一种塑钢缠绕管管口对准装置的制作方法

技术特征：
1.一种塑钢缠绕管管口对准装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部开有空腔，所述底座(1)的空腔内通过轴承转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的左端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部，所述螺纹杆(2)的延伸端固定连接有电机(3)，所述螺纹杆(2)上螺纹连接有移动块(4)，所述底座(1)的上表面开有与移动块(4)相匹配的槽口(19)，所述移动块(4)的顶端通过槽口(19)延伸至底座(1)的上表面，所述移动块(4)的顶端固定有第一下夹板(5)，所述螺纹杆(2)的外壁套接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)上啮合有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)上套接有传动杆(10)，所述传动杆(10)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部，所述传动杆(10)的延伸端套接有第三锥齿轮(11)，所述第三锥齿轮(11)啮合有第四锥齿轮(12)，所述第四锥齿轮(12)套接有第二螺纹杆(13)，所述底座(1)的上表面两侧均固定有支撑柱(14)，所述第二螺纹杆(13)远离第四锥齿轮(12)的一端贯穿支撑柱(14)并延伸至支撑柱(14)的内侧；所述第二螺纹杆(13)上螺纹连接有第二移动块(16)，所述第二移动块(16)的底端固定有第一电动伸缩杆(17)，所述第一电动伸缩杆(17)的伸缩端固定有第一上夹板(18)，所述第二螺纹杆(13)的延伸端通过轴承转动连接有横杆(22)，所述横杆(22)的另一端与支撑柱(14)固定连接，所述横杆(22)的底端固定有第二电动伸缩杆(23)，所述第二电动伸缩杆(23)的伸缩端固定有第二上夹板(24)，所述底座(1)的上表面固定有第二下夹板(25)。2.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管管口对准装置，其特征在于，所述支撑柱(14)的侧壁固定有固定块(21)，所述传动杆(10)与固定块(21)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管管口对准装置，其特征在于，所述支撑柱(14)的顶端固定有第二滑杆(20)，所述第二滑杆(20)上滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底端与第二移动块(16)的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管管口对准装置，其特征在于，所述底座(1)上固定有位于螺纹杆(2)下方的第一滑杆(6)，所述移动块(4)与第一滑杆(6)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管管口对准装置，其特征在于，所述底座(1)的外壁固定有位于第一下夹板(5)、第二下夹板(25)之间的刻度尺(26)，所述刻度尺(26)靠近第二下夹板(25)的一端为零刻度线。6.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管管口对准装置，其特征在于，所述第一下夹板(5)与第二下夹板(25)相对应，所述第一下夹板(5)位于第一上夹板(18)的正下方，所述第二下夹板(25)位于第二上夹板(24)的正下方。7.根据权利要求6所述的一种塑钢缠绕管管口对准装置，其特征在于，所述第一下夹板(5)与第二下夹板(25)位于一水平面，所述第一下夹板(5)与第一上夹板(18)同步向右移动。8.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管管口对准装置，其特征在于，所述底座(1)的外壁固定连接有位于电机(3)处的保护壳(8)，所述电机(3)安装于保护壳(8)的内壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种塑钢缠绕管管口对准装置，涉及输送管道领域，包括底座，所述底座的内部开有空腔，所述底座的空腔内通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述螺纹杆的延伸端固定连接有电机，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述底座的上表面开有与移动块相匹配的槽口，所述移动块的顶端通过槽口延伸至底座的上表面，所述移动块的顶端固定有第一下夹板，所述螺纹杆的外壁套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮。本实用新型便于实现两个管道的对准，只需要单人就可以完成对接，节约了时间，节约了劳动力。节约了劳动力。节约了劳动力。


技术研发人员：邓家祥 程雪飞 孙茂祥 赵任兵 黄永平
受保护的技术使用者：武汉丰联管业科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/15