一种注塑模具横向单孔水道及其隔水装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具横向单孔水道及其隔水装置。


背景技术：

2.注塑模具横向单孔水道及其隔水装置是一种用来制作单孔水道的零件的装置，把需要加工的零件放置入模具中便于使用，但是现有的一种注塑模具横向单孔水道及其隔水装置存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的一种注塑模具横向单孔水道及其隔水装置，不便于分隔单孔水道，使用时需要同时铸造多个单孔水道；
4.第二，传统的一种注塑模具横向单孔水道及其隔水装置，注塑模具制作零件时需要震动，便于震出模具液体中的气泡，这个过程中存在损坏内部零件的风险；
5.第三，传统的一种注塑模具横向单孔水道及其隔水装置，不便于翻转模具，模具内的液体是可流动的，翻转模具便于均匀的定型。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具横向单孔水道及其隔水装置，以解决上述背景技术中提出的不便于分隔单孔水道、注塑模具制作零件时需要震动会损坏零件和不便于翻转模具的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具横向单孔水道及其隔水装置，包括固定侧板和固定底座，所述固定侧板的一侧固定连接有固定底座，且固定底座的一侧固定连接有翻转结构，所述翻转结构的一侧固定连接有单孔模具结构，且单孔模具结构的一侧固定连接有分隔结构，所述分隔结构和翻转结构呈等间距分布。
8.优选的，所述单孔模具结构的内部依次设置有第一侧环模具、第二侧环模具、弹性金属、连接环、移动滑块、限位滑槽和密封圈，所述限位滑槽和固定底座之间固定连接，所述限位滑槽的顶端设置有移动滑块，且移动滑块和限位滑槽之间呈滑动关系，所述移动滑块和限位滑槽设置有两组关于固定底座的中轴线对称分布。
9.优选的，所述移动滑块的顶端固定连接有第一侧环模具，且第一侧环模具的一侧设置有第二侧环模具，所述第二侧环模具和第一侧环模具之间卡合固定连接，所述第二侧环模具和第一侧环模具均呈半环形的外形，所述第一侧环模具和第二侧环模具的一侧均镶嵌有弹性金属，且弹性金属关于第一侧环模具的圆心呈环形分布。
10.优选的，所述弹性金属的一侧固定连接有连接环，且连接环呈半环形的外形，所述第一侧环模具和第二侧环模具的连接处镶嵌有密封圈。
11.优选的，所述分隔结构的内部依次设置有分隔插板、定位卡槽和弹性元件，所述定位卡槽的内部中间位置处设置有分隔插板，且分隔插板和定位卡槽之间呈卡合结构，所述定位卡槽的底端固定连接有弹性元件。
12.优选的，所述翻转结构的内部依次设置有固定框架、传动涡轮、传动齿轮和活动连接轴，所述固定框架的一侧设置有传动涡轮，且传动涡轮的内部中间位置处贯穿有传动齿轮，所述传动齿轮和传动涡轮之间呈齿轮卡合结构，所述传动齿轮的内部中间位置处固定连接有活动连接轴，所述固定框架和传动齿轮之间通过活动连接轴固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具横向单孔水道及其隔水装置不仅实现了便于分隔单孔水道，实现了注塑模具制作零件时需要震动会损坏零件，而且实现了便于翻转模具：
14.（1）通过分隔结构便于分隔单孔水道，使用时需要同时铸造多个单孔水道，分隔结构的工作原理是通过插入分隔插板分隔模具，分隔插板和定位卡槽卡合处设有凹凸状的波纹；
15.（2）通过单孔模具结构便于防护零件，注塑模具制作零件时需要震动，便于震出模具液体中的气泡，这个过程中存在损坏内部零件的风险，单孔模具结构的工作原理是通过移动第一侧环模具和第二侧环模具，使其卡合固定，移动滑块和限位滑槽滑动限位，弹性金属和连接环的作用是防护内部零件；
16.（3）通过翻转结构便于翻转模具，模具内的液体是可流动的，翻转模具便于均匀的定型，翻转结构的工作原理是通过传动涡轮和传动齿轮齿轮传动，传动齿轮通过活动连接轴和固定框架活动连接。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的分隔结构局部放大示意图。
21.图中：1、单孔模具结构；101、第一侧环模具；102、第二侧环模具；103、弹性金属；104、连接环；105、移动滑块；106、限位滑槽；107、密封圈；2、分隔结构；201、分隔插板；202、定位卡槽；203、弹性元件；3、翻转结构；301、固定框架；302、传动涡轮；303、传动齿轮；304、活动连接轴；4、固定侧板；5、固定底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具横向单孔水道及其隔水装置，包括固定侧板4和固定底座5，固定侧板4的一侧固定连接有固定底座5，且固定底座5的一侧固定连接有翻转结构3；
24.翻转结构3的内部依次设置有固定框架301、传动涡轮302、传动齿轮303和活动连接轴304，固定框架301的一侧设置有传动涡轮302，且传动涡轮302的内部中间位置处贯穿有传动齿轮303，传动齿轮303和传动涡轮302之间呈齿轮卡合结构，传动齿轮303的内部中
间位置处固定连接有活动连接轴304，固定框架301和传动齿轮303之间通过活动连接轴304固定连接；
25.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过翻转结构3便于翻转模具，模具内的液体是可流动的，翻转模具便于均匀的定型，翻转结构3的工作原理是通过传动涡轮302和传动齿轮303齿轮传动，传动齿轮303通过活动连接轴304和固定框架301活动连接，便于铰接传动涡轮302翻转后使得模具内部的液体均匀的粘连在模具的内部；
26.翻转结构3的一侧固定连接有单孔模具结构1，单孔模具结构1的内部依次设置有第一侧环模具101、第二侧环模具102、弹性金属103、连接环104、移动滑块105、限位滑槽106和密封圈107，限位滑槽106和固定底座5之间固定连接，限位滑槽106的顶端设置有移动滑块105，且移动滑块105和限位滑槽106之间呈滑动关系，移动滑块105和限位滑槽106设置有两组关于固定底座5的中轴线对称分布，移动滑块105的顶端固定连接有第一侧环模具101，且第一侧环模具101的一侧设置有第二侧环模具102，第二侧环模具102和第一侧环模具101之间卡合固定连接，第二侧环模具102和第一侧环模具101均呈半环形的外形，第一侧环模具101和第二侧环模具102的一侧均镶嵌有弹性金属103，且弹性金属103关于第一侧环模具101的圆心呈环形分布，弹性金属103的一侧固定连接有连接环104，且连接环104呈半环形的外形，第一侧环模具101和第二侧环模具102的连接处镶嵌有密封圈107；
27.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过单孔模具结构1便于防护零件，注塑模具制作零件时需要震动，便于震出模具液体中的气泡，这个过程中存在损坏内部零件的风险，单孔模具结构1的工作原理是通过移动第一侧环模具101和第二侧环模具102，使其卡合固定，移动滑块105和限位滑槽106滑动限位，弹性金属103和连接环104的作用是防护内部零件，密封圈107的作用是密封模具拼接处，避免液体渗出；
28.且单孔模具结构1的一侧固定连接有分隔结构2，分隔结构2和翻转结构3呈等间距分布；
29.分隔结构2的内部依次设置有分隔插板201、定位卡槽202和弹性元件203，定位卡槽202的内部中间位置处设置有分隔插板201，且分隔插板201和定位卡槽202之间呈卡合结构，定位卡槽202的底端固定连接有弹性元件203；
30.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过分隔结构2便于分隔单孔水道，使用时需要同时铸造多个单孔水道，分隔结构2的工作原理是通过插入分隔插板201分隔模具，分隔插板201和定位卡槽202卡合处设有凹凸状的波纹，便于密封，弹性元件203的作用是缓冲；
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过分隔结构2便于分隔单孔水道，分隔结构2的工作原理是通过插入分隔插板201分隔模具，分隔插板201和定位卡槽202卡合处设有凹凸状的波纹，便于密封，弹性元件203的作用是缓冲。
32.之后，通过单孔模具结构1便于防护零件，便于震出模具液体中的气泡，这个过程中存在损坏内部零件的风险，单孔模具结构1的工作原理是通过移动第一侧环模具101和第二侧环模具102，使其卡合固定，移动滑块105和限位滑槽106滑动限位，弹性金属103和连接环104的作用是防护内部零件，密封圈107的作用是密封模具拼接处，避免液体渗出。
33.最后，通过翻转结构3便于翻转模具，翻转结构3的工作原理是通过传动涡轮302和传动齿轮303齿轮传动，传动齿轮303通过活动连接轴304和固定框架301活动连接，便于铰
接传动涡轮302翻转后使得模具内部的液体均匀的粘连在模具的内部。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。