一种用于针织物强力测试的织物防脱夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织物技术领域，具体为一种用于针织物强力测试的织物防脱夹持装置。


背景技术：

2.针织物是指用织针将纱线构成线圈，再把线圈相互串套而成的织物，分为纬编和经编两大类，广泛应用于生产、生活的方方面面，针织物在针织机上的纺织过程可以分为三个阶段：给纱、成圈、卷取，针织物在生产的过程中需要使用强力测试装置对织物的强度进行检测，为了避免织物在测试时出现掉落的情况，在使用时需要使用夹持装置对织物进行夹持。
3.经检索，专利公告号为cn211339923u公开一种布料夹持装置，包括底座，底座顶部的右侧均对称固定连接有固定座，底座顶部的中间分别均对称固定连接有两个第一固定杆和第二固定杆，第二固定杆在两个第一固定杆的中间，底座顶部的左侧固定连接有限位块，底座两侧的固定连接有固定架。
4.现有的用于针织物强力测试的织物防脱夹持装置存在的缺陷是：
5.1、现有的用于针织物强力测试的织物防脱夹持装置的结构简单，在对织物进行夹持的过程中容易出现脱落的情况，从而影响测试结果；
6.2、现有的用于针织物强力测试的织物防脱夹持装置的在使用时的灵活性一般，不便于使用人员对装置进行安装使用，为此我们提出一种用于针织物强力测试的织物防脱夹持装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于针织物强力测试的织物防脱夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针织物强力测试的织物防脱夹持装置，包括后板、夹板和前板，所述后板的顶部安装有铰链轴，所述后板表面的两侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外围活动安装有夹板，且夹板的一端安装有前板，所述夹板两端的后板与前板表面安装有凸台，所述螺纹杆的外围螺纹安装有调节台，所述后板的两侧安装有固定台，所述固定台的底部活动安装有固定栓，所述固定栓之间通过固定环安装有固定板，所述固定板的顶部安装有上压板，所述后板另一端的表面安装有挂钩。
9.在使用时利用铰链轴将后板与外部强力检测设备进行连接，连接后利用铰链轴可根据实际情况对后板进行调节使用，提高装置的灵活性，安装完成后将需要进行检测的织物先穿过夹板与前板，在穿过夹板和后板，在将织物穿过固定板与后板之间后，转动固定栓带动固定板向上进行移动实现对织物进行夹持，夹持后手动转动调节台对前板和夹板向后板进行挤压，挤压的过程中利用凸块和凸台对织物进行夹持，从而增加织物的稳定性，避免织物在使用时出现脱落的情况，提高夹持效果，利用挂钩可以在装置不使用时对后板进行
悬挂收纳。
10.优选的，所述后板底部的表面安装有下压板，且下压板的底部设置有卡块。在使用时利用下压板与上压板可以增加装置对织物夹持时的稳定性，。
11.优选的，所述铰链轴的顶部安装有连接台，且连接台的内部安装有连接栓。利用连接台可以在使用时增加铰链轴顶部与外部强力检测设备之间所接触的面积，利用连接栓将连接台与外部强力检测设备之间进行连接，连接后增加装置的实用性。
12.优选的，所述夹板两端的表面皆安装有凸块，且夹板的表面涂覆有防腐蚀层。夹持后手动转动调节台对前板和夹板向后板进行挤压，挤压的过程中利用凸块和凸台对织物进行夹持，从而增加织物的稳定性。
13.优选的，所述前板的表面安装有标识，且标识的表面涂覆有防氧化层。利用标识可以在使用时更方便使用人员对装置进行使用。
14.优选的，所述调节台的两侧安装有手柄，且手柄的外围设置有防滑套。利用手柄可以在使用时更方便使用人员对调节台进行调节使用，利用防滑套可在使用时增加手柄与使用人员手掌之间的摩擦力，从而更方便使用人员进行调节使用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过在固定栓之间通过固定环安装有固定板，将需要进行检测的织物先穿过夹板与前板，在穿过夹板和后板，在将织物穿过固定板与后板之间后，转动固定栓带动固定板向上进行移动实现对织物进行夹持，夹持后手动转动调节台对前板和夹板向后板进行挤压，挤压的过程中利用凸块和凸台对织物进行夹持，从而增加织物的稳定性。
17.2、通过在后板的顶部安装有铰链轴，利用连接台可以在使用时增加铰链轴顶部与外部强力检测设备之间所接触的面积，利用连接栓将连接台与外部强力检测设备之间进行连接，连接后增加装置的实用性，利用挂钩可以在装置不使用时对后板进行悬挂收纳。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的正视图；
20.图3为本实用新型的后视图；
21.图4为本实用新型的爆炸图。
22.图中：1、铰链轴；101、连接台；102、连接栓；2、后板；201、固定台；202、下压板；203、挂钩；3、固定板；301、固定环；302、上压板；4、固定栓；5、凸台；6、夹板；601、凸块；7、前板；701、标识；8、调节台；801、手柄；802、防滑套；9、螺纹杆。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图2-3所示，本实用新型提出的一种用于针织物强力测试的织物防脱夹持装置，包括后板2、夹板6和前板7，后板2的顶部安装有铰链轴1，后板2表面的两侧安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外围活动安装有夹板6，且夹板6的一端安装有前板7，夹板6两端的表面皆安装有凸块601，且夹板6的表面涂覆有防腐蚀层，夹板6两端的后板2与前板7表面安装有凸台5，螺
纹杆9的外围螺纹安装有调节台8，后板2的两侧安装有固定台201，固定台201的底部活动安装有固定栓4，固定栓4之间通过固定环301安装有固定板3，固定板3的顶部安装有上压板302，后板2另一端的表面安装有挂钩203。
26.基于实施例1的用于针织物强力测试的织物防脱夹持装置工作原理是：在使用时利用铰链轴1将后板2与外部强力检测设备进行连接，连接后利用铰链轴1可根据实际情况对后板2进行调节使用，提高装置的灵活性，安装完成后将需要进行检测的织物先穿过夹板6与前板7，在穿过夹板6和后板2，在将织物穿过固定板3与后板2之间后，转动固定栓4带动固定板3向上进行移动实现对织物进行夹持，夹持后手动转动调节台8对前板7和夹板6向后板2进行挤压，挤压的过程中利用凸块601和凸台5对织物进行夹持，从而增加织物的稳定性，避免织物在使用时出现脱落的情况，提高夹持效果，利用挂钩203可以在装置不使用时对后板2进行悬挂收纳。
27.实施例二
28.如图1或图4所示，本实用新型提出的一种用于针织物强力测试的织物防脱夹持装置，相较于实施例一，本实施例还包括：后板2底部的表面安装有下压板202，且下压板202的底部设置有卡块，铰链轴1的顶部安装有连接台101，且连接台101的内部安装有连接栓102，前板7的表面安装有标识701，且标识701的表面涂覆有防氧化层，调节台8的两侧安装有手柄801，且手柄801的外围设置有防滑套802。
29.本实施例中，在使用时利用下压板202与上压板302可以增加装置对织物夹持时的稳定性，利用连接台101可以在使用时增加铰链轴1顶部与外部强力检测设备之间所接触的面积，利用连接栓102将连接台101与外部强力检测设备之间进行连接，连接后增加装置的实用性，利用标识701可以在使用时更方便使用人员对装置进行使用，利用手柄801可以在使用时更方便使用人员对调节台8进行调节使用，利用防滑套802可在使用时增加手柄801与使用人员手掌之间的摩擦力，从而更方便使用人员进行调节使用。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。