一种便于换线用经编机盘头架的制作方法

1.本实用新型涉及经编机配套设备技术领域，尤其涉及一种便于换线用经编机盘头架。


背景技术：

2.经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物的机器，而盘头本体架是供盘头本体放置的架子，在渔网的编织过程中，盘头本体能够在盘头本体架上进行放卷，从而为经编机输送纱线，然而吸纳有的经编机在使用时仍然存在以下问题：
3.现有的经编机在使用时，通常需要对纱线进行更换，由于现有的纱线在更换时，大多时人为的纱线穿过穿线孔，由于穿线孔的孔径较小，从而在人为穿线的过程中会纱线不易穿过，导致经编机的工作效率大大降低，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于换线用经编机盘头架，该盘头本体机在使用时，通过在穿线孔的一侧开设有通口和圆头抵块，从而便于将纱线放入至穿线孔内，也便于将纱线取出，同时设置有环形气囊和海绵垫，使得海绵垫能够将纱线夹紧，将纱线上的灰尘去除。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于换线用经编机盘头架，包括设置在地面上的两个支撑杆，两个支撑杆的相对面固定连接有分线板，所述分线板上开设有多个穿线孔，多个所述穿线孔对称设置在位于前侧的穿线孔和位于后侧的穿线孔的相背侧均开设有通口，每个所述通口内均设有抵动机构，所述抵动机构包括开设在通口右侧的卡槽，每个所述卡槽内均设有抵块，所述抵块与卡槽的内壁滑动连接，所述抵块的右端延伸至通口内，所述抵块的左端与卡槽的左侧内壁通过复位弹簧弹性连接。
7.优选地，每个所述抵块的右侧均为半圆形弧面，每个所述抵块的右端与对应通口的右侧内壁接触。
8.优选地，每个所述穿线孔内均设有弧形气囊，每个所述弧形气囊的内侧均设有海绵垫。
9.优选地，所述分线板内设有横腔，所述横腔内设有活塞，所述活塞与横腔的内壁密封滑动连接，所述横腔的右侧空间连通有两个三通管，每个所述弧形气囊与对应的三通管均通过短管连通。
10.优选地，所述活塞的左侧固定连接有螺纹杆，位于左侧的所述支撑杆上设有螺纹孔，所述螺纹杆的右端贯穿螺纹空孔并固定连接有旋钮，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
11.优选地，两个所述支撑杆的相对面之间共同固定连接有安装板，所述安装板的前
后两侧均转动连接有盘头本体，两个所述支撑杆的前后两侧均设有导线杆，两个所述导线杆的两端分别通过多个安装块与两个支撑杆的前后两侧焊接固定。
12.与现有的技术相比，本装置的优点在于：
13.1、与现有技术相比，通过多个抵动机构和通口的设置，使得在需要对纱线进行更换时，只需拉紧纱线的一段，将这一段通过通口插入至穿线孔内即可，从而可以对纱线进行快速的更换，方便快捷，从而提升纱线的加工效率；
14.2、与现有技术相比，通过弧形气囊和海绵垫的设置，使得穿线孔中的纱线能够与海绵垫充分接触，从而在纱线的加工过程中，能够将纱线的上灰尘在粘附，对纱线进行清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于换线用经编机盘头架的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为图1的右侧示意图；
18.图4为图1中b-b向截面图；
19.图5为图4中c处的放大结构示意图。
20.图中：1支撑杆、2导线杆、3海绵垫、4分线板、5抵块、6通口、7安装板、8盘头本体、9安装块、10旋钮、11螺纹杆、12螺纹孔、13横腔、14活塞、15三通管、16卡槽、17复位弹簧、18穿线孔、19弧形气囊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种便于换线用经编机盘头架，包括设置在地面上的两个支撑杆1，两个支撑杆1的相对面之间共同固定连接有安装板7，安装板7的前后两侧均转动连接有盘头本体8，两个支撑杆1的前后两侧均设有导线杆2，两个导线杆2的两端分别通过多个安装块9与两个支撑杆1的前后两侧焊接固定，两个支撑杆1的相对面固定连接有分线板4，分线板4上开设有多个穿线孔18，多个穿线孔18对称设置在位于前侧的穿线孔18和位于后侧的穿线孔18的相背侧均开设有通口6，每个通口6内均设有抵动机构，抵动机构包括开设在通口6右侧的卡槽16，每个卡槽16内均设有抵块5，每个抵块5的右侧均为半圆形弧面，每个抵块5的右端与对应通口6的右侧内壁接触，抵块5与卡槽16的内壁滑动连接，抵块5的右端延伸至通口6内，抵块5的左端与卡槽16的左侧内壁通过复位弹簧17弹性连接。
23.其中，每个穿线孔18内均设有弧形气囊19，每个弧形气囊19的内侧均设有海绵垫3，分线板4内设有横腔13，横腔13内设有活塞14，活塞14与横腔13的内壁密封滑动连接，横腔13的右侧空间连通有两个三通管15，横腔13的右侧空间与外界通过长管连通，每个弧形气囊19与对应的三通管15均通过短管连通，活塞14的左侧固定连接有螺纹杆11，位于左侧的支撑杆1上设有螺纹孔12，螺纹杆11的右端贯穿螺纹空孔并固定连接有旋钮10，螺纹杆11与螺纹孔12螺纹连接。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：需要更换纱线时，转动旋钮10，使得螺纹杆11带动活塞14左移，此时多个弧形气囊19内的气体会进入至横腔13的右侧空间内，此时弧形气囊19会收缩；
25.此时只需用手拉紧纱线的其中一段，然后将纱线竖直插进穿线孔18内，此时由于纱线具有一定的体积，且抵块5的右端为弧形，从而会使得抵块5左移压缩复位弹簧17，当纱线进入至穿线孔18内，此时抵块5会在复位弹簧17的作用下右移，从而将通口6再次堵塞，此时即可完成对纱线的更换；
26.当纱线放置完毕后，此时再次转动旋钮10，使得螺纹杆11带动活塞14右移，此时横腔13右侧空间的气体会被注入至多个的弧形气囊19内，此时弧形气囊19再次膨胀，从而使得海绵垫3与纱线充分接触，从而使得在加工的过程中能够对纱线进行清洁。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于换线用经编机盘头架，包括设置在地面上的两个支撑杆（1），其特征在于：两个支撑杆（1）的相对面固定连接有分线板（4），所述分线板（4）上开设有多个穿线孔（18），多个所述穿线孔（18）对称设置，在位于前侧的穿线孔（18）和位于后侧的穿线孔（18）的相背侧均开设有通口（6），每个所述通口（6）内均设有抵动机构，所述抵动机构包括开设在通口（6）右侧的卡槽（16），每个所述卡槽（16）内均设有抵块（5），所述抵块（5）与卡槽（16）的内壁滑动连接，所述抵块（5）的右端延伸至通口（6）内，所述抵块（5）的左端与卡槽（16）的左侧内壁通过复位弹簧（17）弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种便于换线用经编机盘头架，其特征在于：每个所述抵块（5）的右侧均为半圆形弧面，每个所述抵块（5）的右端与对应通口（6）的右侧内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种便于换线用经编机盘头架，其特征在于：每个所述穿线孔（18）内均设有弧形气囊（19），每个所述弧形气囊（19）的内侧均设有海绵垫（3）。4.根据权利要求3所述的一种便于换线用经编机盘头架，其特征在于：所述分线板（4）内设有横腔（13），所述横腔（13）内设有活塞（14），所述活塞（14）与横腔（13）的内壁密封滑动连接，所述横腔（13）的右侧空间连通有两个三通管（15），每个所述弧形气囊（19）与对应的三通管（15）均通过短管连通。5.根据权利要求4所述的一种便于换线用经编机盘头架，其特征在于：所述活塞（14）的左侧固定连接有螺纹杆（11），位于左侧的所述支撑杆（1）上设有螺纹孔（12），所述螺纹杆（11）的右端贯穿螺纹空孔并固定连接有旋钮（10），所述螺纹杆（11）与螺纹孔（12）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种便于换线用经编机盘头架，其特征在于：两个所述支撑杆（1）的相对面之间共同固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的前后两侧均转动连接有盘头本体（8），两个所述支撑杆（1）的前后两侧均设有导线杆（2），两个所述导线杆（2）的两端分别通过多个安装块（9）与两个支撑杆（1）的前后两侧焊接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种便于换线用经编机盘头架，包括设置在地面上的两个支撑杆，两个支撑杆的相对面固定连接有分线板，所述分线板上开设有多个穿线孔，多个所述穿线孔对称设置在位于前侧的穿线孔和位于后侧的穿线孔的相背侧均开设有通口，每个所述通口内均设有抵动机构，所述抵动机构包括开设在通口右侧的卡槽，每个所述卡槽内均设有抵块，所述抵块与卡槽的内壁滑动连接，所述抵块的右端延伸至通口内。该盘头本体机在使用时，通过在穿线孔的一侧开设有通口和圆头抵块，从而便于将纱线放入至穿线孔内，也便于将纱线取出，同时设置有环形气囊和海绵垫，使得海绵垫能够将纱线夹紧，将纱线上的灰尘去除。将纱线上的灰尘去除。将纱线上的灰尘去除。


技术研发人员：高丹颖
受保护的技术使用者：福建恒益纺织有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/15