一种用于管道预制喷粉加工的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种用于管道预制喷粉加工的加热装置。


背景技术：

2.喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜，对于管道表面喷粉后需要进行加热使粉末熔融。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的用于管道预制喷粉加工的加热装置一般加热不均匀，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于管道预制喷粉加工的加热装置以解决上述背景技术中提出的加热不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道预制喷粉加工的加热装置，包括支撑板和干燥箱，所述支撑板的顶部固定有干燥箱，所述支撑板顶部的两侧固定有支撑件，所述支撑板顶部靠近支撑件的一侧通过螺钉固定有第一旋转驱动件，所述支撑件内部固定有支架，所述支架之间通过轴连接有驱动轮，所述驱动轮上通过轴连接有第二带轮，所述第一旋转驱动件的输出端通过带轮和皮带与第二带轮相互连接，所述驱动轮的顶部放置有管道本体。
6.优选的，所述支撑板底部的两侧固定有支撑柱，所述支撑柱的底部固定有底板，支撑柱起到了支撑的作用。
7.优选的，所述底板顶部的右侧固定有加热箱，所述加热箱内部固定有加热器，所述支撑板底部的中心位置固定有底部风口，加热器对加热箱内部的空气进行加热。
8.优选的，所述底板顶部靠近加热箱的一侧固定有风机，所述风机的两端连接有第一连接管，所述第一连接管的一端连接到底部风口的底部，所述第一连接管的另一端连接到加热箱的内，风机使内部的空气进行流动。
9.优选的，所述加热箱顶部的一侧连接有第二连接管，所述第二连接管的一端连接有第三连接管，所述第三连接管设置在干燥箱的内部，所述第三连接管的底部连接有多个喷头。
10.优选的，所述干燥箱内部的两侧固定伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出端连接
有连接件，所述连接件内部通过轴设置有导向轮，所述导向轮的外部通过轴连接有第一带轮，所述第一带轮之间通过皮带相互连接，所述连接件外部的一侧固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端与第一带轮相互连接，导向轮方便把管道进行取出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于管道预制喷粉加工的加热装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过设置有管道本体、支撑件、第一旋转驱动件、驱动轮、支架和第二带轮实现了加热均匀的目的，因此，使用时，通过喷头喷出热气，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件通过带轮和皮带的传动使第二带轮转动进而使驱动轮转动，从而通过皮带使各个驱动轮转动，从而使管道本体进行转动，从而使管道的表面都能被加热，实现了加热均匀的目的。
13.(2)通过设置有底部风口、第一连接管、风机、加热箱、加热器、喷头和第三连接管实现了装置可以对热量进行循环利用从而节约能源，因此，使用时，通过加热器对加热箱的内部进行加热，然后通过风机，风机就会使空气进入到第二连接管中，然后从喷头喷出进行加热，然后通过风机的作用把干燥箱内部的热空气进行循环抽入，从而节约加热的能量，形成余热的利用。
14.(3)通过设置有伸缩驱动件、连接件、导向轮、第一带轮和第二旋转驱动件实现了对管道进行运送的目的，现有的装置不能方便把管道进行运出，因此，使用时，通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件使连接件进行上升，使导向轮把管道抬起，然后通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件使第一带轮带动导向轮转动，从而使管道运出，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视外部结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、干燥箱；5、管道本体；6、支撑件；7、第一旋转驱动件；8、底部风口；9、第一连接管；10、风机；11、加热箱；12、加热器；13、第二连接管；14、喷头；15、第三连接管；16、伸缩驱动件；17、连接件；18、导向轮；19、第一带轮；20、第二旋转驱动件；21、驱动轮；22、支架；23、第二带轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于管道预制喷粉加工的加热装置，包括支撑板3和干燥箱4，支撑板3的顶部固定有干燥箱4，支撑板3顶部的两侧固定有支撑件6，支撑板3顶部靠近支撑件6的一侧通过螺钉固定有第一旋转驱动件7，支撑件6内部固定有支架22，支架22之间通过轴连接有驱动轮21，第一旋转驱动件7转动带动带轮和皮带使驱动轮21转动进而使管道本体5进行转动，驱动轮21上通过轴连接有第二带轮23，第一旋
转驱动件7的输出端通过带轮和皮带与第二带轮23相互连接，驱动轮21的顶部放置有管道本体5；
22.通过喷头14喷出热气，然后通过启动第一旋转驱动件7，第一旋转驱动件7通过带轮和皮带的传动使第二带轮23转动进而使驱动轮21转动，从而通过皮带使各个驱动轮21转动，从而使管道本体5进行转动，从而使管道的表面都能被加热，实现了加热均匀的目的；
23.支撑板3底部的两侧固定有支撑柱2，支撑柱2的底部固定有底板1，底板1顶部的右侧固定有加热箱11，加热箱11内部固定有加热器12，加热器12使加热箱11内部的空气进行加热，支撑板3底部的中心位置固定有底部风口8，底板1顶部靠近加热箱11的一侧固定有风机10，风机10使内部的热空气进行循环利用，风机10的两端连接有第一连接管9，第一连接管9的一端连接到底部风口8的底部，第一连接管9的另一端连接到加热箱11的内部，加热箱11顶部的一侧连接有第二连接管13，第一连接管9和第二连接管13运送热空气的作用，第二连接管13的一端连接有第三连接管15，第三连接管15设置在干燥箱4的内部，第三连接管15的底部连接有多个喷头14，喷头14使热空气喷出；
24.通过加热器12对加热箱11的内部进行加热，然后通过风机10，风机10就会使空气进入到第二连接管13中，然后从喷头14喷出进行加热，然后通过风机10的作用把干燥箱4内部的热空气进行循环抽入，从而节约加热的能量，形成余热的利用；
25.干燥箱4内部的两侧固定伸缩驱动件16，伸缩驱动件16的输出端连接有连接件17，连接件17内部通过轴设置有导向轮18，导向轮18的外部通过轴连接有第一带轮19，第一带轮19之间通过皮带相互连接，连接件17外部的一侧固定有第二旋转驱动件20，第二旋转驱动件20使第一带轮19转动进而使导向轮18转动，从而使管道本体5移出，实现了方便管道本体5移动的作用，第二旋转驱动件20的输出端与第一带轮19相互连接；
26.通过启动伸缩驱动件16，伸缩驱动件16使连接件17进行上升，使导向轮18把管道抬起，然后通过启动第二旋转驱动件20，第二旋转驱动件20使第一带轮19带动导向轮18转动，从而使管道运出，实用性强。
27.本技术实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，然后通过管道放到干燥箱4中，然后通过启动第一旋转驱动件7，第一旋转驱动件7通过带轮和皮带的传动使第二带轮23转动进而使驱动轮21转动，从而通过皮带使各个驱动轮21转动，从而使管道本体5进行转动，通过加热器12对加热箱11的内部进行加热，然后通过风机10，风机10就会使空气进入到第二连接管13中，然后从喷头14喷出进行加热，然后通过风机10的作用把干燥箱4内部的热空气进行循环抽入，从而节约加热的能量，然后对从而使管道的表面都能被加热，当管道被加热完毕后，然后通过启动伸缩驱动件16，伸缩驱动件16使连接件17进行上升，使导向轮18把管道抬起，然后通过启动第二旋转驱动件20，第二旋转驱动件20使第一带轮19带动导向轮18转动，从而使管道运出。