一种注塑机用整形装置的制作方法

1.本实用新型属于工业注塑整形技术领域，特别是涉及一种注塑机用整形装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.因为模具的充填速度较慢、动模和定模的温度不一致、制品未完全硬化就被推出等原因，在成型件内部残留部分内部应力，会导致制品翘曲、弯曲和扭曲等变形现象，现有的注塑机用整形装置整形速度慢，工作效率低，影响对工件进行整形。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种注塑机用整形装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑机用整形装置，解决现有的注塑机用整形装置整形速度慢，工作效率低，影响对工件进行整形的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种注塑机用整形装置，包括加工台，所述加工台的上表面开设有收纳槽，所述收纳槽转动连接有固定辊，所述加工台的上表面固定安装有安装架，所述安装架为“u”形板体结构，所述安装架的上表面固定安装有液压缸，所述安装架的两个竖臂滑动连接有移动块，所述液压缸穿过安装架的横臂，且与移动块固定连接，两个所述移动块转动连接有移动辊，所述加工台的上方设置有牵引模块，通过液压缸调整移动辊的高度，进而可以根据工件的高度调整固定辊与移动辊的间距，移动辊下移与固定辊配合，挤压工件快速进行整形工作。
8.优选地，所述加工台内固定安装有若干冷水循环管，通过冷水循环管吸收工件的温度，加快工件定型。
9.优选地，所述安装架的两个竖臂的相对面开设有滑槽，所述安装架通过滑槽与移动块滑动连接。
10.优选地，所述固定辊的左端穿过加工台，且固定连接有第一链轮，所述第一链轮啮合有链条，所述链条啮合有第二链轮，所述第二链轮固定连接有转动电机，通过转动电机带动固定辊旋转，辅助工件朝固定辊的转动方向移动。
11.优选地，所述牵引模块包括牵引杆，所述牵引杆位于加工台的上方，所述牵引杆的后端面固定连接有牵引架，所述牵引架螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面固定连接有底板，通过底板与牵引架配合将工件夹持，外部伸缩杆带动工件向前移动，快速完成整形工作。
12.优选地，所述牵引架为“u”形板体结构，所述牵引架的上方横板与螺纹杆螺纹连接。
13.优选地，所述底板的下表面设置有防滑纹，所述螺纹杆的上表面固定连接有顶板，通过顶板方便转动螺纹杆。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过液压缸调整移动辊的高度，进而可以根据工件的高度调整固定辊与移动辊的间距，移动辊下移与固定辊配合，挤压工件快速进行整形工作，通过冷水循环管吸收工件的温度，加快工件定型，通过转动电机带动固定辊旋转，辅助工件朝固定辊的转动方向移动，通过底板与牵引架配合将工件夹持，外部伸缩杆带动工件向前移动，快速完成整形工作，通过顶板方便转动螺纹杆。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种注塑机用整形装置的左侧视角整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的一种注塑机用整形装置的右侧视角整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的一种注塑机用整形装置的正视图；
21.图4为本实用新型的一种注塑机用整形装置的俯视图；
22.图5为本实用新型的一种注塑机用整形装置的左视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、加工台；2、收纳槽；3、固定辊；4、安装架；5、液压缸；6、移动块；7、移动辊；8、第一链轮；9、链条；10、第二链轮；11、转动电机；12、冷水循环管；13、牵引模块；1301、牵引杆；1302、牵引架；1303、螺纹杆；1304、底板；1305、顶板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种注塑机用整形装置，包括加工台1，加工台1的上表面开设有收纳槽2，收纳槽2转动连接有固定辊3，加工台1的上表面固定安装有安装架4，安装架4为“u”形板体结构，安装架4的上表面固定安装有液压缸5，安装架4的两个竖臂滑动连接有移动块6，液压缸5穿过安装架4的横臂，且与移动块6固定连接，两个移动块6转动连接有移动辊7，加工台1的上方设置有牵引模块13，通过液压缸5调整移动辊7的高度，进而可以根据工件的高度调整固定辊3与移动辊7的间距，移动辊7下移与固定辊3配合，挤压
工件快速进行整形工作。
28.安装架4的两个竖臂的相对面开设有滑槽，安装架4通过滑槽与移动块6滑动连接。
29.固定辊3的左端穿过加工台1，且固定连接有第一链轮8，第一链轮8啮合有链条9，链条9啮合有第二链轮10，第二链轮10固定连接有转动电机11，通过转动电机11带动固定辊3旋转，辅助工件朝固定辊3的转动方向移动。
30.牵引模块13包括牵引杆1301，牵引杆1301位于加工台1的上方，牵引杆1301的后端面固定连接有牵引架1302，牵引架1302螺纹连接有螺纹杆1303，螺纹杆1303的下表面固定连接有底板1304，通过底板1304与牵引架1302配合将工件夹持，外部伸缩杆带动工件向前移动，快速完成整形工作。
31.牵引架1302为“u”形板体结构，牵引架1302的上方横板与螺纹杆1303螺纹连接。
32.底板1304的下表面设置有防滑纹，螺纹杆1303的上表面固定连接有顶板1305，通过顶板1305方便转动螺纹杆1303。
33.加工台1内固定安装有若干冷水循环管12，通过冷水循环管12吸收工件的温度，加快工件定型。
34.如图1-图5所示,本实施例为一种注塑机用整形装置，本实用新型的基本原理为：通过顶板1305转动螺纹杆1303，底板1304与牵引架1302配合将工件夹持，通过液压缸5调整移动辊7的高度，进而可以根据工件的高度调整固定辊3与移动辊7的间距，移动辊7下移与固定辊3配合，挤压工件快速进行整形工作，外部伸缩杆带动工件向前移动，转动电机11带动固定辊3旋转，辅助工件朝固定辊3的转动方向移动，通过冷水循环管12吸收工件的温度，加快工件定型，液压缸5的型号优选为sta-63，转动电机11的型号优选为ye2-100。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。