一种矿山机械加工用气动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及气动夹具技术领域，具体涉及一种矿山机械加工用气动夹具。


背景技术：

2.随加工制造业的发展，机动工时大大缩短，劳动生产率提高，推广气动夹具是必要的，气动夹具操作方便，能大大的减轻劳动强度，气动反应速度快，因而生产中缩短辅助时间，提高生产率，气动夹具对气动元件的要求不高，易于制造，同时气动夹具便于现代化制造，所以在许多设备上都会用到气动夹具，包括矿山机械的加工，也会大量的使用气动夹具，但现有的矿山机械加工用气动夹具，并不具备锁紧功能，由于矿山机械零件通常体积较大，所以加工时的作用力也比较大，由于过大的作用力，会导致气动夹具在夹持时出现松动现象，如果在夹持后不进行锁紧，就会由于震动影响夹持和加工精度，造成矿山机械零件质量较差的问题，的因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种矿山机械加工用气动夹具，所要解决的技术问题是矿山机械加工用气动夹具在夹持时，不能够进行锁紧，容易因为作用力出现松动和偏差，影响加工质量和加工精度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种矿山机械加工用气动夹具，包括底座，所述底座的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有第一卡爪，所述滑动块的底面开设有定位槽，所述滑动槽的内侧壁固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端与滑动块的右侧面固定连接，所述底座的底面固定连接有定位箱，所述定位箱的内底壁固定连接有等距离排列的气动伸缩筒，所述底座的底面开设有等距离排列的定位通孔，每个所述气动伸缩筒的伸缩端均固定连接有锁紧块，每个所述锁紧块的顶端均贯穿定位通孔并延伸至滑动槽的内部。
5.进一步地，所述底座的上表面固定连接有第二卡爪，所述第一卡爪和第二卡爪相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫，每个所述气动伸缩筒的外表面均固定连接有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的底端均与定位箱的内底壁固定连接，所述定位箱的正面活动铰接有检修门，所述检修门的正面固定连接有把手。
6.进一步地，所述底座的底面固定连接有两个固定架，每个所述固定架的底面均开设有螺纹通孔，每个所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿螺纹通孔并延伸至固定架的下方。
7.进一步地，所述固定架的上方放置有稳固块，所述稳固块的右侧面与第二卡爪的左侧面固定连接，所述稳固块的底面与底座的上表面固定连接。
8.进一步地，所述稳固块的右侧放置有垫板，所述垫板的底面与滑动槽的内底壁固定连接，所述垫板的左侧面与滑动槽的内侧壁固定连接。
9.进一步地，每个所述锁紧块的外表面均固定连接有限位环，每个所述限位环的上
表面均与底座的底面相接触，每个所述压缩弹簧的顶端均与每个限位环的底面固定连接。
10.在上述技术方案中，将该一种矿山机械加工用气动夹具：通过设置有气动伸缩杆提供的动力配合滑动槽，能够带动滑动块进行滑动，滑动块滑动的同时，能够带动第一卡爪靠近第二卡爪，从而能够将需要进行加工的矿山机械零件进行夹持，当滑动块在滑动槽内部进行滑动时，利用气动伸缩筒提供的动力，能够推动锁紧块卡入定位通孔和定位槽的内部，从而能够快速固定滑动块的位置，使第一卡爪和第二卡爪将零件夹持后，能够锁紧第一卡爪的位置，避免加工时由于作用力过大，导致第一卡爪发生松动，影响夹持效果，降低加工精度的问题，通过设置有多个气动伸缩筒和定位通孔，能够增加零件夹持的范围，起到能够夹持不同尺寸零件的作用。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种矿山机械加工用气动夹具在实施方式中底座正视图的剖视图；
13.图2为本实用新型一种矿山机械加工用气动夹具在实施方式中定位箱的正视图；
14.图3为本实用新型一种矿山机械加工用气动夹具在实施方式中滑动槽的俯视图；
15.图4为本实用新型一种矿山机械加工用气动夹具在实施方式中图1中a处结构放大示意图。
16.图中：1、底座；2、定位箱；3、压缩弹簧；4、气动伸缩筒；5、气动伸缩杆；6、螺纹通孔；7、滑动槽；8、滑动块；9、第一卡爪；10、防滑垫；11、第二卡爪；12、固定螺栓；13、稳固块；14、固定架；15、检修门；16、把手；17、定位槽；18、定位通孔；19、限位环；20、锁紧块；21、垫板。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1至4所示，该一种矿山机械加工用气动夹具，通过设置有气动伸缩杆5提供的动力配合滑动槽7，能够带动滑动块8进行滑动，滑动块8滑动的同时，能够带动第一卡爪9靠近第二卡爪11，从而能够将需要进行加工的矿山机械零件进行夹持，当滑动块8在滑动槽7内部进行滑动时，利用气动伸缩筒4提供的动力，能够推动锁紧块20卡入定位通孔18和定位槽17的内部，从而能够快速固定滑动块8的位置，使第一卡爪9和第二卡爪11将零件夹持后，能够锁紧第一卡爪9的位置，避免加工时由于作用力过大，导致第一卡爪9发生松动，影响夹持效果，降低加工精度的问题，通过设置有多个气动伸缩筒4和定位通孔18，能够增加零件夹持的范围，起到能够夹持不同尺寸零件的作用。具体的，该一种矿山机械加工用气动夹具，包括底座1，底座1的上表面开设有滑动槽7，滑动槽7的内部滑动连接有滑动块8，滑动块8的上表面固定连接有第一卡爪9，滑动块8的底面开设有定位槽17，滑动槽7的内侧壁固定连接有气动伸缩杆5，气动伸缩杆5的伸缩端与滑动块8的右侧面固定连接，底座1的底面固定连接有定位箱2，定位箱2的内底壁固定连接有等距离排列的气动伸缩筒4，底座1的底面开设有等距离排列的定位通孔18，每个气动伸缩筒4的伸缩端均固定连接有锁紧块20，每个
锁紧块20的顶端均贯穿定位通孔18并延伸至滑动槽7的内部。
19.在本实施例中，底座1的上表面固定连接有第二卡爪11，第一卡爪9和第二卡爪11相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫10，每个气动伸缩筒4的外表面均固定连接有压缩弹簧3，每个压缩弹簧3的底端均与定位箱2的内底壁固定连接，定位箱2的正面活动铰接有检修门15，检修门15的正面固定连接有把手16，利用防滑垫10能够更好的对零件进行夹持，起到防止出现滑动现象的作用，通过设置有压缩弹簧3能够提高锁紧强度，拉动把手16能够将检修门15打开，起到方便人们进行检修的作用。
20.在本实施例中，底座1的底面固定连接有两个固定架14，每个固定架14的底面均开设有螺纹通孔6，每个螺纹通孔6的内部均螺纹连接有固定螺栓12，每个固定螺栓12的底端均贯穿螺纹通孔6并延伸至固定架14的下方，利用固定架14配合螺纹通孔6和固定螺栓12，能够将该装置进行固定，起到方便人们进行安装的作用。
21.在本实施例中，固定架14的上方放置有稳固块13，稳固块13的右侧面与第二卡爪11的左侧面固定连接，稳固块13的底面与底座1的上表面固定连接，利用稳固块13能够增加第二卡爪11的承载能力，起到第二卡爪11承压能力更强的作用。
22.在本实施例中，稳固块13的右侧放置有垫板21，垫板21的底面与滑动槽7的内底壁固定连接，垫板21的左侧面与滑动槽7的内侧壁固定连接，通过垫板21能够保护滑动块8，起到提高滑动块8使用寿命的作用。
23.在本实施例中，每个锁紧块20的外表面均固定连接有限位环19，每个限位环19的上表面均与底座1的底面相接触，每个压缩弹簧3的顶端均与每个限位环19的底面固定连接，利用限位环19能够限制锁紧块20的位置，起到使锁紧块20卡紧更加精准的作用。
24.综上，本实用新型一种矿山机械加工用气动夹具的工作原理是：使用时，首先将气动伸缩杆5和气动伸缩筒4与电源相连通，当需要对矿山机械零件进行加工时，利用气动伸缩杆5提供的动力，能够带动滑动块8在滑动槽7的内部进行滑动，滑动块8滑动的同时，能够使第一卡爪9靠近第二卡爪11，从而能够将零件进行夹持，当夹持完成后，利用对应位置的气动伸缩筒4能够带动锁紧块20卡入定位通孔18和定位槽17的内部，将滑动块8锁紧，防止加工时的巨大作用力导致第一卡爪9和滑动块8发生位移，影响零件的加工精度，并且通过多个气动伸缩筒4和定位通孔18，能够在不同位置锁紧滑动块8，使该装置能够对不同规格的零件进行夹持，当加工完成后，利用气动伸缩筒4将锁紧块20从定位通孔18内部拔出，即可将零件取下。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。