一种装配机用弹簧夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种装配机用弹簧夹具。


背景技术：

2.在产品加工中，为了方便对待加工的工件进行加工，一般需要使用夹具将工件进行夹紧固定，现有的夹持效果也不太理想，因此，人们需要一种结构相对简单、夹持效果好的工件夹具。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种装配机用弹簧夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配机用弹簧夹具，包括：
5.支撑组件，所述支撑组件包括底板、设置于底板顶部的支撑板和设置于支撑板顶部的顶板，所述顶板的侧壁开设有滑槽；
6.安装组件，所述安装组件包括设置于滑槽内部并可沿着滑槽移动滑块、设置于滑块底部的安装板和设置于滑块顶部的固定板，所述固定板的顶部设置有贯穿至安装板底部的通孔，所述安装板的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与安装板的底部连接；
7.控制组件，所述控制组件包括设置于通孔内部并可沿着通孔径向移动的活动杆、设置于活动杆底部的连接板和设置于连接板底部的夹板，所述连接板的顶部与复位弹簧的另一端连接。
8.优选的，所述顶板的侧壁设置有多个安装孔，所述安装孔分为两排分布在滑槽的两侧。
9.优选的，所述固定板的侧壁设置有与安装孔同轴的固定孔，所述固定孔的内部设置有拧入安装孔内部的紧固钮。
10.优选的，所述通孔的内部设置有直线轴承，所述直线轴承通过螺丝与顶板的侧壁连接。
11.优选的，所述连接板与安装板之间设置有防护组件，所述防护组件包括设置于安装板底部的外套筒和设置于连接板顶部的内套筒。
12.优选的，所述活动杆的顶部设置有限位头，所述限位头的外周包绕设置有柔性套。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.通过握把提起活动杆，活动杆带动连接板移动夹板上升，再将工件放置在底板上，松开握把，在复位弹簧的作用力下，夹板将工件夹紧，在对不同部位进行支持时，可以通过紧固钮，将固定板与不同的安装孔进行安装，可调节范围广。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的拆分状态部分结构示意图；
17.图3为本实用新型的活动杆部分结构示意图。
18.附图标记为：100、支撑组件；110、底板；120、支撑板；130、顶板；131、滑槽；132、安装孔；200、安装组件；210、滑块；221、通孔；222、直线轴承；223、固定孔；224、紧固钮；220、固定板；230、安装板；240、复位弹簧；300、控制组件；310、活动杆；311、限位头；320、连接板；330、夹板；400、防护组件；410、外套筒；420、内套筒。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.本实用新型提供一种装配机用弹簧夹具，通过握把提起活动杆，活动杆带动连接板移动夹板上升，再将工件放置在底板上，松开握把，在复位弹簧的作用力下，夹板将工件夹紧，在对不同部位进行支持时，可以通过紧固钮，将固定板与不同的安装孔进行安装，可调节范围广，主要包括支撑组件100、安装组件200和控制组件300，其中：
21.所述支撑组件100包括底板110、设置于底板110顶部的支撑板120和设置于支撑板120顶部的顶板130，所述顶板130的侧壁开设有滑槽131，通过滑槽131方便调节安装组件200的位置；
22.所述顶板130的侧壁设置有多个安装孔132，所述安装孔132分为两排分布在滑槽131的两侧，通过多个安装孔132的设置，方便将安装组件200固定在不同的位置；
23.所述安装组件200包括设置于滑槽131内部并可沿着滑槽131移动滑块210、设置于滑块210底部的安装板230和设置于滑块210顶部的固定板220，所述固定板220的顶部设置有贯穿至安装板230底部的通孔221，所述安装板230的底部设置有复位弹簧240，所述复位弹簧240的一端与安装板230的底部连接，通过复位弹簧240的推力，推动夹板330将放置在底部上的工件夹紧；
24.所述固定板220的侧壁设置有与安装孔132同轴的固定孔223，所述固定孔223的内部设置有拧入安装孔132内部的紧固钮224，通过紧固钮224方便度固定板220进行固定；
25.所述通孔221的内部设置有直线轴承222，所述直线轴承222通过螺丝与顶板130的侧壁连接，通过直线轴承222的设置，在抽拉活动杆310时，减少活动杆310的磨损，并且保持活动杆310稳定；
26.所述控制组件300包括设置于通孔221内部并可沿着通孔221径向移动的活动杆310、设置于活动杆310底部的连接板320和设置于连接板320底部的夹板330，所述连接板320的顶部与复位弹簧240的另一端连接，通过提起活动杆310带动连接板320，进而压缩复位弹簧240，在将工件放置在底板110上后，松开活动杆310即可在复位弹簧240的推力下将工件夹紧；
27.所述连接板320与安装板230之间设置有防护组件400，所述防护组件400包括设置于安装板230底部的外套筒410和设置于连接板320顶部的内套筒420，通过外套筒410的设
置，防止复位弹簧240夹伤手指，通过内套筒420的在外套筒410中活动，进一步提高活动杆310的稳定性；
28.所述活动杆310的顶部设置有限位头311，所述限位头311的外周包绕设置有柔性套。
29.本实用新型工作原理：装置使用中，通过握把提起活动杆310，活动杆310带动连接板320移动夹板330上升，再将工件放置在底板110上，松开握把，在复位弹簧240的作用力下，夹板330将工件夹紧，在对不同部位进行支持时，可以通过紧固钮224，将固定板220与不同的安装孔132进行安装，可调节范围广。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种装配机用弹簧夹具，其特征在于，包括：支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括底板(110)、设置于底板(110)顶部的支撑板(120)和设置于支撑板(120)顶部的顶板(130)，所述顶板(130)的侧壁开设有滑槽(131)；安装组件(200)，所述安装组件(200)包括设置于滑槽(131)内部并可沿着滑槽(131)移动滑块(210)、设置于滑块(210)底部的安装板(230)和设置于滑块(210)顶部的固定板(220)，所述固定板(220)的顶部设置有贯穿至安装板(230)底部的通孔(221)，所述安装板(230)的底部设置有复位弹簧(240)，所述复位弹簧(240)的一端与安装板(230)的底部连接；控制组件(300)，所述控制组件(300)包括设置于通孔(221)内部并可沿着通孔(221)径向移动的活动杆(310)、设置于活动杆(310)底部的连接板(320)和设置于连接板(320)底部的夹板(330)，所述连接板(320)的顶部与复位弹簧(240)的另一端连接。2.根据权利要求1所述的一种装配机用弹簧夹具，其特征在于：所述顶板(130)的侧壁设置有多个安装孔(132)，所述安装孔(132)分为两排分布在滑槽(131)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种装配机用弹簧夹具，其特征在于：所述固定板(220)的侧壁设置有与安装孔(132)同轴的固定孔(223)，所述固定孔(223)的内部设置有拧入安装孔(132)内部的紧固钮(224)。4.根据权利要求3所述的一种装配机用弹簧夹具，其特征在于：所述通孔(221)的内部设置有直线轴承(222)，所述直线轴承(222)通过螺丝与顶板(130)的侧壁连接。5.根据权利要求4所述的一种装配机用弹簧夹具，其特征在于：所述连接板(320)与安装板(230)之间设置有防护组件(400)，所述防护组件(400)包括设置于安装板(230)底部的外套筒(410)和设置于连接板(320)顶部的内套筒(420)。6.根据权利要求5所述的一种装配机用弹簧夹具，其特征在于：所述活动杆(310)的顶部设置有限位头(311)，所述限位头(311)的外周包绕设置有柔性套。

技术总结
本实用新型公开一种装配机用弹簧夹具，具体为夹具领域，包括支撑组件、安装组件和控制组件，所述支撑组件包括底板、设置于底板顶部的支撑板和设置于支撑板顶部的顶板，所述顶板的侧壁开设有滑槽，所述安装组件包括设置于滑槽内部并可沿着滑槽移动滑块、设置于滑块底部的安装板和设置于滑块顶部的固定板，所述固定板的顶部设置有贯穿至安装板底部的通孔，所述安装板的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与安装板的底部连接，所述控制组件包括设置于通孔内部并可沿着通孔径向移动的活动杆、设置于活动杆底部的连接板和设置于连接板底部的夹板，该装置可调节范围广，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：秦海喜
受保护的技术使用者：无锡永衡铝业有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/15