一种用于高压聚合反应釜的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压聚合反应釜领域，具体为一种用于高压聚合反应釜的搅拌装置。


背景技术：

2.在油气田开发时需要使用co2响应型表面活性剂进行封窜凝胶，co2响应型表面活性剂在加工时需要使用高压聚合反应釜，高压聚合反应釜在加工co2响应型表面活性剂时需要使用搅拌装置对原料进行搅拌混合，但是现在的一些搅拌装置在使用时存在一些问题，现在的一些搅拌装置在使用时搅拌效果不好，搅拌效率低，影响生产，同时现在的一些搅拌装置在使用时不方便安装在高压聚合反应釜内部，安装过程比较麻烦，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于高压聚合反应釜的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于高压聚合反应釜的搅拌装置，包括反应釜、第一电机和第一搅拌杆，所述反应釜左端面底部固定连接有控制器，所述第一电机与反应釜固定连接，所述第一搅拌杆与第一电机滑动连接，所述第一搅拌杆右端面顶部设有把手，所述把手贯穿第一搅拌杆，所述把手与第一搅拌杆转动连接，所述把手左端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴左端面固定连接有连接轴，所述连接轴左端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与第一搅拌杆转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有滑块，所述滑块贯穿第一搅拌杆，所述滑块与第一搅拌杆滑动连接，所述滑块外侧固定连接有安装块，所述安装块与第一搅拌杆滑动连接。
6.优选的，所述第一搅拌杆顶端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与第一搅拌杆转动连接，所述蜗杆外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮外侧固定连接有第二搅动杆。
7.优选的，所述第二搅动杆贯穿第一搅拌杆，所述第二搅动杆与第一搅拌杆转动连接，所述第二搅动杆的数量为3个。
8.优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴和第二螺纹轴对称分布在连接轴的右左两侧。
9.优选的，所述安装块贯穿第一电机，所述安装块与第一电机滑动连接，所述安装块的形状为l形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的第二电机、蜗杆、蜗轮和第二搅动杆，使用时通过控制器控制第一电机转动，第一电机转动带动第一搅拌杆转动，同时控制第二电机转动，第二电机转动带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动第二搅动杆转动，从而使用时第一搅拌杆和第
二搅动杆同时转动对反应釜内的原料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高，不影响生产；
12.2、本实用新型中，通过设置的把手、滑块和安装块，在反应釜内安装搅拌装置时，让第一搅拌杆贴住第一电机，然后通过转动把手带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴通过连接轴带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动滑块滑动，滑块滑动带动安装块运动，让安装块插入到第一电机的凹槽内，从而可以把搅拌装置安装在反应釜内的第一电机上，安装过程简单方便，省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型蜗轮的安装结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的a处结构示意图。
16.图中：1-反应釜、2-控制器、3-第一电机、4-第一搅拌杆、5-第二电机、6-蜗杆、7-蜗轮、8-第二搅拌杆、9-把手、10-第一螺纹轴、11-连接轴、12-第二螺纹轴、13-滑块、14-安装块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种用于高压聚合反应釜的搅拌装置，包括反应釜1、第一电机3和第一搅拌杆4，反应釜1左端面底部固定连接有控制器2，第一电机3与反应釜1固定连接，第一搅拌杆4与第一电机3滑动连接，第一搅拌杆4右端面顶部设有把手9，把手9贯穿第一搅拌杆4，把手9与第一搅拌杆4转动连接，把手9左端面固定连接有第一螺纹轴10，第一螺纹轴10左端面固定连接有连接轴11，连接轴11左端面固定连接有第二螺纹轴12，第二螺纹轴12与第一搅拌杆4转动连接，第一螺纹轴10外侧和第二螺纹轴12外侧均螺旋连接有滑块13，滑块13贯穿第一搅拌杆4，滑块13与第一搅拌杆4滑动连接，滑块13外侧固定连接有安装块14，安装块14与第一搅拌杆4滑动连接，这种设置方便安装搅拌装置。
20.第一搅拌杆4顶端面内侧固定连接有第二电机5，第二电机5的主轴末端固定连接有蜗杆6，蜗杆6与第一搅拌杆4转动连接，蜗杆6外侧啮合有蜗轮7，蜗轮7外侧固定连接有第二搅动杆8，这种设置能够带动第二搅动杆8转动；第二搅动杆8贯穿第一搅拌杆4，第二搅动杆8与第一搅拌杆4转动连接，第二搅动杆8的数量为3个，这种设置的搅拌效果好；第一螺纹轴10的螺纹方向与第二螺纹轴12的螺纹方向相反，且第一螺纹轴10和第二螺纹轴12对称分布在连接轴11的右左两侧，这种设置能够让两个滑块13的运动方向相反；安装块14贯穿第一电机3，安装块14与第一电机3滑动连接，安装块14的形状为l形，这种设置方便安装搅拌装置。
21.工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，使用过程中在反应釜1内安装搅拌装置时，让第一搅拌杆4贴住第一电机3，然后通过转动把手9带动第一螺纹轴10转动，
第一螺纹轴10通过连接轴11带动第二螺纹轴12转动，第一螺纹轴10和第二螺纹轴12分别带动滑块13滑动，滑块13滑动带动安装块14运动，让安装块14插入到第一电机3的凹槽内，从而可以把搅拌装置安装在反应釜1内的第一电机3上，安装过程简单方便，省时省力，安装好之后通过控制器2控制第一电机3转动，第一电机3转动带动第一搅拌杆4转动，同时通过控制器2控制第二电机5转动，第二电机5转动带动蜗杆6转动，蜗杆6通过蜗轮7带动第二搅动杆8转动，从而使用时第一搅拌杆4和第二搅动杆8同时转动对反应釜1内的原料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高，不影响生产。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于高压聚合反应釜的搅拌装置，包括反应釜(1)、第一电机(3)和第一搅拌杆(4)，其特征在于：所述反应釜(1)左端面底部固定连接有控制器(2)，所述第一电机(3)与反应釜(1)固定连接，所述第一搅拌杆(4)与第一电机(3)滑动连接，所述第一搅拌杆(4)右端面顶部设有把手(9)，所述把手(9)贯穿第一搅拌杆(4)，所述把手(9)与第一搅拌杆(4)转动连接，所述把手(9)左端面固定连接有第一螺纹轴(10)，所述第一螺纹轴(10)左端面固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)左端面固定连接有第二螺纹轴(12)，所述第二螺纹轴(12)与第一搅拌杆(4)转动连接，所述第一螺纹轴(10)外侧和第二螺纹轴(12)外侧均螺旋连接有滑块(13)，所述滑块(13)贯穿第一搅拌杆(4)，所述滑块(13)与第一搅拌杆(4)滑动连接，所述滑块(13)外侧固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)与第一搅拌杆(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于高压聚合反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(4)顶端面内侧固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的主轴末端固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)与第一搅拌杆(4)转动连接，所述蜗杆(6)外侧啮合有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)外侧固定连接有第二搅动杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于高压聚合反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述第二搅动杆(8)贯穿第一搅拌杆(4)，所述第二搅动杆(8)与第一搅拌杆(4)转动连接，所述第二搅动杆(8)的数量为3个。4.根据权利要求1所述的一种用于高压聚合反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述第一螺纹轴(10)的螺纹方向与第二螺纹轴(12)的螺纹方向相反，且第一螺纹轴(10)和第二螺纹轴(12)对称分布在连接轴(11)的右左两侧。5.根据权利要求1所述的一种用于高压聚合反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述安装块(14)贯穿第一电机(3)，所述安装块(14)与第一电机(3)滑动连接，所述安装块(14)的形状为l形。

技术总结
本实用新型涉及高压聚合反应釜领域，尤其为一种用于高压聚合反应釜的搅拌装置，包括反应釜、第一电机和第一搅拌杆，所述反应釜左端面底部固定连接有控制器，所述第一电机与反应釜固定连接，所述第一搅拌杆与第一电机滑动连接，所述第一搅拌杆右端面顶部设有把手，所述把手贯穿第一搅拌杆，本实用新型中，通过设置的第二电机、蜗杆、蜗轮和第二搅动杆，使用时通过控制器控制第一电机转动，第一电机转动带动第一搅拌杆转动，同时控制第二电机转动，第二电机转动带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动第二搅动杆转动，从而使用时第一搅拌杆和第二搅动杆同时转动对反应釜内的原料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高，不影响生产。不影响生产。不影响生产。


技术研发人员：张建妮
受保护的技术使用者：南充市巨星化工有限责任公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/25