一种具有残渣过滤功能的肉制品加工用原料清洗池的制作方法

1.本实用新型涉及肉制品原料清洗设备技术领域，具体涉及一种具有残渣过滤功能的肉制品加工用原料清洗池。


背景技术：

2.肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。
3.现有技术中肉制品加工用原料清洗池，在清洗完成后，清洗池内往往存在大量的残渣，需要将池水排空才能进行残渣的清洁，时间长，效率低，影响清洗池的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的具有残渣过滤功能的肉制品加工用原料清洗池，能够在对肉制品原料进行清洗的过程中进行残渣的过滤，节约残渣的清洁时间，提高效率，保证清洗池的正常使用。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含清洗池本体、电控箱、支撑板和出液管；清洗池本体的底壁四角上均固定连接有支撑板；清洗池本体的底壁上贯通设置有出液管，出液管的下端旋转连接有密封塞，且出液管自带单向阀；清洗池本体的右侧壁上固定连接有电控箱；清洗池本体的前侧壁上左右对称开设有条形通孔；它还包含：
6.加热机构，所述加热机构固定连接于清洗池本体的右内侧壁上；
7.往返机构，所述往返机构设置于清洗池本体的右内侧壁上位于加热机构上侧的部分；
8.二号固定块，所述二号固定块固定连接于往返机构的左侧壁上；
9.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接于二号固定块的底壁上，电动伸缩杆通过导线与电控箱相连接；
10.上过滤网勺，所述上过滤网勺固定连接于电动伸缩杆的下端；
11.下过滤网勺，所述下过滤网勺固定连接于往返机构的左侧壁上位于上过滤网勺下侧的部分；
12.二号梯形过滤箱体，所述二号梯形过滤箱体固定连接于清洗池本体的内底壁上位于出液管上侧的部分；
13.挡板，所述挡板为两个，且其均活动插设于二号梯形过滤箱体的左右斜侧壁中，两个挡板分别活动设置于条形通孔中；
14.把手，所述把手为两个，且其均固定连接于挡板的前侧壁上；
15.二号过滤板，所述二号过滤板为四个，且其均两两嵌设固定于二号梯形过滤箱体的左右斜侧壁中，二号过滤板分别设置于挡板的内外侧；
16.升降机构，所述升降机构设置于清洗池本体的左内侧壁上；
17.一号梯形过滤箱体，所述一号梯形过滤箱体固定连接于升降机构的右侧壁上；
18.一号过滤板，所述一号过滤板固定连接于一号梯形过滤箱体的斜内侧壁和一号梯形过滤箱体的左内侧壁之间；一号梯形过滤箱体的斜侧壁上位于一号过滤板上侧的部分开设有数个进液孔；
19.三号过滤板，所述三号过滤板固定连接于一号梯形过滤箱体的斜内侧壁和一号梯形过滤箱体的内底壁之间，且其设置于一号过滤板的右侧；
20.电磁阀，所述电磁阀贯通设置于一号梯形过滤箱体的右侧壁中；加热丝通过导线与电控箱相连接；
21.喷水枪，所述喷水枪贯通设置于电磁阀的右端。
22.优选地，所述加热机构包含：
23.一号固定块，所述一号固定块为两个，且其均固定连接于清洗池本体的右内侧壁上；
24.加热丝，所述加热丝固定连接于一号固定块之间，加热丝通过导线与电控箱相连接。
25.优选地，清洗池本体的左右内侧壁之间固定连接有二号导柱，所述往返机构包含：
26.往返电机，所述往返电机固定设置于清洗池本体的右侧壁上，且其输出端穿过清洗池本体的右侧壁后，固定连接有螺杆，往返电机通过导线与电控箱相连接；
27.螺纹管，所述螺纹管旋转设置于螺杆上，螺纹管设置于二号导柱的下方；
28.导向板，所述导向板固定设置于螺纹管的左端，且其与二号固定块的右侧壁相固定连接，导向板活动套设于二号导柱上。
29.优选地，所述升降机构包含：
30.固定板，所述固定板固定设置于清洗池本体的左内侧壁顶端；
31.升降电机，所述升降电机固定设置于固定板上，且其输出端穿过固定板后，固定连接有丝杆，丝杆的下端通过轴承旋转设置于清洗池本体的内底壁上，升降电机通过导线与电控箱相连接；
32.一号导柱，所述一号导柱固定连接于固定板的底壁和清洗池本体的内底壁之间，且其设置于丝杆的右侧；
33.导向块，所述导向块活动套设于一号导柱上，且其左侧壁与丝母块的右侧壁相固定连接；一号梯形过滤箱体固定设置于导向块的右侧壁上。
34.优选地，支撑板的底壁上均固定连接有防滑垫。
35.优选地，一号导柱上位于导向块下侧的部分套设固定有限位块，限位块与二号梯形过滤箱体的顶壁左右对齐设置。
36.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种具有残渣过滤功能的肉制品加工用原料清洗池，能够在对肉制品原料进行清洗的过程中进行残渣的过滤，节约残渣的清洁时间，提高效率，保证清洗池的正常使用，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。
附图说明
37.图1是本实用新型的结构示意图。
38.图2是图1的右视图。
39.图3是图2中a-a向剖视图。
40.图4是图1中b部的放大图。
41.图5是图3中c部的放大图。
42.附图标记说明：
43.加热机构1、一号固定块1-1、加热丝1-2、往返机构2、导向板2-1、螺纹管2-2、螺杆2-3、往返电机2-4、升降机构3、升降电机3-1、固定板3-2、一号导柱3-3、丝杆3-4、丝母块3-5、导向块3-6、清洗池本体4、限位块5、一号梯形过滤箱体6、进液孔7、一号过滤板8、上过滤网勺9、二号固定块10、电动伸缩杆11、电控箱12、支撑板13、防滑垫14、下过滤网勺15、出液管16、密封塞17、二号梯形过滤箱体18、二号过滤板19、挡板20、条形通孔21、把手22、喷水枪23、电磁阀24、三号过滤板25、二号导柱26。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含清洗池本体4、电控箱12、支撑板13和出液管16；清洗池本体4的底壁四角上均焊接有支撑板13；清洗池本体4的底壁上贯通设置有出液管16，出液管16的下端旋转连接有密封塞17，且出液管16自带单向阀；清洗池本体4的右侧壁上通过螺栓铆接有电控箱12；清洗池本体4的前侧壁上左右对称开设有条形通孔21：它还包含：
46.加热机构1，所述加热机构1固定连接于清洗池本体4的右内侧壁上；
47.往返机构2，所述往返机构2设置于清洗池本体4的右内侧壁上位于加热机构1上侧的部分；
48.二号固定块10，所述二号固定块10焊接于往返机构2的左侧壁上；
49.电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11通过螺栓铆接于二号固定块10的底壁上，电动伸缩杆11通过导线与电控箱12相连接；
50.上过滤网勺9，所述上过滤网勺9通过螺栓铆接于电动伸缩杆11的下端；
51.下过滤网勺15，所述下过滤网勺15通过螺栓铆接于往返机构2的左侧壁上位于上过滤网勺9下侧的部分；
52.二号梯形过滤箱体18，所述二号梯形过滤箱体18焊接于清洗池本体4的内底壁上位于出液管16上侧的部分；
53.挡板20，所述挡板20为两个，且其均活动插设于二号梯形过滤箱体18的左右斜侧壁中，两个挡板20分别活动设置于条形通孔21中；
54.把手22，所述把手22为两个，且其均通过螺栓铆接于挡板20的前侧壁上；
55.二号过滤板19，所述二号过滤板19为四个，且其均两两嵌设固定于二号梯形过滤
箱体18的左右斜侧壁中，二号过滤板19分别设置于挡板20的内外侧；
56.升降机构3，所述升降机构3设置于清洗池本体4的左内侧壁上；
57.一号梯形过滤箱体6，所述一号梯形过滤箱体6通过螺栓铆接于升降机构3的右侧壁上；
58.一号过滤板8，所述一号过滤板8通过螺栓铆接于一号梯形过滤箱体6的斜内侧壁和一号梯形过滤箱体6的左内侧壁之间；一号梯形过滤箱体6的斜侧壁上位于一号过滤板8上侧的部分开设有数个进液孔7；
59.三号过滤板25，所述三号过滤板25通过螺栓铆接于一号梯形过滤箱体6的斜内侧壁和一号梯形过滤箱体6的内底壁之间，且其设置于一号过滤板8的右侧；
60.电磁阀24，所述电磁阀24贯通设置于一号梯形过滤箱体6的右侧壁中；加热丝1-2通过导线与电控箱12相连接；
61.喷水枪23，所述喷水枪23贯通设置于电磁阀24的右端。
62.作为优选方案，更进一步地，所述加热机构1包含：
63.一号固定块1-1，所述一号固定块1-1为两个，且其均通过螺栓铆接于清洗池本体4的右内侧壁上；
64.加热丝1-2，所述加热丝1-2通过螺栓铆接于一号固定块1-1之间，加热丝1-2通过导线与电控箱12相连接。
65.作为优选方案，更进一步地，清洗池本体4的左右内侧壁之间焊接有二号导柱26，所述往返机构2包含：
66.往返电机2-4，所述往返电机2-4通过螺栓和支架规定于清洗池本体4的右侧壁上，且其输出端穿过清洗池本体4的右侧壁后，通过联轴器连接有螺杆2-3，往返电机2-4通过导线与电控箱12相连接；
67.螺纹管2-2，所述螺纹管2-2旋转设置于螺杆2-3上，螺纹管2-2设置于二号导柱26的下方；
68.导向板2-1，所述导向板2-1通过螺栓铆接于螺纹管2-2的左端，且其与二号固定块10的右侧壁相焊接固定，导向板2-1活动套设于二号导柱26上。
69.作为优选方案，更进一步地，所述升降机构3包含：
70.固定板3-2，所述固定板3-2焊接于清洗池本体4的左内侧壁顶端；
71.升降电机3-1，所述升降电机3-1通过螺栓和支架固定于固定板3-2上，且其输出端穿过固定板3-2后，通过联轴器连接有丝杆3-4，丝杆3-4的下端通过轴承旋转设置于清洗池本体4的内底壁上，升降电机3-1通过导线与电控箱12相连接；
72.一号导柱3-3，所述一号导柱3-3焊接于固定板3-2的底壁和清洗池本体4的内底壁之间，且其设置于丝杆3-4的右侧；
73.导向块3-6，所述导向块3-6活动套设于一号导柱3-3上，且其左侧壁与丝母块3-5的右侧壁通过螺栓相铆接；一号梯形过滤箱体6固定设置于导向块3-6的右侧壁上。
74.作为优选方案，更进一步地，支撑板13的底壁上均胶粘固定有防滑垫14。
75.作为优选方案，更进一步地，一号导柱3-3上位于导向块3-6下侧的部分套设固定有限位块5，限位块5与二号梯形过滤箱体18的顶壁左右对齐设置。
76.本具体实施方式的工作原理：使用具有残渣过滤功能的肉制品加工用原料清洗池
时，将肉制品原材料放入到下过滤网勺15中，通过电控箱12将电动伸缩杆11打开，电动伸缩杆11带动上过滤网勺9下移，直到上过滤网勺9与下过滤网勺15接触时关闭电动伸缩杆11，水池初始状态下一号梯形过滤箱体6停放于限位块5的顶壁上，向清洗池本体4中注入足量的清洗水（水的高度高于初始状态下一号梯形过滤箱体6的高度），打开加热丝1-2对池水加热，加速肉制品原材料软化，便于残渣清洗；打开往返电机2-4，往返电机2-4带动螺杆2-3旋转，螺杆2-3带动螺纹管2-2左右往返移动，螺纹管2-2带动导向板2-1沿着二号导柱26左右往返移动，导向板2-1带动上过滤网勺9和下过滤网勺15左右往返移动，下过滤网勺15带动肉制品原材料左右往返移动，实现肉制品原材料在池水中的翻滚清洗，保证清洗效果；清洗好后，关闭往返电机2-4和加热丝1-2，打开升降电机3-1，升降电机3-1带动丝杆3-4旋转，丝杆3-4带动丝母块3-5向上移动，丝母块3-5带动导向块3-6沿着一号导柱3-3向上移动，导向块3-6带动一号梯形过滤箱体6从池水中移出（一号梯形过滤箱体6内盛满池水），池水的水位下降，此时通过把手22将挡板20从二号梯形过滤箱体18中抽出，并打卡开出液管16上单向阀和密封塞17，池水经过二号过滤板19的过滤后，由出液管16排出到清洗池本体4的外部，池水的水位持续下降，直到肉制品原材料露出水面时，打开电磁阀24，一号梯形过滤箱体6内的池水经过一号过滤板8和三号过滤板25的过滤后，通过喷水枪23喷射到肉制品原材料上，对肉制品原材料进行冲洗，实现过滤和清洗的同时进行，提高效率，待清洗完成且池水排空时，打开电动伸缩杆11将肉制品原材料从下过滤网勺15中取出，得到清洗后的肉制品原材料。
77.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
78.1、通过设置加热机构1，可以对池水进行加热，将肉制品原材料软化，方便残渣脱离；通过设置防滑垫14，防滑，增加装置稳定性；
79.2、通过设置一号过滤板8、二号过滤板19和三号过滤板25，可以分别对池水中的残渣进行过滤，改善过滤效果；
80.3、通过设置升降机构3、一号梯形过滤箱体6、二号梯形过滤箱体18、喷水枪23和电磁阀24，可以在对肉制品原材料进行高压冲洗的同时，进行池水的排空和残渣过滤工作，提高过滤的效率，节约时间。
81.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。