一种旋风分离器组件加工的工艺装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋风分离器组件加工装置技术领域，具体为一种旋风分离器组件加工的工艺装置。


背景技术：

2.旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较人惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器的一部分部件需要进行开缝加工，但是现有的旋风分离器组件加工的工艺装置达不到使用要求，特别是斜面加工的方向、切口质量、精度和尺寸偏差等，不能满足图纸尺寸和技术要求，达不到设计的尺寸链和设计目标，影响整体设备的分离空间和分离器的效率，难以实现装置的总体运行的效率和压降等性能指标，为此，在这里推出一种旋风分离器组件加工的工艺装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋风分离器组件加工的工艺装置，具备加工效果好的优点，解决了旋风分离器组件加工的工艺装置加工效果不理想的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离器组件加工的下艺装置，包括平台，所述平台的左侧通过连接板固定连接有加工机床，所述加工机床右侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的表面活动连接有切割输入机构，所述加工机床的右侧固定连接有切割机轴，所述切割机轴的表面套设有部件，所述平台顶部的右侧固定连接有安装板，所述切割机轴的右侧活动连接有装头支撑机构，所述安装板的表面开设有通孔，所述通孔的内腔活动连接有插销，所述插销的一端贯穿至装头支撑机构的内腔。
5.优选的，所述平台的底部固定连接有垫板，所述垫板的正面和背面均固定连接有安装片。
6.优选的，所述安装片的表面开设有安装孔，所述安装片的内腔设置有螺纹。
7.优选的，所述垫板包括基层，所述基层的外表面固定连接有强化层，所述强化层的外表面固定连接有防腐层，所述防腐层的外表面固定连接有耐磨层。
8.优选的，所述基层的材质为生铁，所述强化层的材质为超细晶硬质合金。
9.优选的，所述防腐层的材质为油基漆，所述耐磨层的材质为聚氨酯涂料。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过平台、加工机床、横杆、切割输入机构、切割机轴、部件、安装板、装头支撑机构、通孔和插销的配合，解决了常规旋风分离器组件加工的工艺装置的加工问题和困难，不仅节省加工成本，提高了工作效率，同时突现了特殊工艺装置的加工优势，保证了部件加工的质量要求，达到设计目标和技术条件。
12.2、本实用新型通过设置垫板，可以对旋风分离器组件加工的工艺装置的底部进行防护，避免旋风分离器组件加工的工艺装置的底部直接与地面接触，长时间使用会对旋风
分离器组件加工的工艺装置的底部造成过度磨损，通过设置安装片和安装孔，可以将旋风分离器组件加工的工艺装置固定安装在指定位置，通过设置防腐层，可以避免外部具有腐蚀性质的物质腐蚀垫板，通过设置耐磨层，可以增加垫板表面的耐磨度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构立体图；
15.图3为本实用新型垫板的剖视示意图。
16.图中：1、平台；2、加工机床；3、横杆；4、切割输入机构；5、切割机轴；6、部件；7、安装板；8、装头支撑机构；9、通孔；10、插销；11、垫板；12、安装片；13、安装孔；1101、基层；1102、强化层；1103、防腐层；1104、耐磨层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种旋风分离器组件加工的工艺装置，包括平台1，平台1的左侧通过连接板固定连接有加工机床2，加工机床2右侧的顶部固定连接有横杆3，横杆3的表面活动连接有切割输入机构4，加工机床2的右侧固定连接有切割机轴5，切割机轴5的表面套设有部件6，平台1顶部的右侧固定连接有安装板7，切割机轴5的右侧活动连接有装头支撑机构8，安装板7的表面开设有通孔9，通孔9的内腔活动连接有插销10，插销10的一端贯穿至装头支撑机构8的内腔，平台1的底部固定连接有垫板11，垫板11的正面和背面均固定连接有安装片12，安装片12的表面开设有安装孔13，安装孔13的内腔设置有螺纹，垫板11包括基层1101，基层1101的外表面固定连接有强化层1102，强化层1102的外表面固定连接有防腐层1103，防腐层1103的外表面固定连接有耐磨层1104，基层1101的材质为生铁，强化层1102的材质为超细晶硬质合金，防腐层1103的材质为油基漆，耐磨层1104的材质为聚氨酯涂料，通过设置垫板11，可以对旋风分离器组件加工的工艺装置的底部进行防护，避免旋风分离器组件加工的工艺装置的底部直接与地面接触，长时间使用会对旋风分离器组件加工的工艺装置的底部造成过度磨损，通过设置安装片12和安装孔13，可以将旋风分离器组件加工的工艺装置固定安装在指定位置，通过设置防腐层1103，可以避免外部具有腐蚀性质的物质腐蚀垫板11，通过设置耐磨层1104，可以增加垫板11表面的耐磨度，通过平台1、加工机床2、横杆3、切割输入机构4、切割机轴5、部件6、安装板7、装头支撑机构8、通孔9和插销10的配合，解决了常规旋风分离器组件加工的工艺装置的加工问题和困难，不仅节省加工成本，提高了工作效率，同时突现了特殊工艺装置的加工优势，保证了部件6加工的质量要求，达到设计目标和技术条件。
20.使用时，工作人员将旋风分离器组件加工的工艺装置固定安装在指定位置，然后
将部件6安装在切割机轴5的表面并通过安装板7和装头支撑机构8对部件6的右侧进行固定，随后通过操作机构操作切割输入机构4对部件6的表面进行切割加工，该旋风分离器组件加工的工艺装置采取电火花打孔，精准的机床分度原理，线切割编程的工艺装置，解决了部件6在加工过程中刀具距离和加工倾角的死区无法进行加工的问题，达到了设计要求。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种旋风分离器组件加工的工艺装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的左侧通过连接板固定连接有加工机床(2)，所述加工机床(2)右侧的顶部固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的表面活动连接有切割输入机构(4)，所述加工机床(2)的右侧固定连接有切割机轴(5)，所述切割机轴(5)的表面套设有部件(6)，所述平台(1)顶部的右侧固定连接有安装板(7)，所述切割机轴(5)的右侧活动连接有装头支撑机构(8)，所述安装板(7)的表面开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内腔活动连接有插销(10)，所述插销(10)的一端贯穿至装头支撑机构(8)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器组件加工的工艺装置，其特征在于：所述平台(1)的底部固定连接有垫板(11)，所述垫板(11)的爪面和背面均固定连接有安装片(12)。3.根据权利要求2所述的一种旋风分离器组件加工的工艺装置，其特征在于：所述安装片(12)的表面开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)的内腔设置有螺纹。4.根据权利要求2所述的一种旋风分离器组件加工的工艺装置，其特征在于：所述垫板(11)包括基层(1101)，所述基层(1101)的外表面固定连接有强化层(1102)，所述强化层(1102)的外表面固定连接有防腐层(1103)，所述防腐层(1103)的外表面固定连接有耐磨层(1104)。5.根据权利要求4所述的一种旋风分离器组件加工的工艺装置，其特征在于：所述基层(1101)的材质为生铁，所述强化层(1102)的材质为超细晶硬质合金。6.根据权利要求4所述的一种旋风分离器组件加工的工艺装置，其特征在于：所述防腐层(1103)的材质为油基漆，所述耐磨层(1104)的材质为聚氨酯涂料。

技术总结
本实用新型公开了一种旋风分离器组件加工的工艺装置，包括平台，所述平台的左侧通过连接板固定连接有加工机床，所述加工机床右侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的表面活动连接有切割输入机构，所述加工机床的右侧固定连接有切割机轴，所述切割机轴的表面套设有部件，所述平台顶部的右侧固定连接有安装板。本实用新型通过平台、加工机床、横杆、切割输入机构、切割机轴、部件、安装板、装头支撑机构、通孔和插销的配合，解决了常规旋风分离器组件加工的工艺装置的加工问题和困难，不仅节省加工成本，提高了工作效率，同时突现了特殊工艺装置的加工优势，保证了部件加工的质量要求，达到设计目标和技术条件。设计目标和技术条件。设计目标和技术条件。


技术研发人员：钱振 孙国刚 付晓添 钱成伟 郭永胜 潘冠东 李绿娟
受保护的技术使用者：辽宁加宝石化设备有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/15