一种剑杆织机切边废料回收装置的制作方法

1.本技术涉及纺织设备技术的领域，尤其是涉及一种剑杆织机切边废料回收装置。


背景技术：

2.织机是以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，织机在加工面料织物时会根据生产需求把多出的尺寸切割掉从而产生大量的毛边和废料。
3.现有技术中，废料常通过切割结构切割下来后经导向结构将废料牵引至织机的一侧，且在靠近于导向结构的地面上放置有用于收集废料的收集箱，使得废料被收集在收集箱内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，废料是以无规则的状态落入收集箱内，使得废料容易缠绕在一起，不便于工作人员对废料进行整理。


技术实现要素：

5.为了改善不便于整理废料的问题，本技术提供一种剑杆织机切边废料回收装置。
6.本技术提供的一种剑杆织机切边废料回收装置采用如下的技术方案：
7.一种剑杆织机切边废料回收装置，包括废料箱、转动连接在所述废料箱内的转轴以及收集辊，所述废料箱于所述转轴的一端开设有穿孔，所述收集辊通过所述穿孔滑动连接在所述转轴上，所述转轴上固定连接有定位环，所述定位环和所述收集辊之间设置有固定组件，所述废料箱设置有平衡所述转轴的支撑组件，所述废料箱内设置有将废料收卷均匀的均匀组件。
8.通过采用上述技术方案，收集辊通过穿孔套接在转轴上，并在定位环和固定组件的作用下将收集辊与转轴固定，当驱动转轴转动时在支撑组件的作用下转轴受力平衡，使得转轴平稳的进行转动，且转轴带动收集辊转动，从而将废料收卷至收集辊上，并在均匀组件的作用下将废料沿收集辊的长度方向均匀的收集在收集辊上，增大了收卷废料的量，废料收卷至合适的厚度后拆卸掉固定组件便可将收集辊从穿孔处滑出，进而对收卷好的废料进行收集处理，再将收集辊安装在转轴上进行新一轮的收集，既便于对废料进行整齐的收集，也便于后续对废料的回收利用。
9.可选的，所述固定组件包括多个螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在所述收集辊沿长度方向的一端，所述螺纹杆穿过所述定位环，所述收集辊与所述定位环抵接，所述螺纹杆和所述定位环之间设置有锁紧件。
10.通过采用上述技术方案，螺纹杆穿过定位环，限制了收集辊绕转轴的中心轴线转动的运动，并在锁紧件的作用下限制收集辊沿转轴长度方向的滑动运动，实习对收集辊的固定效果，使得转轴带动收集辊转动，进而将废料收卷至收集辊上。
11.可选的，所述锁紧件设置为螺帽，所述螺帽与所述螺纹杆穿出所述定位环的一端螺纹连接，所述螺帽与所述定位环抵接。
12.通过采用上述技术方案，通过螺帽与螺纹杆螺纹连接将收集辊沿转轴长度方向的
运动被限制，实现对收集辊的固定效果，既将收集辊固定牢固，又便于对收集辊固定，操作简单。
13.可选的，所述支撑组件包括转杆、两个连接杆以及两个滑杆，所述转杆固定连接在所述转轴靠近于所述穿孔的一端，所述连接杆转动连接在所述废料箱上，所述转杆开设有两个滑槽，所述滑槽远离于所述转轴的一端为开口设置，所述滑槽和所述连接杆设置为一组，所述滑杆滑动连接在一组所述滑槽和所述连接杆之间，所述连接杆和所述滑杆之间设置有锁止件。
14.通过采用上述技术方案，滑杆通过锁止件固定在连接杆上，且连接杆在废料箱上转动，当驱动转轴转动时连接杆转动带动滑杆转动，使得滑杆与滑槽之间产生作用力，从而驱动与转杆固定连接的转轴转动，使得转轴靠近于穿孔的一端有支撑，转轴受力平衡而平稳的带动收集辊转动。
15.可选的，所述锁止件设置为锁止螺栓，所述锁止螺栓依次与所述滑杆和所述连接杆螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，锁止螺栓与滑杆和连接杆螺纹连接，将滑杆固定在连接杆上，当转轴转动时滑杆对滑槽内壁施加作用力从而实现对转轴的支撑效果，当拆卸掉锁止螺栓时滑杆滑动至与连接杆分离，使得收集辊可从穿孔的开口处滑出，从而将收集辊上的废料取下来。
17.可选的，所述均匀组件包括丝杆和滑盘，所述丝杆转动连接在所述废料箱内，所述滑盘与所述丝杆螺旋配合，所述滑盘周壁开设有导向槽，废料通过所述导向槽收卷至所述收集辊上，所述滑盘和所述废料箱之间设置有限位件。
18.通过采用上述技术方案，驱动丝杆转动，在限位件的作用下带动滑盘沿丝杆长度方向运动，使得通过导向槽的废料随滑盘移动从而将废料均匀的收卷至收集辊上。
19.可选的，所述限位件设置为限位杆，所述限位杆穿过所述滑盘，且所述限位杆两端与所述废料箱固定连接。
20.通过采用上述技术方案，在限位杆的作用避免了滑盘在同一个位置一直做转动运动，实现对滑盘沿丝杆长度方向的驱动效果。
21.可选的，所述定位环上固定连接有多个环形垫片，所述螺帽与所述环形垫片抵接。
22.通过采用上述技术方案，环形垫片增大了螺帽与定位环之间的摩擦力，使得螺帽和螺纹杆连接处更牢固，增强了收集辊在转动过程中的稳固性和安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.收集辊在固定组件的作用下与转轴固定，当驱动转轴转动时在支撑组件的作用下转轴平稳的转动，且转轴带动收集辊转动将废料收卷至收集辊上，并在均匀组件的作用下将废料沿收集辊的长度方向均匀的收集在收集辊上，既便于对废料进行整齐的收集，也便于后续对废料的回收利用；
25.2.在限位杆的作用下，通过丝杆转动来驱动滑盘沿丝杆的长度方向做转动运动，从而改变废料的运动轨迹，使得废料在收卷的同时沿丝杆的长度方向运动，将废料均匀的收卷至收集辊上。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中收集辊、转轴、螺纹杆、螺帽以及定位环的爆炸结构示意图；
28.图3是图2中a部分的放大示意图；
29.图4是本技术实施例中连接杆、滑杆、锁止螺栓以及稳固螺栓的爆炸结构示意图；
30.图5是图4中b部分的放大示意图。
31.附图标记：1、废料箱；2、转轴；3、收集辊；4、穿孔；5、定位环；6、螺纹杆；7、螺帽；8、转杆；9、连接杆；91、第一转动杆；92、第二转动杆；10、滑杆；11、滑槽；12、锁止螺栓；13、丝杆；14、滑盘；15、导向槽；16、限位杆；17、限位电机；18、环形垫片；19、定位孔；20、第一转动槽；21、第二转动槽；22、滑孔；23、驱动电机；24、第一螺纹孔；25、第二螺纹孔；26、稳固螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种剑杆织机切边废料回收装置。参照图1-图2，一种剑杆织机切边废料回收装置包括废料箱1、转动连接在废料箱1内的转轴2以及收卷废料的收集辊3，废料箱1放置在织机的一侧，废料箱1设置为顶端开口的方状，废料箱1上开设有穿孔4和转孔，穿孔4和转孔均与废料箱1内部相通，转轴2依次穿过穿孔4和转孔，且转轴2垂直于废料箱1设置，废料箱1上固定连接有驱动电机23，驱动电机23的输出轴与转轴2靠近于转孔的一端固定连接，从而实现转轴2的转动效果。
34.收集辊3沿垂直于长度方向的截面形状设置为环形，收集辊3通过穿孔4滑动连接在转轴2上，且收集辊3和转轴2的中心轴线位于同一条直线上，转轴2上焊接有定位环5，且定位环5靠近于转孔设置，定位环5和转轴2的中心轴线位于同一条直线上，定位环5和收集辊3之间设置有固定组件。
35.参照图2-图3，固定组件包括多个螺纹杆6，螺纹杆6焊接在收集辊3靠近于定位环5的一端，螺纹杆6的长度方向与收集辊3的长度方向一致，且多个螺纹杆6围设成圆状，定位环5沿收集辊3的长度方向开设有多个定位孔19，收集辊3在转轴2上滑动至与定位环5抵接时多个螺纹杆6穿过相对应的定位孔19，即限制了收集辊3绕转轴2的中心轴线转动的运动和朝向定位环5方向的运动，螺纹杆6和定位环5之间设置有锁紧件。
36.锁紧件设置为螺帽7，定位环5于定位孔19的开口处均固定连接有环形垫片18，环形垫片18远离于收集辊3设置，螺帽7与螺纹杆6穿出定位孔19的一端螺纹连接，且螺帽7与环形垫片18抵接，即实现对收集辊3的固定效果，使得收集辊3随转轴2运动，对螺帽7进行拆卸便可将废料收卷完成的收集辊3从穿孔4滑出，进而将废料从收集辊3上取下，再对收集辊3安装进行新一轮的废料收卷工作。
37.参照图4-图5，废料箱1设置有平衡转轴2的支撑组件，支撑组件包括转杆8、两个连接杆9以及两个滑杆10，转杆8焊接在转轴2靠近于穿孔4的一端，转杆8和转轴2的长度方向相同，且转杆8的端面尺寸小于转轴2的端面尺寸，连接杆9转动连接在废料箱1上。
38.废料箱1于穿孔4的开口处开设有第一转动槽20，第一转动槽20的内壁开设有第二转动槽21，第一转动槽20和第二转动槽21均设置为环状，且第一转动槽20的端部内壁与第二转动槽21远离于第一转动槽20开口处的一端共平面。
39.连接杆9包括第一转动杆91和第二转动杆92，第一转动杆91和第二转动杆92构成l型，第一转动杆91在第一转动槽20内转动，第二转动杆92在第二转动槽21内转动，且第一转动槽20的开口尺寸小于第二转动杆92的端面尺寸，将第二转动杆92卡接在第二转动槽21内，防止连接杆9脱落。
40.转杆8沿长度方向开设有两个滑槽11，两个滑槽11绕转杆8的轴线中心对称，且滑槽11远离于转轴2的一端为开口设置，滑杆10沿垂直于长度的方向开设有滑孔22，两个滑杆10通过滑孔22分别滑动连接在两个第一转动杆91上，且两个滑杆10的另一端分别滑动连接在两个滑槽11内且与滑槽11的闭口端抵接，连接杆9和滑杆10之间设置有锁止件。
41.锁止件设置为锁止螺栓12，滑杆10上开设有第一螺纹孔24，第一转动杆91上开设有第二螺纹孔25，当滑杆10与滑槽11的闭口端抵接时第一螺纹孔24与第二螺纹孔25相通，锁止螺栓12依次与滑杆10和第一转动杆91螺纹连接，从而实现对滑杆10的固定效果；且滑杆10和转杆8之间设置有稳固件，稳固件设置为稳固螺栓26，稳固螺栓26依次与滑杆10和转杆8螺纹连接。
42.驱动电机23带动转轴2转动时连接杆9通过第一转动槽20和第二转动槽21在废料箱1上转动，使得滑杆10对滑槽11的侧壁施加作用力从而驱动转杆8转动，实现对转轴2靠近于穿孔4一端的支撑效果，使得转轴2平稳的转动。
43.拆卸掉螺帽7（如图3所示），收集辊3滑动连接在转轴2上，再将锁止螺栓12和稳固螺栓26卸掉后滑杆10便可与连接杆9分离，收集辊3便可从穿孔4的一端滑出，实现对收集辊3的拆卸效果，便于工作人员将收卷好的废料取下来。
44.废料箱1内设置有均匀组件，均匀组件包括丝杆13和滑盘14，丝杆13转动连接在废料箱1内，且丝杆13的长度方向与转轴2的长度方向相同，废料箱1上固定连接有限位电机17，限位电机17的输出轴与丝杆13的一端固定连接，实现对丝杆13的驱动效果，也使得丝杆13只能在所在的位置做转动运动。
45.滑盘14与丝杆13螺旋配合，滑盘14的周壁开设有导向槽15，导向槽15围设滑盘14一圈设置，废料通过导向槽15收卷至收集辊3上，滑盘14和废料箱1之间设置有限位件，限位件设置为限位杆16（如图2所示），限位杆16穿过滑盘14，且限位杆16平行于丝杆13设置，限位杆16两端与废料箱1固定连接，从而驱动与丝杆13螺旋配合的滑盘14沿丝杆13的长度方向运动，滑盘14带动废料沿丝杆13长度方向运动并将废料均匀的收卷至收集辊3上，增加了对废料收卷的量，提高了收卷废料的工作效率。
46.本技术实施例一种剑杆织机切边废料回收装置的实施原理为：将螺纹杆6朝向穿孔4的方向使收集辊3滑动至转轴2上且与定位环5抵接，再通过螺帽7实现对收集辊3的安装效果，再驱动滑杆10滑动至与滑槽11闭口端抵接，通过锁止螺栓12和稳固螺栓26实现对滑杆10的固定效果。
47.启动驱动电机23和限位电机17，通过导向槽15的废料在丝杆13和滑盘14的运动下沿丝杆13的长度方向运动，从而将废料均匀的收卷在收集辊3上，废料收卷完成后拆卸掉螺帽7、锁止螺栓12和稳固螺栓26，便可将滑杆10与连接杆9分离，从而将收集辊3从穿孔4的开口处滑出，实现对收集辊3的拆卸效果，既便于将废料收卷整齐，又便于后续对废料进行回收利用。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。