一种箱体模型生产用取模装置的制作方法

1.本实用新型涉及模型生产技术领域，具体为一种箱体模型生产用取模装置。


背景技术：

2.在进行箱体模型生产时，大多使用到浇铸的方式对箱体模型进行成型，而在进行浇铸加工时，必不可少的就是成型模具，现有技术中，在使用模具浇铸完成箱体模型后，需要将模具冷却较长时间，使其内部的箱体模型温度降低，然后采用人工的方式将机械模型取出，在上述过程中，箱体模型会导致模具发生较长时间的闲置，影响了模具的使用效率，同时人工取件存在浪费人力，容易被烫伤的缺点。
3.为此，我们设计了一种箱体模型生产用取模装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱体模型生产用取模装置，解决了现有的箱体模型需要人工取模的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种箱体模型生产用取模装置，包括底板、齿架、槽齿、垂直活动套、升降齿轮、顶板以及固定架，所述底板上方设有齿架，且底板与齿架固定连接，齿架侧表面开设有凹槽，且凹槽设有槽齿，槽齿与齿架固定连接，垂直活动套设于齿架侧表面，且垂直活动套侧表面开设有通孔，通孔内设有升降齿轮，升降齿轮与槽齿相啮合，顶板设于齿架顶部，且顶板与齿架固定连接，固定架设于垂直活动套侧表面，且固定架与垂直活动套固定连接。
7.进一步的，所述固定架侧表面设有水平活动套，水平活动套侧表面开设有通孔，通孔内穿插有固定架。
8.进一步的，所述水平活动套侧表面设有活动架，活动架与水平活动套固定连接。
9.进一步的，所述活动架侧表面设有定位框架，定位框架侧表面开设有通孔，通孔内穿插有活动架。
10.进一步的，所述定位框架底部设有连接板，且连接板与定位框架相连接，连接板底部设有真空吸盘，且真空吸盘与连接板相连接。
11.进一步的，所述垂直活动套内部设有电动机，电动机一端与升降齿轮相连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.该实用新型，通过底板、齿架、槽齿、垂直活动套、升降齿轮、顶板、固定架、水平活动套、活动架、定位框架、连接板以及真空吸盘的相互作用，使得设备在使用时，操作人员无需人工对模具取模，只需调整水平活动套的位置，以带动活动架以及定位框架，从而移动真空吸盘，满足不同尺寸大小的箱体模型，通过升降齿轮，来升降真空吸盘，将模型从模具中取出，一定程度上避免了高温模型对工人造成的伤害，且可调节位置的真空吸盘也一定程度上提高了设备的适用性，使其可满足多种尺寸的模型。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的仰视示意图；
16.图3为本实用新型的部分结构图。
17.图中：1、底板；2、齿架；3、槽齿；4、垂直活动套；5、升降齿轮；6、顶板；7、固定架；8、水平活动套；9、活动架；10、定位框架；11、连接板；12、真空吸盘。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参看图1，一种箱体模型生产用取模装置，包括底板1、齿架2、槽齿3、垂直活动套4、升降齿轮5、顶板6以及固定架7，底板1上方设有齿架2，且底板1与齿架2固定连接，齿架2侧表面开设有凹槽，且凹槽设有槽齿3，槽齿3与齿架2固定连接，垂直活动套4设于齿架2侧表面，且垂直活动套4侧表面开设有通孔，通孔内设有升降齿轮5，升降齿轮5与槽齿3相啮合，顶板6设于齿架2顶部，且顶板6与齿架2固定连接，固定架7设于垂直活动套4侧表面，且固定架7与垂直活动套4固定连接。
20.参看图2和图3，固定架7侧表面设有水平活动套8，水平活动套8侧表面开设有通孔，通孔内穿插有固定架7。
21.其中，水平活动套8侧表面设有活动架9，活动架9与水平活动套8固定连接，活动架9侧表面设有定位框架10，定位框架10侧表面开设有通孔，通孔内穿插有活动架9，定位框架10底部设有连接板11，且连接板11与定位框架10相连接，连接板11底部设有真空吸盘12，且真空吸盘12与连接板11相连接，垂直活动套4内部设有电动机，电动机一端与升降齿轮5相连接。
22.综上所述，本实用新型在使用时，操作人员无需人工对模具取模，只需调整水平活动套8的位置，水平活动套8内也设有电机及滑轮，通过人工进行操作，以带动活动架9以及定位框架10，从而移动真空吸盘12，满足不同尺寸大小的箱体模型，通过升降齿轮5，来升降真空吸盘12，将模型从模具中取出，一定程度上避免了高温模型对工人造成的伤害，且可调节位置的真空吸盘12也一定程度上提高了设备的适用性，使其可满足多种尺寸的模型，电机与滑轮为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种箱体模型生产用取模装置，包括底板(1)、齿架(2)、槽齿(3)、垂直活动套(4)、升降齿轮(5)、顶板(6)以及固定架(7)，其特征在于：所述底板(1)上方设有齿架(2)，且底板(1)与齿架(2)固定连接，齿架(2)侧表面开设有凹槽，且凹槽设有槽齿(3)，槽齿(3)与齿架(2)固定连接，垂直活动套(4)设于齿架(2)侧表面，且垂直活动套(4)侧表面开设有通孔，通孔内设有升降齿轮(5)，升降齿轮(5)与槽齿(3)相啮合，顶板(6)设于齿架(2)顶部，且顶板(6)与齿架(2)固定连接，固定架(7)设于垂直活动套(4)侧表面，且固定架(7)与垂直活动套(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种箱体模型生产用取模装置，其特征在于：所述固定架(7)侧表面设有水平活动套(8)，水平活动套(8)侧表面开设有通孔，通孔内穿插有固定架(7)。3.根据权利要求2所述的一种箱体模型生产用取模装置，其特征在于：所述水平活动套(8)侧表面设有活动架(9)，活动架(9)与水平活动套(8)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种箱体模型生产用取模装置，其特征在于：所述活动架(9)侧表面设有定位框架(10)，定位框架(10)侧表面开设有通孔，通孔内穿插有活动架(9)。5.根据权利要求4所述的一种箱体模型生产用取模装置，其特征在于：所述定位框架(10)底部设有连接板(11)，且连接板(11)与定位框架(10)相连接，连接板(11)底部设有真空吸盘(12)，且真空吸盘(12)与连接板(11)相连接。6.根据权利要求1所述的一种箱体模型生产用取模装置，其特征在于：所述垂直活动套(4)内部设有电动机，电动机一端与升降齿轮(5)相连接。

技术总结
本实用新型涉及模型生产技术领域，且公开了一种箱体模型生产用取模装置，包括底板、齿架、槽齿、垂直活动套、升降齿轮、顶板以及固定架，该实用新型，通过底板、齿架、槽齿、垂直活动套、升降齿轮、顶板、固定架、水平活动套、活动架、定位框架、连接板以及真空吸盘的相互作用，使得设备在使用时，操作人员无需人工对模具取模，只需调整水平活动套的位置，以带动活动架以及定位框架，从而移动真空吸盘，满足不同尺寸大小的箱体模型，通过升降齿轮，来升降真空吸盘，将模型从模具中取出，一定程度上避免了高温模型对工人造成的伤害，且可调节位置的真空吸盘也一定程度上提高了设备的适用性，使其可满足多种尺寸的模型。可满足多种尺寸的模型。可满足多种尺寸的模型。


技术研发人员：辛大伟
受保护的技术使用者：青岛众鑫合工业装备科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/15