一种喷管生产用限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷管生产技术领域，具体为一种喷管生产用限位装置。


背景技术：

2.在电子行业的发展中，其中pcb板清洗设备按清洗顺序依次包括初洗装置、刷磨装置、复洗装置、烘干装置，初洗装置和复洗装置均采用在pcb板上下表面喷洒水的方式，目前采用的电镀刷磨线中喷嘴直接连接喷管作业，其中喷管的使用较为重要，喷管在生产过程中需要被切割，因此对其的位置限定能够大大影响喷管的切割质量。
3.现有的喷管生产用限位装置在使用的过程中难以快捷且稳定的对喷管进行夹持，难以有效提高其使用效率，无法更好的满足喷管后续的加工操作，基于此，本实用新型设计了一种喷管生产用限位装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷管生产用限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷管生产用限位装置，包括底座，所述底座的下端面固定连接有支脚，所述底座的上端面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端面固定连接有固定夹持板，所述固定夹持板的一侧通过铰链连接有移动夹持板，所述移动夹持板的下端设置有移动机构；
6.所述移动机构包括有连接杆、弧形杆与齿条，所述移动机构的下端设置有限定机构，所述限定机构包括有限定杆、阻尼弹簧、连接柱与螺杆，所述连接杆固定连接在移动夹持板的下端面，所述弧形杆固定连接在连接杆的下端面，所述限定杆位于底座和固定杆的内部，所述阻尼弹簧位于限定杆的下端面，所述连接柱固定连接在螺杆的下端面，所述螺杆螺纹插接在底座的内部，转动螺杆，螺杆通过连接柱与限定杆进行连接，进而能够带动限定杆上下移动，在阻尼弹簧的作用下能够保证限定杆移动的稳定性，将限定杆向上移动之后，限定杆能够通过齿牙与齿条啮合，进而便能够将弧形杆的位置进行固定，于是便能够将移动夹持板的位置进行固定。
7.优选的，所述连接柱转动插接在限定杆的内部，所述阻尼弹簧始终处于被压缩状态。
8.优选的，所述齿条固定连接在弧形杆的下端面，所述限定杆的上端面固定连接有齿牙，所述限定杆通过齿牙与齿条啮合。
9.优选的，所述弧形杆滑动插接在固定杆的内部，所述连接杆贯穿在固定杆的内部。
10.优选的，所述移动机构、固定夹持板与移动夹持板的数量均为若干个，数量对应相同，若干个所述移动机构中的弧形杆一端面固定连接有杆体。
11.优选的，所述限定机构的数量为一个，其与位于边缘位置的一个移动机构对应配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过杆体将连接杆的位置进行移动，进而通过铰链能够改变移动夹持板的位置，进而便能够配合固定夹持板对喷管进行夹持限定；
13.再将喷管夹持限定之后，工作人员可转动螺杆，螺杆通过连接柱与限定杆进行连接，进而能够带动限定杆上下移动，在阻尼弹簧的作用下能够保证限定杆移动的稳定性，将限定杆向上移动之后，限定杆能够通过齿牙与齿条啮合，进而便能够将弧形杆的位置进行固定，于是便能够将移动夹持板的位置进行固定，多个移动机构通过杆体的连接，均能够同时打开和同时限定，提高操作效率，且同时能够有效保证夹持喷管的稳定性，大大提高装置的操作体验感，较为实用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型铰链与移动夹持板的结合视图；
18.图3为本实用新型连接杆与齿条的结合视图；
19.图4为本实用新型底座与移动夹持板的结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座；2、支脚；3、固定杆；4、铰链；5、移动夹持板；6、限定机构；7、弧形杆；8、固定夹持板；9、连接杆；10、齿条；11、螺杆；12、阻尼弹簧；13、限定杆；14、连接柱；15、杆体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种喷管生产用限位装置技术方案：包括底座1，底座1的下端面固定连接有支脚2，底座1的上端面固定连接有固定杆3，固定杆3的上端面固定连接有固定夹持板8，固定夹持板8的一侧通过铰链4连接有移动夹持板5，移动夹持板5的下端设置有移动机构；
24.转动螺杆11，螺杆11通过连接柱14与限定杆13进行连接，进而能够带动限定杆13上下移动，在阻尼弹簧12的作用下能够保证限定杆13移动的稳定性，将限定杆13向上移动之后，限定杆13能够通过齿牙与齿条10啮合，进而便能够将弧形杆7的位置进行固定，于是便能够将移动夹持板5的位置进行固定，移动机构包括有连接杆9、弧形杆7与齿条10，移动机构的下端设置有限定机构6，限定机构6包括有限定杆13、阻尼弹簧12、连接柱14与螺杆11，连接杆9固定连接在移动夹持板5的下端面，弧形杆7固定连接在连接杆9的下端面，限定
杆13位于底座1和固定杆3的内部，阻尼弹簧12位于限定杆13的下端面，连接柱14固定连接在螺杆11的下端面，螺杆11螺纹插接在底座1的内部；连接柱14转动插接在限定杆13的内部，阻尼弹簧12始终处于被压缩状态，齿条10固定连接在弧形杆7的下端面，限定杆13的上端面固定连接有齿牙，限定杆13通过齿牙与齿条10啮合，弧形杆7滑动插接在固定杆3的内部，连接杆9贯穿在固定杆3的内部。
25.移动机构、固定夹持板8与移动夹持板5的数量均为若干个，数量对应相同，若干个移动机构中的弧形杆7一端面固定连接有杆体15，限定机构6的数量为一个，其与位于边缘位置的一个移动机构对应配合。
26.本实施例的一个具体应用为：在使用的过程中，首先通过杆体15将连接杆9的位置进行移动，进而通过铰链4能够改变移动夹持板5的位置，进而便能够配合固定夹持板8对喷管进行夹持限定，再将喷管夹持限定之后，工作人员可转动螺杆11，螺杆11通过连接柱14与限定杆13进行连接，进而能够带动限定杆13上下移动，在阻尼弹簧12的作用下能够保证限定杆13移动的稳定性，将限定杆13向上移动之后，限定杆13能够通过齿牙与齿条10啮合，进而便能够将弧形杆7的位置进行固定，于是便能够将移动夹持板5的位置进行固定，多个移动机构通过杆体15的连接，均能够同时打开和同时限定，提高操作效率，且同时能够有效保证夹持喷管的稳定性，大大提高装置的操作体验感，较为实用。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。