用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台的制作方法

1.本公开涉及建筑工程中箍筋检验技术领域，尤其涉及一种用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台。


背景技术：

2.工程中组合箍筋经常用到，箍筋被加工出来，在钢筋加工区要经过检验，通过模拟现场立筋的实际位置，将加工出来的箍筋组合在工作平台上检验其是否满足现场实际情况。
3.因此，本公开提出了一种模拟现场的工作平台。经该位置检验平台检验后，可确保用于现场实际应用。


技术实现要素：

4.本公开的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台。
5.为了实现上述目的，本公开采用了如下技术方案：
6.一种用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台，包括：
7.可拼接工作台；所述可拼接工作台通过若干个子工作台相拼接构成；所述子工作台包括多边形构造的连接框架、设置于所述连接框架上的可拆卸支撑腿；所述连接框架还在其侧边设有连接件；两个相拼接的所述子工作台通过所述连接框架的侧边及连接件相对齐连接；
8.支撑于所述可拼接工作台上的检验板台；所述检验板台具有刻度标识；所述检验板台背对所述可拼接工作台的表面具有绘制区域，并设置有可移动的磁性定位件；所述连接框架为可磁吸所述磁性定位件的铁质金属材质。
9.优选的，所述检验板台为矩形结构，所述检验板台包括承载于可拼接工作台的若干个多边形构造的子板块；所述子板块的面积大于所述子工作台的面积。
10.优选的，所述子板块为矩形板块；所述子板块的面积大于2倍的所述子工作台的面积；所述刻度标识位于所述检验板台的侧边。
11.优选的，所述连接框架为矩形框架；所述连接框架的一顶角位置固定连接有连接套；所述连接套通过螺纹连接所述可拆卸支撑腿。
12.优选的，所述连接套具有内螺纹；所述可拆卸支撑腿的上端具有设有外螺纹的连接头；所述可拆卸支撑腿的连接头能够旋入连接套的内部进行螺纹连接。
13.优选的，所述连接件包括设置于所述连接框架的每个侧边的第一连接耳板。
14.优选的，所述连接框架为钢材框架。
15.优选的，所述磁性定位件包括吸附磁体、以及罩设在吸附磁体顶部的保护盖。
16.优选的，还包括能够与连接框架可拆卸连接的辅助件；所述辅助件将所述连接框架的空白区域覆盖；所述辅助件为可磁吸所述磁性定位件的铁质金属材质。
17.优选的，所述辅助件包括矩形钢板；所述矩形钢板的侧边还固定连接有用于与第一连接耳板可拆卸连接的第二连接耳板。
18.本公开具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台，通过采用组合拼接的方式设计工作台，更够根据实际的使用场地、检测的组合箍筋的类型、大小进行拼接适合的工作台，使用比较简单便捷，而且方便后期进行拆卸运输。
20.2、与现有技术相比，该用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台，通过设置有磁性定位件，磁性定位件的底部与可拼接工作台磁性吸附，在实际使用的时候根据组合箍筋的类型、大小将多组磁性定位件设置在指定位置，例如：组合箍筋的形状为矩形，就需要根据组合箍筋的大小，在四个角位置磁性连接磁性定位件，磁性定位件的侧面及顶部被罩住(也可以采用材料处理的方式使其失去磁性)，能够避免组合箍筋与磁性定位件吸附，造成取放不方便的问题。
21.3、与现有技术相比，该用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台，通过设置辅助件结构，当磁性定位件的定位位置在钢材框架的中心空白区域，不方便进行稳定磁性定位件，这时候可以将辅助件连接起来，使其与辅助件进行吸附，因为辅助件与钢材框架固定的，也就达到固定磁性定位件的作用，使用比较方便。
22.4、与现有技术相比，该用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台，通过在检验板台的侧边处设置刻度，便于磁性定位件用于模拟架立筋时的定位。
23.参照后文的说明和附图，详细公开了本公开的特定实施方式，指明了本公开的原理可以被采用的方式。应该理解，本公开的实施方式在范围上并不因而受到限制。
24.针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
25.应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
26.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本公开一个实施例提出的用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台的立体视图；
28.图2为图1的正面视图；
29.图3为图1的另一立体视图；
30.图4为图3中a处放大视图；
31.图5为图1的辅助件立体视图；
32.图6为图1的磁性定位件结构示意图。
33.图例说明：
34.1、可拼接工作台；2、检验板台；3、磁性定位件；4、保护盖；5、吸附磁体；6、刻度；7、
钢板；8、第二连接耳板；9、辅助件；10、钢材框架；11、第一连接耳板；12、连接套；13、可拆卸支撑腿；14、连接头。
具体实施方式
35.为了使本技术领域的人员更好地理解本公开中的技术方案，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本公开保护的范围。
36.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本公开。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.参照图1-图4，本公开一个实施例提供的一种用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台。该工作平台包括可拼接工作台1和支撑于所述可拼接工作台1上的检验板台。可拼接工作台1通过若干个子工作台相拼接构成。子工作台包括多边形构造的连接框架(10)、设置于所述连接框架上的可拆卸支撑腿13。所述连接框架还在其侧边设有连接件(11)；两个相拼接的所述子工作台通过所述连接框架的侧边及连接件相对齐连接。
39.拼接工作台1的顶部承载有检验板台2。检验板台2包括承载于可拼接工作台1的若干个多边形构造的子板块。所述检验板台2具有刻度标识。所述检验板台2背对所述可拼接工作台1的表面具有绘制区域，并设置有可移动的磁性定位件3。所述连接框架为可磁吸所述磁性定位件3的铁质金属材质。
40.多个子板块为矩形形状，形状可并不相同。子板块的面积大于子工作台的面积，以便于被子工作台承载。进一步地，子板块的面积大于2倍的子工作台的面积。检验板台2具有绘制区域。绘制区域位于检验板台2的上表面，较佳的，绘制区域具有黑色涂层，方便用粉笔进行标记位置，便于进行定位。
41.检验板台2的绘制区域设置有若干个磁性定位件3。可拼接工作台1由不锈钢材料制得，磁性定位件3能够与可拼接工作台1产生吸附力，借此将磁性定位件3固定，磁性定位件3通过吸力将夹设的检验板台夹紧固定。所述刻度标识(刻度6)位于所述检验板台2的侧边。在检验的过程中，磁性定位件3的位置还可能发生移动，使用者可以随时进行校正位置，检验板台2的边处设置有刻度6，便于磁性定位件3的定位。
42.具体的，所述连接框架为钢材框架10。子工作台包括钢材框架10及支撑钢材框架10的可拆卸支撑腿13。钢材框架10的底部侧边设置有第一连接耳板11。第一连接耳板11具有诸如螺纹孔的连接孔。所述连接件包括设置于所述连接框架的每个侧边的第一连接耳板。钢材框架10为矩形框架。所述连接框架的一顶角位置固定连接有连接套；所述连接套通
过螺纹连接所述可拆卸支撑腿。钢材框架10的形状为矩形，每个钢材框架10上的第一连接耳板11的数量设置4个。4个第一连接耳板11分别分布在钢材框架10的4个侧边上，拼接的时候也是呈矩形阵列的方式进行拼接。
43.如图3、图4所示，4个第一连接耳板11分别居中设置于钢材框架10的4个侧边，拼接时两个相邻钢材框架10的第一连接耳板11相贴紧对齐设置。两个第一连接耳板11的连接孔相对齐连通，通过螺栓将第一连接耳板11相连接，实现相邻两个钢材框架10的连接固定。
44.在本实施例中，钢材框架10的底部固定连接有连接套12。连接套12固定连接在钢材框架10的一边角(顶角)位置。连接套12的上端固定连接(例如焊接)在钢材框架10的一边角(顶角)位置，并四分之三的顶面裸露作为其余三个顶角的承载表面。在4个钢材框架的顶角相对拼接时，其余三个空置的边角搭设在该连接套12上。连接套12的底部螺纹连接有可拆卸支撑腿13。连接套12开设有开口朝下的螺纹孔，连接套12具有内螺纹。可拆卸支撑腿13的顶部设置有连接头14，连接头14具有外螺纹。可拆卸支撑腿13的连接头14能够旋入连接套12的内部进行螺纹连接。
45.在一个可行的实施例中，为安装连接套12，钢材框架10的每个边角均固定连接有一四分之一圆筒结构的内连接管，其外表面设有外螺纹。在4个钢材框架12相拼接时，4个四分之一圆筒结构的内连接管相对拼接构成一完整的圆筒结构的内连接管，连接套12通过内螺纹固定套设在内连接管外。
46.参考附图1、图6，磁性定位件3包括吸附磁体5和罩设在吸附磁体顶部的保护盖4，保护盖4罩在吸附磁体5的侧面和顶部，保护盖4的材料优选采用隔绝磁性的材料，具有更佳的使用效果。
47.参考附图5所示的辅助件9。辅助件9能够与钢材框架10可拆卸连接，所述辅助件将所述连接框架的空白区域覆盖；辅助件9位于钢材框架10的中心位置。辅助件9覆盖在钢材框架10上。钢材框架10的侧边为阶梯结构，具有放置承载辅助件9的台阶，避免辅助件9凸出于钢材框架10。辅助件9采用不锈钢材料。
48.具体的，辅助件9包括矩形钢板7，钢板7为矩形结构。所述矩形钢板的侧边还固定连接有用于与第一连接耳板可拆卸连接的第二连接耳板。钢板7的侧边处固定连接有第二连接耳板8。在钢板7承载于钢材框架10上去时，第二连接耳板8与第一连接耳板11相对齐，方便被螺栓固定，或者被钢丝捆扎。当然，辅助件9并不是必要的结构，其为了解决磁性定位件3的位置位于钢材框架10的正中心，不方便稳定住磁性定位件3的问题。
49.工作原理：使用的时候根据实际场地的大小和检测的组合箍筋的类型、大小进行组装钢材框架10，具体采用螺栓进行连接第二连接耳板8，完成后在适当的地方进行连接可拆卸支撑腿13。需要说明的是，不需要每一个钢材框架10都连接可拆卸支撑腿13，例如附图3中所示的，35块钢材框架10连接了6个可拆卸支撑腿13，然后将检验板台2设置在可拼接工作台1的顶部，还可以采用螺钉将其与可拼接工作台1固定住；
50.在具体使用的时候，用粉笔在检验板台2的顶部做出标记，然后将磁性定位件3放置在标记位置即可，磁性定位件3隔着检验板台2与钢材框架10或钢板7吸附起来即可进行使用。
51.综上所述，本实施例的工作平台具有以下优点：
52.1、该用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台，通过采用组合拼接的方式设计工作
台，更够根据实际的使用场地、检测的组合箍筋的类型、大小进行拼接适合的工作台，使用比较简单便捷，而且方便后期进行拆卸运输。
53.2、该用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台，通过设置有磁性定位件，磁性定位件的底部与可拼接工作台磁性吸附，在实际使用的时候根据组合箍筋的类型、大小将多组磁性定位件设置在指定位置，例如：组合箍筋的形状为矩形，就需要根据组合箍筋的大小，在四个角位置磁性连接磁性定位件，磁性定位件的侧面及顶部被罩住(也可以采用材料处理的方式使其失去磁性)，能够避免组合箍筋与磁性定位件吸附，造成取放不方便的问题。
54.3、该用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台，通过设置辅助件结构，当磁性定位件的定位位置在钢材框架的中心空白区域，不方便进行稳定磁性定位件，这时候可以将辅助件连接起来，使其与辅助件进行吸附，因为辅助件与钢材框架固定的，也就达到固定磁性定位件的作用，使用比较方便。
55.4、该用于检验组合箍筋摆放位置的工作平台，通过在检验板台的侧边处设置刻度，便于磁性定位件用于模拟架立筋时的定位。
56.应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。