一种基台用磁力抛光装置的制作方法

技术特征：
1.一种基台用磁力抛光装置，其特征在于，包括：磁力抛光机本体、位于磁力抛光机本体上的容器机构和位于容器机构上方的基台挂载机构；其中所述容器机构内适于加注清水与抛光液并放置抛光钢针；所述基台挂载机构适于挂载若干基台，并带动挂载的各基台进入所述容器机构内混合液中并转动，即所述磁力抛光机本体适于驱动容器机构内抛光钢针在混合液中转动，以撞击所述基台挂载机构上相应基台进行抛光。2.如权利要求1所述的基台用磁力抛光装置，其特征在于，所述容器机构包括：抛光桶；所述磁力抛光本体上设置有固定槽，以用于固定抛光桶；所述抛光桶的底部通过限位垫圈嵌于放置槽内。3.如权利要求2所述的基台用磁力抛光装置，其特征在于，所述基台挂载机构包括：升降组件和挂载组件；所述挂载组件固定在升降组件上；所述升降组件适于带动挂载组件下落，以使挂载在所述挂载组件上的各基台进入抛光桶内混合液中进行抛光；以及所述升降组件适于带动挂载组件上抬，以使所述挂载组件上挂载相应基台或从挂载组件上取下抛光完的各基台。4.如权利要求3所述的基台用磁力抛光装置，其特征在于，所述升降组件包括：升降气缸和横梁；所述挂载组件吊装在横梁上，所述升降气缸的活动部连接横梁，即所述升降气缸适于驱动横梁沿抛光桶的纵向方向作往复运动。5.如权利要求4所述的基台用磁力抛光装置，其特征在于，所述挂载组件包括：安装在横梁上的挂载柱体和若干挂线；所述挂载柱体的下部周向环布有若干u形孔，各所述挂线挂载有若干基台；所述挂线的一端系于挂载柱体的一个u形孔内，所述挂线的另一端系于挂载柱体的相邻u形孔内，以挂载各基台。6.如权利要求5所述的基台用磁力抛光装置，其特征在于，所述挂线穿过各基台上的穿孔，以将若干基台挂载在挂线上。7.如权利要求5所述的基台用磁力抛光装置，其特征在于，各所述挂线上设置若干隔断环，即所述挂线穿过一个基台后套装一个隔断环，以使挂载的相邻两个基台通过相应隔断环间隔。8.如权利要求5所述的基台用磁力抛光装置，其特征在于，所述挂载柱体通过一转动电机安装在横梁上，即所述转动电机的固定部固定在横梁上，所述转动电机的活动部连接挂载柱体；所述转动电机适于带动挂载柱体旋转，从而带动各基台在混合液中转动与抛光钢针碰撞进行抛光。
9.如权利要求8所述的基台用磁力抛光装置，其特征在于，所述基台用磁力抛光装置还包括：控制器；所述控制器适于通过相应继电器与磁力抛光机本体、升降气缸、转动电机电性相连；所述控制器通过相应继电器控制磁力抛光机本体、升降气缸、转动电机的启停。

技术总结
本实用新型属于基台加工设备技术领域，具体涉及一种基台用磁力抛光装置，本基台用磁力抛光装置包括：磁力抛光机本体、位于磁力抛光机本体上的容器机构和位于容器机构上方的基台挂载机构；其中容器机构内加注清水与抛光液并放置抛光钢针；基台挂载机构挂载若干基台，并带动挂载的各基台进入容器机构内混合液中并转动，即磁力抛光机本体驱动容器机构内抛光钢针在混合液中转动，以撞击基台挂载机构上相应基台进行抛光；本实用新型通过在磁力抛光机本体上方设置基台挂载机构，能够把基台悬浮在混合液中，一方面能够避免基台与容器机构接触，从而实现保护基台，另一方面能够通过基台挂载机构把抛光完的基台抬出，方便下料且节约抛光液。抛光液。抛光液。


技术研发人员：徐骏伟 钱晓锦 尹克云 曹云鹏
受保护的技术使用者：江苏创英医疗器械有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/15