塑料袋生产用吹膜机收料机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋生产设备技术领域，尤其涉及塑料袋生产用吹膜机收料机构。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe、pof、pvc等。吹膜机生产的薄膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油，可广泛应用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、医药用品等。
3.目前吹膜机在吹出薄膜后需进行收卷，当一个收卷辊达到最大限度收卷时，需要人工进行停机切换，也有采用自动切换的收料装置，但是这两种切换后都需要拧紧限位套筒，若人工拧紧则时间较长，收卷效率降低，若自动切换后再拧紧限位套筒则需要增加一个驱动电机和驱动附件，导致设备体积较大，成本较高，为此提出塑料袋生产用吹膜机收料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的塑料袋生产用吹膜机收料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.塑料袋生产用吹膜机收料机构，包括收料台，所述收料台的上端中部固定设有l型收卷架，所述l型收卷架的中部外侧固定设有收卷电机，所述收卷电机的输出端于l型收卷架的内侧设有收料辊，所述l型收卷架的上端一侧设有快速夹紧收料筒的快速更换组件；
7.所述快速更换组件包括滑动设于l型收卷架上端内部的滑动块，所述滑动块远离收卷电机的一端转动设有转轴，所述转轴的另一端固定设有压杆，所述压杆的下端转动设有t型压紧套筒，所述l型收卷架上端开设有便于压杆滑动的矩形滑槽；
8.所述滑动块的上端中部转动设有转动块，所述滑动块的上端内部还对称设有四个配合转动块使用的定位组件，所述定位组件包括滑动设于滑动块内部的定位杆，所述定位杆的中部对称设有两个滑动凸块，所述滑动块的内部开设有便于定位杆和滑动凸块往复滑动的圆形孔和矩形槽，所述矩形槽的内部还固定设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与滑动凸块的一端固定连接，所述l型收卷架的内壁开设有多组配合定位杆使用的定位孔，所述定位杆靠近转动块的一端呈半球形，且与转动块的外侧接触。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述转动块的上端还固定设有拉环，所述转动块的宽度小于矩形滑槽的宽度。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述滑动块的上端内部还设有用于对转动块进行限位的限位组件，所述限位组件包括滑动设于滑动块内部的限位杆，所述滑动块的内部开设有便于限位杆滑动的圆柱形滑槽，所述圆柱形滑槽的内部固定设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与限位杆的末端固
定连接，所述限位杆的头部呈半球形。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述t型压紧套筒的中心线与收料辊的中心线共线。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述压杆的宽度小于l型收卷架宽度的1/2。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，通过在l型收卷架的一侧安装有快速更换组件，能够快速的对t型压紧套筒进行限位和解锁，从而达到快速更换收卷筒的效果，同时整个调节只需要驱使转动块转动便可实现，快捷简单高效，大大的提高收卷时收卷筒的效率。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的收料台外观示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的快速更换组件安装结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的快速更换组件解锁后结构示意图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的l型收卷架内部结构示意图；
23.图5示出了根据本实用新型实施例提供的滑动块俯视图。
24.图例说明：1、收料台；2、l型收卷架；201、收卷电机；202、收料辊；3、快速更换组件；301、滑动块；302、转轴；303、压杆；304、t型压紧套筒；305、转动块；306、定位杆；307、复位弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
27.塑料袋生产用吹膜机收料机构，包括收料台1，收料台1的上端中部固定设有l型收卷架2，l型收卷架2的中部外侧固定设有收卷电机201，收卷电机201的输出端于l型收卷架2的内侧设有收料辊202，l型收卷架2的上端一侧设有快速夹紧收料筒的快速更换组件3；
28.快速更换组件3包括滑动设于l型收卷架2上端内部的滑动块301，滑动块301远离收卷电机201的一端转动设有转轴302，转轴302的另一端固定设有压杆303，压杆303的下端转动设有t型压紧套筒304，l型收卷架2上端开设有便于压杆303滑动的矩形滑槽；
29.滑动块301的上端中部转动设有转动块305，滑动块301的上端内部还对称设有四个配合转动块305使用的定位组件，定位组件包括滑动设于滑动块301内部的定位杆306，定位杆306的中部对称设有两个滑动凸块，滑动块301的内部开设有便于定位杆306和滑动凸块往复滑动的圆形孔和矩形槽，矩形槽的内部还固定设有复位弹簧307，复位弹簧307的另一端与滑动凸块的一端固定连接，l型收卷架2的内壁开设有多组配合定位杆306使用的定位孔，定位杆306靠近转动块305的一端呈半球形，且与转动块305的外侧接触。
30.进一步，转动块305的上端还固定设有拉环，转动块305的宽度小于矩形滑槽的宽
度。
31.进一步，滑动块301的上端内部还设有用于对转动块305进行限位的限位组件，限位组件包括滑动设于滑动块301内部的限位杆，滑动块301的内部开设有便于限位杆滑动的圆柱形滑槽，圆柱形滑槽的内部固定设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端与限位杆的末端固定连接，限位杆的头部呈半球形。
32.进一步，t型压紧套筒304的中心线与收料辊202的中心线共线。
33.进一步，压杆303的宽度小于l型收卷架2宽度的1/2。
34.工作原理：使用时，先拉动拉环使得转动块305在滑动块301内部转动，从而使得转动块305与滑动块301呈垂直状态，这时复位弹簧307复位从而使得定位杆306向滑动块301的中部运动，这便解除了滑动块301的限位，然后再滑动滑动块301，使得滑动块301、转轴302和压杆303向l型收卷架2的上端一侧运动，进一步使得压杆303处于l型收卷架2的外侧，操作人员此时需要转动压杆303，使得压杆303以转轴302为圆心转动，进一步使得t型压紧套筒304在竖直平面内转动一定角度，从而方便操作人员将收卷套筒拿出，顺便将新的收卷套筒放入收料辊202的中部，更换好新的收卷套筒后松开t型压紧套筒304，使得t型压紧套筒304的中心线与收料辊202的中心线重合，此时再次滑动滑动块301，使得滑动块301、转轴302、压杆303和t型压紧套筒304均向l型收卷架2的中部运动，当t型压紧套筒304将收卷套筒压紧后拉动拉环，从而驱使转动块305转动至滑动块301的内部，驱使四个定位杆306从滑动块301的内部伸出，从而完成滑动块301定位于l型收卷架2的内部，限位杆此时也会将转动块305进行限位，整个过程不需要拧动螺栓，操作快捷，能够很好地将t型压紧套筒304限位于收料辊202的一端。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。