一种电子元器件加工生产用的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于电子元器加工技术领域，特别是涉及一种电子元器件加工生产用的钻孔装置。


背景技术：

2.电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)。
3.电子元件在进行加工时，需要对其进行钻孔，现有的钻孔装置在对电子元件进行钻孔后，会产生一些废屑，不容易进行清理，长时间使用容易导致加工台废屑堆积，对加工产生一定的影响，为解决上述问题，现提出一种电子元器件加工生产用的钻孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子元器件加工生产用的钻孔装置，解决现有的钻孔装置在对电子元件进行钻孔后，会产生一些废屑，不容易进行清理，长时间使用容易导致加工台废屑堆积，对加工产生一定的影响的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种电子元器件加工生产用的钻孔装置，包括加工台、钻孔架和放置板，所述加工台和放置板均为板体结构，所述钻孔架为框架结构，所述放置板固定安装在加工台的上表面，所述加工台的上表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有刮板，通过设置第二气缸和刮板，在加工台对电子元件加工完成后，气缸推动刮板，能够对放置板的上表面进行清理，保持其表面的清洁；所述放置板的上表面设置有若干滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块与刮板固定连接，所述钻孔架的上表面设置有第一气缸和若干槽口，所述槽口内安装有限位杆，所述第一气缸和限位杆的底端均固定连接有安装板，通过设置第一气缸和限位杆，第一气缸能够带动钻孔机进行升降，对电子元件进行钻孔，限位杆在其升降时，能够保持其稳定；所述安装板的底面固定连接有钻孔机，所述加工台的上表面设置有通槽，所述加工台的底面固定安装有若干安装槽，所述安装槽的内部安装有安装块，所述安装块固定连接有收集箱，通过设置安装块和收集箱，收集箱能够对废屑进行收集清理，安装块方便收集箱的安装和拆卸。
7.所述加工台的上表面固定安装有若干竖板，所述竖板的一表面设置有限位槽，所述限位槽内安装有限位块，通过设置限位块，在连接板进行升降时，能够保持其进行升降的稳定性；所述限位块的一表面固定连接有连接板，所述安装板的底面固定连接有压杆，所述压杆与连接板固定连接连接板的底面固定安装有安装柱，所述安装柱内安装有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定板，通过设置固定板和
压杆，当第一气缸进行升降时，能够通过压杆带动固定板进行升降，在钻孔的时候能够对电子元器件进行夹紧固定，当钻孔结束后，第一气缸能够带动钻孔机进行上升，同时带动固定板进行上升，方便对电子元器进行取出。
8.所述加工台的底面固定安装有若干支撑杆，所述支撑杆的底端连接有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。
9.所述限位杆与钻孔架滑动配合，所述限位杆的上端固定连接有限位板。
10.所述安装块与安装槽滑动配合，所述滑块与滑槽滑动配合。
11.所述刮板与放置板摩擦配合，所述收集箱的位置与通槽的位置相适应。
12.所述限位块与限位槽滑动配合，所述固定杆与安装柱滑动配合，所述固定杆与弹簧挤压配合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置第二气缸和刮板，在加工台对电子元件加工完成后，气缸推动刮板，能够对放置板的上表面进行清理，保持其表面的清洁；通过设置第一气缸和限位杆，第一气缸能够带动钻孔机进行升降，对电子元件进行钻孔，限位杆在其升降时，能够保持其稳定；通过设置安装块和收集箱，收集箱能够对废屑进行收集清理，安装块方便收集箱的安装和拆卸；通过设置限位块，在连接板进行升降时，能够保持其进行升降的稳定性；通过设置固定板和压杆，当第一气缸进行升降时，能够通过压杆带动固定板进行升降，在钻孔的时候能够对电子元器件进行夹紧固定，当钻孔结束后，第一气缸能够带动钻孔机进行上升，同时带动固定板进行上升，方便对电子元器进行取出；通过设置万向轮，方便设备的移动。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的前视结构示意图；
20.图4为本实用新型的右视结构示意图；
21.图5为图4的a-a剖面结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、钻孔架；3、放置板；4、第一气缸；5、限位杆；6、安装板；7、滑槽；8、滑块；9、刮板；10、竖板；11、通槽；12、收集箱；13、万向轮；14、限位槽；15、限位块；16、钻孔机；17、安装柱；18、固定杆；19、固定板；20、压杆；21、连接板；22、安装槽；23、第二气缸；24、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种电子元器件加工生产用的钻孔装置，包括加工台1、钻孔架2和放置板3，加工台1和放置板3均为板体结构，钻孔架2为框架结构，放置板3固定安装在加工台1的上表面，加工台1的上表面固定安装有第二气缸23，第二气缸23的一端固定连接有刮板9，通过设置第二气缸23和刮板9，在加工台1对电子元件加工完成后，气缸23推动刮板9，能够对放置板3的上表面进行清理，保持其表面的清洁；放置板3的上表面设置有若干滑槽7，滑槽7内安装有滑块8，滑块8与刮板9固定连接，钻孔架2的上表面设置有第一气缸4和若干槽口，槽口内安装有限位杆5，第一气缸4和限位杆5的底端均固定连接有安装板6，通过设置第一气缸4和限位杆5，第一气缸4能够带动钻孔机16进行升降，对电子元件进行钻孔，限位杆5在其升降时，能够保持其稳定；安装板6的底面固定连接有钻孔机16，加工台1的上表面设置有通槽11，加工台1的底面固定安装有若干安装槽22，安装槽22的内部安装有安装块，安装块固定连接有收集箱12，通过设置安装块和收集箱12，收集箱12能够对废屑进行收集清理，安装块方便收集箱12的安装和拆卸。
26.加工台1的上表面固定安装有若干竖板10，竖板10的一表面设置有限位槽14，限位槽14内安装有限位块15，通过设置限位块15，在连接板21进行升降时，能够保持其进行升降的稳定性；限位块15的一表面固定连接有连接板21，安装板6的底面固定连接有压杆20，压杆20与连接板21固定连接连接板21的底面固定安装有安装柱17，安装柱17内安装有弹簧24，弹簧24的底端固定连接有固定杆18，固定杆18的一端固定连接有固定板19，通过设置固定板19和压杆20，当第一气缸4进行升降时，能够通过压杆20带动固定板19进行升降，在钻孔的时候能够对电子元器件进行夹紧固定，当钻孔结束后，第一气缸4能够带动钻孔机16进行上升，同时带动固定板19进行上升，方便对电子元器进行1取出。
27.限位杆5与钻孔架2滑动配合，限位杆5的上端固定连接有限位板，安装块与安装槽22滑动配合，滑块8与滑槽7滑动配合。
28.加工台1的底面固定安装有若干支撑杆，支撑杆的底端连接有万向轮13，通过设置万向轮13，方便设备的移动。
29.刮板9与放置板3摩擦配合，收集箱12的位置与通槽11的位置相适应。
30.限位块15与限位槽14滑动配合，固定杆18与安装柱17滑动配合，固定杆18与弹簧24挤压配合。
31.如图1-5所示，本实用新型的一种电子元器件加工生产用的钻孔装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，将电子元器件放置在放置板3上，打开第一气缸4和钻孔机16的开关，当第一气缸4进行升降时，能够通过压杆20带动固定板19进行升降，在钻孔的时候能够对电子元器件进行夹紧固定，当钻孔结束后，第一气缸4能够带动钻孔机16进行上升，同时带动固定板19进行上升，方便对电子元器进行1取出，在加工台1对电子元件加工完成后，气缸23推动刮板9，能够对放置板3的上表面进行清理，保持
其表面的清洁，第一气缸4和第二气缸23的型号均为stf-8t，钻孔机16的型号均为mlk-3。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。