一种无有害气体排出的无印刷环保塑料袋吹膜机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋吹膜机技术领域，尤其是涉及一种无有害气体排出的无印刷环保塑料袋吹膜机。


背景技术：

2.塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大和便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用，塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，人们生活中使用的塑料袋多由吹膜机制成，吹膜机吹膜成型的薄膜色泽匀称、干净和成品拉伸好。
3.现有的塑料袋吹膜机在生产薄膜时，完成品的塑料薄膜会进行收卷，但塑料薄膜在收卷时极易产生褶皱，容易使塑料薄膜在收卷时发生偏移，进而影响塑料薄膜的收集效果，同时塑料薄膜在生产过程中，由于塑料颗粒熔化会产生有害的气体排出，并且刚刚吹出的薄膜的温度较高，气味较重，会对环境造成一定的污染，进而对工作人员的健康造成一定的影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种无有害气体排出的无印刷环保塑料袋吹膜机，具有便于保持塑料薄膜在收卷时能够稳定平滑的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种无有害气体排出的无印刷环保塑料袋吹膜机，包括吹膜机主体，所述吹膜机主体一侧底部设置有固定架，所述固定架一侧中部焊接有固定侧板，所述固定架内壁一侧边部转动安装有一号传动辊，所述固定侧板内壁一侧边部转动安装有收卷辊，所述固定侧板内壁另一侧边部转动安装有二号传动辊，所述二号传动辊外表面一侧边部对称开设有滑动槽，所述滑动槽内壁一侧中部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动安装有滑动块，所述滑动块顶端中部贯通开设有螺纹孔，所述二号传动辊外表面一侧顶部安装有外挡板，所述外挡板顶端中部穿过螺纹孔位于滑动槽内部处插接有限位螺栓。
7.优选地，所述吹膜机主体另一侧底部设置有吹膜装置，所述吹膜装置顶端中部设置有塑料薄膜，所述吹膜装置顶端边部位于塑料薄膜外部处焊接有防护架，所述防护架两侧中部均安装有防护网，所述防护架内壁一侧中部安装有进风扇，所述防护架内壁另一侧中部安装有排风扇，所述防护架内壁一侧位于排风扇和防护网之间安装有过滤盒，所述防护架内壁底端和内壁顶端熔接有吸附棉。
8.优选地，所述限位螺栓直径小于螺纹孔内径，所述限位螺栓位于螺纹孔内部，所述限位螺栓与螺纹孔相互嵌合。
9.优选地，所述外挡板顶端中部贯通开设有通孔，所述限位螺栓直径小于通孔内径，所述限位螺栓位于通孔内部，所述限位螺栓与外挡板相互适配。
10.优选地，所述防护架顶端中部开设有开口槽，所述塑料薄膜外直径小于开口槽内径，所述塑料薄膜与防护架相互适配。
11.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
12.1.本实用新型在使用的过程中，通过使塑料薄膜穿过二号传动辊和一号传动辊之间，保持塑料薄膜处于平滑，同时转动限位螺栓取消对外挡板的限位，使外挡板沿着二号传动辊滑动靠近塑料薄膜的前后两端，使外挡板对塑料薄膜前后端进行抵挡，使塑料薄膜在滑动时能够保持前后方向稳定，避免了收卷辊在收卷塑料薄膜出现前后方向偏移的问题，提高了塑料薄膜的收卷效果，使人们在使用时更加便捷。
13.2.本实用新型在使用的过程中，通过进风扇和排风扇配合对防护架内部的有毒气体进行净化处理，使排风扇将防护架内部气体穿过过滤盒，使过滤盒对有害气体进行过滤处理，再使气体穿过防护网排出防护架外部，并通过进风扇将外部空气输送进防护架内部，进而对防护架内部进行换气，并且使防护架内部的吸附棉对空气中的有害物质进行吸附，防止了塑料薄膜在生产时产生有害气体污染环境，提高了对工作人员的保护效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中二号传动辊的俯视示意图；
16.图3为本实用新型中滑动槽的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型中防护架的内部结构示意图。
18.附图标记：1、吹膜机主体；2、固定架；3、固定侧板；4、一号传动辊；5、收卷辊；6、二号传动辊；7、滑动槽；8、凹槽；9、滑动块；10、螺纹孔；11、外挡板；12、限位螺栓；13、吹膜装置；14、塑料薄膜；15、防护架；16、防护网；17、进风扇；18、排风扇；19、过滤盒；20、吸附棉。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.参照图1-4，为本实用新型公开的一种无有害气体排出的无印刷环保塑料袋吹膜机，包括吹膜机主体1，吹膜机主体1一侧底部设置有固定架2，固定架2一侧中部焊接有固定侧板3，固定架2内壁一侧边部转动安装有一号传动辊4，固定侧板3内壁一侧边部转动安装有收卷辊5，固定侧板3内壁另一侧边部转动安装有二号传动辊6，二号传动辊6外表面一侧边部对称开设有滑动槽7，滑动槽7内壁一侧中部开设有凹槽8，凹槽8内部滑动安装有滑动块9，滑动块9顶端中部贯通开设有螺纹孔10，二号传动辊6外表面一侧顶部安装有外挡板11，外挡板11顶端中部穿过螺纹孔10位于滑动槽7内部处插接有限位螺栓12，限位螺栓12直径小于螺纹孔10内径，限位螺栓12位于螺纹孔10内部，限位螺栓12与螺纹孔10相互嵌合，外挡板11顶端中部贯通开设有通孔，限位螺栓12直径小于通孔内径，限位螺栓12位于通孔内部，限位螺栓12与外挡板11相互适配，本实用新型中，使塑料薄膜14穿过一号传动辊4和二号传动辊6之间，同时转动限位螺栓12取消对外挡板11的限位，使滑动块9处于活动状态，拉动限位螺栓12使外挡板11沿着二号传动辊6外表面进行滑动，并且使滑动块9沿着凹槽8内部进行滑动，使限位螺栓12沿着滑动槽7进行滑动，进而使外挡板11一端靠近塑料薄膜14的前后两端处，再次转动限位螺栓12使外挡板11贴合在二号传动辊6的外表面，同时使滑动块
9顶端贴合在凹槽8的内壁顶端上，保持外挡板11处于固定状态，有助于使二号传动辊6适用于不同尺寸的塑料薄膜14，使外挡板11对塑料薄膜14的前后两端进行抵挡，使塑料薄膜14在滑动时能够保持前后方向稳定，避免了收卷辊5在收卷塑料薄膜14出现前后方向偏移的问题，提高了塑料薄膜14的收卷效果，使人们在使用时更加便捷。
21.参照图1和图4，并且吹膜机主体1另一侧底部设置有吹膜装置13，吹膜装置13顶端中部设置有塑料薄膜14，吹膜装置13顶端边部位于塑料薄膜14外部处焊接有防护架15，防护架15两侧中部均安装有防护网16，防护架15内壁一侧中部安装有进风扇17，防护架15内壁另一侧中部安装有排风扇18，防护架15内壁一侧位于排风扇18和防护网16之间安装有过滤盒19，防护架15内壁底端和内壁顶端熔接有吸附棉20，防护架15顶端中部开设有开口槽，塑料薄膜14外直径小于开口槽内径，塑料薄膜14与防护架15相互适配，本实用新型中，启动进风扇17和排风扇18对防护架15内部进行换气，使防护架15内部的吸附棉20对塑料薄膜14生产过程中产生的有害气体进行吸收，同时排风扇18将有害气体向防护架15外部排出，使有害气体经过过滤盒19进行过滤，使过滤盒19过滤排出气体中的有害物质，提高了防护架15一侧排出气体的纯净度，同时防护网16能够对进风扇17吸入的新风进行过滤，将空气中的灰尘杂质隔离在防护网16外部，防止空气中的灰尘进入防护架15内部对塑料薄膜14造成污染，避免了塑料薄膜14产生有害气体对环境造成污染的问题，并且防止了工作人员吸收有害气体影响身体健康，提高了对工作人员的保护效果。
22.本实施例的实施原理为：本实用新型在使用时，通过使塑料薄膜14穿过一号传动辊4和二号传动辊6之间，同时转动限位螺栓12取消对外挡板11的限位，使滑动块9处于活动状态，拉动限位螺栓12使外挡板11沿着二号传动辊6外表面进行滑动，并且使滑动块9沿着凹槽8内部进行滑动，使限位螺栓12沿着滑动槽7进行滑动，进而使外挡板11一端靠近塑料薄膜14的前后两端处，再次转动限位螺栓12使外挡板11贴合在二号传动辊6的外表面，同时使滑动块9顶端贴合在凹槽8的内壁顶端上，保持外挡板11处于固定状态，有助于使二号传动辊6适用于不同尺寸的塑料薄膜14，使外挡板11对塑料薄膜14的前后两端进行抵挡，使塑料薄膜14在滑动时能够保持前后方向稳定，避免了收卷辊5在收卷塑料薄膜14出现前后方向偏移的问题，提高了塑料薄膜14的收卷效果，使人们在使用时更加便捷。
23.进一步地，启动进风扇17和排风扇18对防护架15内部进行换气，进风扇17和排风扇18电源的输入端与外部电源的输出端电性连接，使防护架15内部的吸附棉20对塑料薄膜14生产过程中产生的有害气体进行吸收，同时排风扇18将有害气体向防护架15外部排出，使有害气体经过过滤盒19进行过滤，使过滤盒19过滤排出气体中的有害物质，提高了防护架15一侧排出气体的纯净度，同时防护网16能够对进风扇17吸入的新风进行过滤，将空气中的灰尘杂质隔离在防护网16外部，防止空气中的灰尘进入防护架15内部对塑料薄膜14造成污染，避免了塑料薄膜14产生有害气体对环境造成污染的问题，并且防止了工作人员吸收有害气体影响身体健康，提高了对工作人员的保护效果。
24.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。