一种农业生产用肥料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于肥料生产设备技术领域，具体涉及一种农业生产用肥料混合装置。


背景技术：

2.农业生产过程中，需要使用肥料对农作物进行培育，帮助农作物生长过程中补充营养，提高农作物的产量。
3.现有的农业生产用肥料混合装置中混合效率比较低，无法快速对肥料进行混合，现有装置中缺少防粘连结构，导致内部肥料容易粘连在混合罐内部，导致肥料无法快速排出。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的农业生产用肥料混合装置中混合效率比较低，无法快速对肥料进行混合，现有装置中缺少防粘连结构，导致内部肥料容易粘连在混合罐内部，导致肥料无法快速排出，通过使用一种农业生产用肥料混合装置，通过第一步进电机和第二步进电机带动混合罐和混合罐内部的搅拌杆旋转，便于对肥料进行混合，增加混合的效率，装置中通过使用震动电机，带动斜板震动，便于肥料的排出。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种农业生产用肥料混合装置，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板一端焊接有第一步进电机，所述第一步进电机输出端穿过第一固定板一端固定连接有混合罐，所述第二固定板远离混合罐一端焊接有第二步进电机，所述第二步进电机穿过第二固定板一端固定连接有搅拌杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板远离第一步进电机一端转动连接有混合罐，所述第二固定板远离第二步进电机一端转动连接有混合罐，所述搅拌杆穿过有混合罐，便于第一固定板和第二固定板支撑混合罐。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆穿过混合罐一端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆数量为两个，两个所述螺旋杆方向相反，所述两个螺旋杆之间固定连接有搅拌板，通过两个螺旋杆，方便对肥料原料进行输送，使得原料移动到混合罐中部，便于原料的搅拌。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合罐顶部开设有两个进料口，所述混合罐底部开设有出料口，所述混合罐内腔靠近出料口两端均固定连接有震动电机，所述震动电机输出端固定连接有斜板，通过使用震动电机带动斜板震动，便于混合肥料的排出。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合罐两端均套有固定圈，所述固定圈底部卡接有转动轮，所述转动轮转动连接有支撑架，所述支撑架固定连接在两个支撑板之间，便于混合罐的转动，通过使得混合罐远离支撑板。
10.本实用新型具有以下优点：第一步进电机和第二步进电机带动混合罐和混合罐内
部的搅拌杆旋转，便于对肥料进行混合，增加混合的效率，装置中通过使用震动电机，带动斜板震动，便于肥料的排出，通过两个螺旋杆，方便对肥料原料进行输送，使得原料移动到混合罐中部，固定圈底部卡接有转动轮，便于混合罐的转动，通过使得混合罐远离支撑板。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种农业生产用肥料混合装置的混合罐正面剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种农业生产用肥料混合装置的立体结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种农业生产用肥料混合装置的支撑架立体结构示意图。
14.附图标记说明：1、支撑板；2、第一固定板；3、第一步进电机；4、混合罐；5、第二固定板；6、第二步进电机；7、转动杆；8、螺旋上料杆；9、搅拌板；10、进料口；11、斜板；12、震动电机；13、出料口；14、固定圈；15、支撑架；16、转动轮。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，本实用新型一种农业生产用肥料混合装置，包括支撑板1，支撑板1顶部固定连接有第一固定板2和第二固定板5，第一固定板2一端焊接有第一步进电机3，第一步进电机3输出端穿过第一固定板2一端固定连接有混合罐4，便于第一步进电机3带动混合罐4旋转，第二固定板5远离混合罐4一端焊接有第二步进电机6，第二步进电机6穿过第二固定板5一端固定连接有搅拌杆7，通过第二步进电机6带动搅拌杆7旋转，便于对物料进行搅拌混合。
19.其中，第一固定板2和第二固定板5中间转动连接有混合罐4，搅拌杆7穿过混合罐4一端固定连接有螺旋杆8，螺旋杆8远离搅拌杆7一端固定连接有搅拌板9，搅拌板9远离螺旋杆8一端固定连接有另一个螺旋杆8，两个螺旋杆8方向相反，便于输送原料进入到搅拌板9上，便于原料的混合搅拌。
20.其中，混合罐4顶部和底部分别开设有进料口10和出料口13，进料口10数量为两
个，出料口13处于混合罐4底部中间，混合罐4内腔底部两端均固定连接有震动电机12，震动电机12输出端固定连接有斜板11，便于原料混合后进入从出料口13中排出。
21.其中，混合罐4两端均套有固定圈14，两个固定圈14底部分别卡接有四个转动轮16，四个转动轮16转动连接在支撑架15四角上，支撑架15固定连接在两个支撑板1之间，便于混合罐4的转动。
22.具体的，首先从进料口10输入原料，打开第一步进电机3和第二步进电机6，第一步进电机3和第二步进电机6转动方向相反，带动混合罐4旋转，通过第二步进电机6带动搅拌杆7旋转，搅拌杆7带动两个螺旋杆8旋转，便于从进料口10输入的原料输送到搅拌板9上，便于对原料进行搅拌，接着混合罐4在转动轮16上旋转，便于原料的搅拌，最后通过打开震动电机12，带动斜板11震动，便于混合肥料从出料口13中排出。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。