一种可定量的面块切块机的制作方法

1.本实用新型涉及食品器械技术领域，具体领域为一种可定量的面块切块机。


背景技术：

2.在面食食品的加工生产中，对于面块的切块是必要的步骤，通过定量的切块，能够有效的对后期面点的成型进行控制和保证，现有的面块分割方法，一般是通过人工操作刀具对面块进行切分，而这种定量的切分由于是基于操作人员的经验，从而导致整个切块的量是无法保证的。
3.现有的一些面块切块机采用刀片周期循环的方式进行切割，而由于在下采用悬空设置，在面块本身的塑性下，会发生形变，从而使得每次的切割量出现变化，从而使做出的面点虽然相似，但具有差异性，为此需要提高一种可定量的面块切块机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可定量的面块切块机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可定量的面块切块机，包括主箱壳、支架、面块斗与干粉斗，所述主箱壳固定安装与支架的上端，所述主箱壳的上表面开设有上安装口，所述主箱壳的侧壁开设有侧安装口，所述面块斗的下端嵌装于上安装口内，所述干粉斗的下端嵌装于侧安装口内，所述主箱壳内中部转动安装有转轴，所述主箱壳内纵向固定安装有定切筒，所述转轴的两端固定安装有动切筒，所述动切筒转动嵌套于定切筒内，所述转轴的外端固定安装有从动带轮，所述从动带轮位于主箱壳外侧，所述支架的框架内固定安装有变速器，所述变速器的侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端动力连接变速器的输入端，所述变速器的输出端固定安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带传动，所述主箱壳的底板开设有下安装口，且下安装口内嵌装有面块口。
7.优选的，所述定切筒包括定环板、定弧板与筛网，所述定环板为两片，所述定弧板固定安装于两片定环板之间，且定弧板位于定环板的外缘，两片所述的定环板固定安装于主箱壳的前侧内壁与后侧内壁，所述定弧板的中部开设有嵌口，所述筛网嵌装于嵌口内。
8.优选的，所述动切筒包括扇环板、动弧板与安装环，所述扇环板为两片，所述动弧板固定安装于两片扇环板之间，所述动弧板位于扇环板的外缘，两片所述的扇环板的圆心处固定焊接有安装环，所述安装环固定安装于转轴上。
9.优选的，所述干粉斗的出粉口贴合筛网的外壁面。
10.优选的，所述支架的底部支架内固定安装辅助载架，所述变速器的内端固定安装于辅助载架的上表面。
11.优选的，所述主箱壳内转动安装有敲击辊，所述敲击辊的侧壁贴合定切筒的外壁面。
12.优选的，所述主箱壳内固定安装有辅助弧板，所述面块斗的左侧下端与辅助弧板的右端缘焊接，所述辅助弧板对动切筒进行包合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一种可定量的面块切块机通过定切筒与动切筒的配合，对面块进行切割，同时通过动切筒本身的筒体对面块的下坠进行兜底，避免了面块由于本身塑性的自然拉伸问题，同时通过自身的周期旋转，能够有效的进行定量的切块，而由于在变速器的作用下，能够有效的对切块的量进行调节。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主箱壳立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的主箱壳剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的定切筒剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的动切筒剖视结构示意图。
20.图中：1、主箱壳；2、支架；3、面块斗；4、干粉斗；5、变速器；6、伺服电机；7、主动带轮；8、从动带轮；9、上安装口；10、侧安装口；11、面块口；12、定切筒；12a、定环板；12b、定弧板；12c、筛网；13、动切筒；13a、扇环板；13b、动弧板；13c、安装环；14、辅助弧板；15、敲击辊；16、转轴；17、辅助载架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可定量的面块切块机，包括主箱壳1、支架2、面块斗3与干粉斗4，所述主箱壳1固定安装与支架2的上端，所述主箱壳1的上表面开设有上安装口9，所述主箱壳1的侧壁开设有侧安装口10，所述面块斗3的下端嵌装于上安装口9内，所述干粉斗4的下端嵌装于侧安装口10内，所述主箱壳1内中部转动安装有转轴16，所述主箱壳1内纵向固定安装有定切筒12，所述转轴16的两端固定安装有动切筒13，所述动切筒13转动嵌套于定切筒12内，所述转轴16的外端固定安装有从动带轮8，所述从动带轮8位于主箱壳1外侧，所述支架2的框架内固定安装有变速器5，所述变速器5的侧壁固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端动力连接变速器5的输入端，所述变速器5的输出端固定安装有主动带轮7，所述主动带轮7与从动带轮8通过皮带传动，所述主箱壳1的底板开设有下安装口，且下安装口内嵌装有面块口11。
23.主箱壳1为基础结构，为内部的切割结构提供安装空间，支架2为整体的结构提供空间的支撑，上安装口9安装的面块斗3通过自身的结构，对已经和好的面块进行放置，而后通过自身的下端口进行有效的导出，干粉斗4为装置内的干燥面粉提供导入及放置结构，定切筒12与动切筒13配合，对通过面块斗3漏下的面块进行定量切割，而伺服电机6为动切筒13的转动提供周期性动力，变速器5能够有效的对转动周期进行控制，切割后的面块通过面
块口11导出装置。
24.具体而言，所述定切筒12包括定环板12a、定弧板12b与筛网12c，所述定环板12a为两片，所述定弧板12b固定安装于两片定环板12a之间，且定弧板12b位于定环板12a的外缘，两片所述的定环板12a固定安装于主箱壳1的前侧内壁与后侧内壁，所述定弧板12b的中部开设有嵌口，所述筛网12c嵌装于嵌口内。
25.定环板12a为定切筒12的固定安装结构，定弧板12b通过自身的结构，能够有效的配合动切筒13进行进行旋转，同时对面块进行辅助兜底。
26.具体而言，所述动切筒13包括扇环板13a、动弧板13b与安装环13c，所述扇环板13a为两片，所述动弧板13b固定安装于两片扇环板13a之间，所述动弧板13b位于扇环板13a的外缘，两片所述的扇环板13a的圆心处固定焊接有安装环13c，所述安装环13c固定安装于转轴16上。
27.扇环板13a通过自身的结构为动弧板13b提供安装基础，动弧板13b通过自身的薄板结构，对面块进行有效的切割，安装环13c为扇环板13a与转轴16的安装提供基础。
28.具体而言，所述干粉斗4的出粉口贴合筛网12c的外壁面。
29.通过干粉斗4的位置的设置，能够有效的将干面粉导入定切筒12，对定切筒12及动切筒13的内壁进行干燥面粉涂布，避免发生粘连。
30.具体而言，所述支架2的底部支架2内固定安装辅助载架17，所述变速器5的内端固定安装于辅助载架17的上表面。
31.通过辅助载架17能够有效的对变速器5进行安装，从而保证安装的稳定性。
32.具体而言，所述主箱壳1内转动安装有敲击辊15，所述敲击辊15的侧壁贴合定切筒12的外壁面。
33.通过敲击辊15对定切筒12进行敲击，继而使得干粉斗4内的面粉能够更好筒筛网12c进入定切筒12内，而敲击辊15通过动力传动结构连接转轴16，使得动力进行有效的分支传动。
34.具体而言，所述主箱壳1内固定安装有辅助弧板14，所述面块斗3的左侧下端与辅助弧板14的右端缘焊接，所述辅助弧板14对动切筒13进行包合。
35.通过辅助弧板14对动切筒13的旋转至左侧进行辅助定位，从而保证转动的稳定性。
36.工作原理：使用时，将和好的面块放置在面块斗3内后，通过自身的重量进行有效额下行，同时伺服电机6通过自身的工作，使得动力进行有的产生，工作过程中通过变速器5对转动的调整，从而对动切筒13的转动周期进行控制，从而对切割的量进行控制，动切筒13通过自身的转动，配合定切筒12对面块进行切割，同时敲击辊15的转动，对定切筒12进行敲击，使得干面粉通过筛网12c进入定切筒12与动切筒13内，实现有效的定量切割。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。