一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机。


背景技术：

2.纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业，主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量、热变形温度和尺寸稳定性，纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性、透明性、优异的油墨吸收性和高干燥性，破碎装置是一种用来对纳米碳酸钙进行破碎的机器，用于将纳米碳酸钙原材料破碎成小颗粒或者粉末状态。
3.但是，对破碎后碳酸钙粉末进行分离时皆是采用过滤网的方式，颗粒大小合格的通过过滤网掉落至下方，不合格皆是滞留在过滤的顶端，继而需人工在过滤顶端不合格的碳酸钙颗粒手动进行清理，其次，对碳酸钙原料进行破碎至，皆是将碳酸钙原料直接投放至设备内部，碳酸钙原料直接与破碎辊筒撞击，久而久之造成破碎辊筒损伤，加剧了破碎破碎辊筒的损坏，使得设备的使用寿命较短。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机，以解决现有技术中对破碎辊筒保护效果不佳，清理不合格碳酸钙颗粒不便的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机，包括主体，所述主体的顶端固定有进料框，所述进料框的内壁焊接有缓冲框，所述缓冲框的内壁固定有多组弹性带，所述缓冲框的下方设有与进料框内壁转动连接的两组翻转板，所述翻转板的两端位于进料框的内部套接有扭簧，所述主体的内壁固定有限位框，所述限位框的内部设有延伸至主体外侧的往复丝杆，所述往复丝杆的外壁位于限位框的内部套接有移动块，所述限位框的一侧内部套接有过滤网，所述往复丝杆的一侧位于过滤网的顶端设有三角条，所述过滤网的两侧上方位于限位框的两侧转动连接有两组限位条，所述限位框的两侧外壁固定有两组导流框。
6.通过采用上述技术方案，推动滤网顶端不合格的颗粒推动至二号收集框内部，方便对其不合格纳米碳酸钙颗粒进行清理，同时，对进入进料框内部进行纳米碳酸钙原料进行卸力缓冲，对其粉碎辊进行保护。
7.本实用新型进一步设置为，所述主体内部转动连接有两组延伸至主体外侧的粉碎辊，所述粉碎辊的两端外壁套接有咬合连接的两组齿盘。
8.通过采用上述技术方案，两组齿盘相对咬合转动，方便驱使两组粉碎筒咬合转动对其纳米碳酸钙原料进行破碎。
9.本实用新型进一步设置为，所述主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与其中一组粉碎辊一端连接，一组所述粉碎辊的端部外壁套接有与往复丝杆外壁连接的皮带。
10.通过采用上述技术方案，方便对粉碎辊提供动力，同时可带动往复丝杆进行旋转。
11.本实用新型进一步设置为，所述主体的外壁位于电机的下方转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体外壁通过锁扣固定。
12.通过采用上述技术方案，方便将破碎后的纳米碳酸钙取出外侧。
13.本实用新型进一步设置为，所述限位框的下方位于主体的内部设有一号收集框，且一号收集框的两侧位于导流框的正下方设有二号收集框。
14.通过采用上述技术方案，方便对合格与不合格的纳米碳酸钙颗粒进行收集。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置往复丝杆、移动块、三角条、限位框、导流框和限位条相互配合，推动滤网顶端不合格的颗粒推动至二号收集框内部，方便对其不合格纳米碳酸钙颗粒进行清理，避免不合格的颗粒堵塞过滤网造成设备故障，且降低对过滤网承重力，避免过滤网出现金属疲劳的现象，增加过滤的耐久性；
17.2、本实用新型通过设置翻转板、扭簧、进料框、缓冲框和弹性带相互配合，对进入进料框内部进行纳米碳酸钙原料进行卸力缓冲，阻拦纳米碳酸钙原料直接与粉碎辊直接撞击，对其粉碎辊进行保护。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视图；
19.图2为本实用新型的过滤网立体图；
20.图3为本实用新型的翻转板立体图；
21.图4为本实用新型的缓冲框立体图；
22.图5为本实用新型的后视图。
23.图中：1、主体；2、往复丝杆；3、移动块；4、三角条；5、限位框；6、导流框；7、翻转板；71、扭簧；8、进料框；9、缓冲框；91、弹性带；10、粉碎辊；11、限位条；12、过滤网；13、齿盘；14、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机，如图1-5所示，包括主体1，主体1的顶端固定有进料框8，进料框8的内壁焊接有缓冲框9，缓冲框9的内壁固定有多组弹性带91，缓冲框9的下方设有与进料框8内壁转动连接的两组翻转板7，翻转板7的两端位于进料框8的内部套接有扭簧71，对进入主体1内部进行破碎的纳米碳酸钙原料进行卸力缓冲，阻拦纳米碳酸钙原料直接与粉碎辊10直接撞击，避免对粉碎辊10造成损伤的现象，主体1的内壁固定有限位框5，限位框5的内部设有延伸至主体1外侧的往复丝杆2，往复丝杆2的外壁位于限位框5的内部套接有移动块3，限位框5的一侧内部套接有过滤网12，往复丝杆2的一侧位于过滤网12的顶端设有三角条4，过滤网12的两侧上方位于限位框5的两侧转动连接有两组限位条11，
限位框5的两侧外壁固定有两组导流框6，将过滤网12顶端不合格的颗粒推动至两侧且掉落至下方的二号收集框内部，避免过滤网12顶端堆积较多的纳米碳酸钙不合格的颗粒造成堵塞，同时避免过滤网12承重过大造成金属疲劳，随之对过滤网12起到保护的效果。
27.请参阅图1和图5，主体1内部转动连接有两组延伸至主体1外侧的粉碎辊10，粉碎辊10的两端外壁套接有咬合连接的两组齿盘13，主体1的一侧安装有电机14，电机14的输出端通过联轴器与其中一组粉碎辊10一端连接，一组粉碎辊10的端部外壁套接有与往复丝杆2外壁连接的皮带，电机14输出端旋转带动一组粉碎辊10转动，随之通过两组齿盘13相对转动，继而驱使另一组粉碎辊10反转，两组粉碎辊10相对咬合转动对纳米碳酸钙原料进行挤压破碎，一组粉碎辊10转动的同时通过外壁皮带带动往复丝杆2转动。
28.请参阅图5，主体1的外壁位于电机14的下方转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体1外壁通过锁扣固定，拨动旋转锁扣与主体1分离且推动旋转门围绕合页转动打开。
29.请参阅图1，限位框5的下方位于主体1的内部设有一号收集框，一号收集框的两侧位于导流框6的正下方设有二号收集框，分别拉动一号收集框和二号收集框至主体1的外侧，可分别将合格与不合格的纳米碳酸钙取出。
30.本实用新型的工作原理为：首先，将外界的电源与装置接通接电性，且对进料框8内部倒入纳米碳酸钙原料，纳米碳酸钙原料挤压缓冲框9内部的弹性带91形变，使得纳米碳酸钙原料冲多组弹性带91之间的缝隙掉落至下方，纳米碳酸钙原料继而挤压翻转板7转动倾斜，纳米碳酸钙原料最终掉落至主体1内部，通过两组粉碎辊10相对咬合转动挤压破碎，破碎后的纳米碳酸钙掉落在过滤网12顶端，纳米碳酸钙颗粒大小合格的通过过滤网12掉落至下方的一号收集框内部，不合格的颗粒滞留在过滤网12的顶端，而粉碎辊10转动的同时通过皮带带动往复丝杆2带动移动块3往复移动，随之往复带动三角条4在过滤网12的顶端来回移动，且推动不合格纳米碳酸钙颗粒挤压限位条11转动，驱使不合格的纳米碳酸钙颗粒移动至过滤网12的两侧，最终通过导流框6掉落至下方的二号收集框内部。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。