定设有若干支撑腿，所述支撑板的顶侧平行对称固定设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动连接设有滑块，所述支撑板的底侧固定设有连接板，所述连接板的一侧转动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定设有电机a，所述滑块通过螺纹传动套接在螺纹杆的外侧，两个所述滑块的顶侧分别通过螺栓可拆卸式设有电动推杆a、电动推杆b，所述电动推杆a、电动推杆b的顶侧均固定设有夹紧板，所述夹紧板的一侧转动连接设有旋转板，所述旋转板的一侧固定设有电机b，所述支撑板的顶侧固定设有控制器，所述支撑板的一侧固定设有升降装置，所述控制器需通过导线外侧电源，所述电机a、电动推杆a、电动推杆b、电机b均与控制器通过导线电性连接设置。
7.优选的，所述支撑腿的底侧固定设有自锁式万向轮。
8.优选的，所述升降装置包括：导向板，所述导向板通过螺栓可拆卸式连接在支撑板的一侧，所述导向板的一侧固定设有放置板，所述放置板的顶侧可滑动拆卸式设有移动板，所述移动板的底侧固定设有定位条，所述支撑板的顶侧固定设有与定位条相匹配的定位槽，所述支撑板的底侧内嵌设有电机c，所述电机c的轴端固定套接设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧通过齿牙啮合传动连接设有从动齿条，所述从动齿条滑动连接在导向板的一侧，所述从动齿条的一侧固定设有连接条，所述连接条固定连接在放置板的一侧，所述电机c通过导线与控制器电性连接设置。
9.优选的，所述从动齿条的两侧均固定设有限位凸块。
10.优选的，所述夹紧板的一侧固定设有旋转连接槽，所述旋转连接槽的内侧转动连接设有旋转连接环，所述旋转连接环的一侧固定连接在旋转板的一侧。
11.优选的，所述旋转板的一侧固定设有橡胶垫板。
12.本实用新型提出的一种舾装件加工用固定装置，有益效果在于：通过设置滑槽、滑块、连接板、螺纹杆、电机a，提供一个机械化夹紧的功能，自动夹紧，减少人力消耗，通过设置电动推杆a、电动推杆b、夹紧板、旋转板、电机b，使用时，可以根据不同的需求来对加工件的位置角度进行改变，方便对加工件的任意位置进行加工，该舾装件加工用固定装置，固定稳定性高，可调节加工件的位置角度，针对不同位置进行固定加工，机械化操作，省时省力，便于移动，便于加工件省力放置。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种舾装件加工用固定装置的正面轴测结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种舾装件加工用固定装置的正面剖切轴测结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种舾装件加工用固定装置的侧面剖切轴测结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种舾装件加工用固定装置的底面轴测结构示意图。
17.图中：1支撑板、2支撑腿、3滑槽、4滑块、5连接板、6螺纹杆、7电机a、8电动推杆a、9电动推杆b、10夹紧板、11旋转板、12电机b、13控制器、14自锁式万向轮、15导向板、16放置板、17移动板、18定位条、19定位槽、20电机c、21主动齿轮、22从动齿条、23连接条、24限位凸块、25旋转连接槽、26旋转连接环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种舾装件加工用固定装置，包括支撑板1，支撑板1的底侧固定设有若干支撑腿2，支撑板1的顶侧平行对称固定设有两个滑槽3，两个滑槽3的内侧均滑动连接设有滑块4，支撑板1的底侧固定设有连接板5，连接板5的一侧转动连接设有螺纹杆6，螺纹杆6的一侧固定设有电机a7，滑块4通过螺纹传动套接在螺纹杆6的外侧；
20.两个滑块4的顶侧分别通过螺栓可拆卸式设有电动推杆a8、电动推杆b9，电动推杆a8、电动推杆b9的顶侧均固定设有夹紧板10，夹紧板10的一侧转动连接设有旋转板11，旋转板11的一侧固定设有电机b12，支撑板1的顶侧固定设有控制器13，支撑板1的一侧固定设有升降装置，控制器13需通过导线外侧电源，电机a7、电动推杆a8、电动推杆b9、电机b12均与控制器13通过导线电性连接设置。
21.为了便于移动该舾装件加工用固定装置，对其提供一个移动的功能，支撑腿2的底侧设有自锁式万向轮14。
22.为了提供一个机械化上料的功能，减少人力消耗，方便对舾装件进行放置固定加工，设置了升降装置包括：导向板15，导向板15通过螺栓可拆卸式连接在支撑板1的一侧，导
向板15的一侧固定设有放置板16，放置板16的顶侧可滑动拆卸式设有移动板17，移动板17的底侧固定设有定位条18，支撑板1的顶侧固定设有与定位条18相匹配的定位槽19，支撑板1的底侧内嵌设有电机c20，电机c20的轴端固定套接设有主动齿轮21，主动齿轮21的一侧通过齿牙啮合传动连接设有从动齿条22，从动齿条22滑动连接在导向板15的一侧，从动齿条22的一侧固定设有连接条23，连接条23固定连接在放置板16的一侧，电机c20通过导线与控制器13电性连接设置；
23.使用时，直接利用放置板16一侧的倒角结构将加工件铲入，使加工件放置在移动板17之上，再由电机c20驱动主动齿轮21，传动从动齿条22带动连接条23，将放置板16上，在配合定位条18与定位槽19之间的滑动，将移动板17移至支撑板1上面进行夹紧固定。
24.为了防止从动齿条22在与主动齿轮21进行传动的时候发生脱齿的情况，从动齿条22的两侧均固定设有限位凸块24。
25.为了使旋转板11在旋转的时候不会受到阻碍，夹紧板10的一侧固定设有旋转连接槽25，旋转连接槽25的内侧转动连接设有旋转连接环26，旋转连接环26的一侧固定连接在旋转板11的一侧。
26.为了避免夹持损伤加工件表面，且对夹持的时候增大摩擦，旋转板11的一侧固定设有橡胶垫板。
27.本实用新型使用时，通过设置滑槽3、滑块4、连接板5、螺纹杆6、电机a7，当加工件到达指定位置时，电机a7驱动螺纹杆6在连接板5上转动，再由螺纹杆6螺纹传动两个滑块4在滑槽3内进行移动夹紧，提供一个机械化夹紧的功能，自动夹紧，减少人力消耗，通过设置电动推杆a8、电动推杆b9、夹紧板10、旋转板11、电机b12，使用时，可以根据不同的需求来对加工件的位置角度进行改变，方便对加工件的任意位置进行加工，该舾装件加工用固定装置，固定稳定性高，可调节加工件的位置角度，针对不同位置进行固定加工，机械化操作，省时省力，便于移动，便于加工件省力放置。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。