一种适用于不同口径的阀门维修装置的制作方法

1.本实用新型属于阀门维修技术领域，具体涉及一种适用于不同口径的阀门维修装置。


背景技术：

2.阀门在使用过程中，其密封面常常要受到各种液体的侵蚀，使用一段时间之后，其密封面会出现磨损或者侵蚀后的坑坑洼洼，严重影响密封效果，此时，需要对密封面进行维修，以防止泄露。目前市面上有较多的维修装置，有在线维修装置、离线维修装置，但是大多只能针对特定口径的阀门进行维修，使用较为局限。虽然也有针对不同口径的阀门进行维修的装置，但是也只能针对设定的几种口径的阀门进行维修，仍然不能满足使用需求。所以，急需对现有维修装置进行改进，以满足不同口径的阀门的维修。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种适用于不同口径的阀门维修装置。
4.一种适用于不同口径的阀门维修装置，包括定位板，所述定位板中心设有通孔，定位板上设有支架，所述支架上设有竖直的滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上连接有电机，所述通孔内设有传动杆，所述传动杆的上端与电机的输出轴连接，传动杆的下端穿过通孔且连接有工具头，支架顶部设有支撑板，所述支撑板上设有丝杠，所述丝杠上设有丝杠螺母，定位板上设有2-4个u型开口，所述u型开口内设有夹持块，所述夹持块的上端铰接有拉杆，所述拉杆的另一端与丝杠螺母铰接，为便于操作，所述丝杠的顶部设有把手一，所述传动杆上设有把手二。
5.为便于丝杠转动，所述支撑板上设有轴承孔，所述轴承孔内设有轴承，所述丝杠设于轴承内。
6.为延长维修装置的使用寿命，减少传动杆与定位板之间的摩擦，所述通孔内设有耐磨环，所述传动杆设于耐磨环内。
7.为保证夹持块在u型开口内滑动，夹持不同口径的阀门，所述夹持块顶部设有u型槽，所述u型槽内设有连接轴，所述拉杆设于连接轴上，并可相对于连接轴转动，夹持块的两侧均设有上夹块和下夹块，夹持块的底部设有夹持部。
8.本实用新型适用于不同口径的阀门维修装置，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型结构简单，操作方便，能维修不同口径的阀门，而不是只针对几个特定尺寸的阀门，使用灵活，可进行在线维修，使用面广。
附图说明
9.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
10.图1为本实用新型适用于不同口径的阀门维修装置的结构示意图；
11.图2为图1的俯视图；
12.图3为本实用新型适用于不同口径的阀门维修装置中夹持块的结构示意图。
13.图中所示，1-定位板、2-支架、3-传动杆、4-滑轨、5-滑块、6-电机、7-支撑板、8-拉杆、9-丝杠螺母、10-丝杠、11-把手一、12-把手二、13-u型开口、14-夹持块、15-u型槽、16-连接轴、17-上夹块、18-下夹块、19-夹持部。
具体实施方式
14.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
15.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.实施例1
18.如图1、 2所示，一种适用于不同口径的阀门维修装置，包括定位板1，所述定位板1中心设有通孔，定位板1上设有支架2，所述支架2上设有竖直的滑轨4，所述滑轨4上设有滑块5，所述滑块5上连接有电机6，所述通孔内设有传动杆3，所述传动杆3的上端与电机6的输出轴连接，传动杆3的下端穿过通孔且连接有工具头15，工具头15可以根据需要换成研磨头或者车刀头，支架2顶部设有支撑板7，所述支撑板7上设有丝杠10，所述丝杠10上设有丝杠螺母9，为便于丝杠10转动，支撑板7上设有轴承孔，所述轴承孔内设有轴承，所述丝杠10设于轴承内，定位板1上设有4个u型开口13，所述u型开口13内设有夹持块14，所述夹持块14的上端铰接有拉杆8，所述拉杆8的另一端与丝杠螺母9铰接，为便于操作，所述丝杠10的顶部设有把手一11，所述传动杆3上设有把手二12。
19.为延长维修装置的使用寿命，减少传动杆3与定位板1之间的摩擦，所述通孔内设有耐磨环，所述传动杆3设于耐磨环内。
20.如图3所示，为保证夹持块14在u型开口13内滑动，夹持不同口径的阀门，所述夹持块14顶部设有u型槽15，所述u型槽15内设有连接轴16，所述拉杆8设于连接轴16上，并可相对于连接轴16转动，夹持块14的两侧均设有上夹块17和下夹块18，防止夹持块上下移动，夹持块14的底部设有夹持部19，夹持部19为弧形，便于与阀门外壁贴合。
21.实施例2
22.一种适用于不同口径的阀门维修装置，包括定位板1，所述定位板1中心设有通孔，定位板1上设有支架2，所述支架2上设有竖直的滑轨4，所述滑轨4上设有滑块5，所述滑块5
上连接有电机6，所述通孔内设有传动杆3，所述传动杆3的上端与电机6的输出轴连接，传动杆3的下端穿过通孔且连接有工具头15，工具头15可以根据需要换成研磨头或者车刀头，支架2顶部设有支撑板7，所述支撑板7上设有丝杠10，所述丝杠10上设有丝杠螺母9，为便于丝杠10转动，支撑板7上设有轴承孔，所述轴承孔内设有轴承，所述丝杠10设于轴承内，定位板1上设有3个u型开口13，所述u型开口13内设有夹持块14，所述夹持块14的上端铰接有拉杆8，所述拉杆8的另一端与丝杠螺母9铰接，为便于操作，所述丝杠10的顶部设有把手一11，所述传动杆3上设有把手二12。
23.为延长维修装置的使用寿命，减少传动杆3与定位板1之间的摩擦，所述通孔内设有耐磨环，所述传动杆3设于耐磨环内。
24.如图3所示，为保证夹持块14在u型开口13内滑动，夹持不同口径的阀门，所述夹持块14顶部设有u型槽15，所述u型槽15内设有连接轴16，所述拉杆8设于连接轴16上，并可相对于连接轴16转动，夹持块14的两侧均设有上夹块17和下夹块18，防止夹持块上下移动，夹持块14的底部设有夹持部19，夹持部19为弧形，便于与阀门外壁贴合。
25.本实用新型是通过以下方式实现的：使用时，将维修装置安装在待维修的阀门上，正向转动把手一11，把手一11带动丝杠10转动，丝杠10向上移动，拉杆8也向上移动，从而带动夹持块14相向运动，直至夹紧阀门外圆，然后启动电机6，操纵把手二12，将工具头15上下移动，从而对阀门进行维修。
26.本实用新型其他未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。
27.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。