一种填充母料生产用吸烟装置的制作方法

1.本实用新型属于母料生产设备领域，具体地说是一种填充母料生产用吸烟装置。


背景技术：

2.市场上现有各式各样的塑料母粒生产设备，用于制备各种塑料胶粒及母粒，然而目前塑料制粒及色母粒生产时因设备及其它技术原因难免会出现塑胶碎屑，或因环境影响而产生杂质与粉尘，为便于后续生产，需要将母料里面的杂质与粉尘去除，授权公告号为cn212596933u，授权公告日为2021.02.26的《光缆护套料塑料母粒注塑负压除尘装置》，该专利中圆筒与螺旋叶片固定连接，无法对圆筒上的过滤孔进行清理，且不管母料的多少，均需要圆筒带动螺旋叶片转动，导致能耗增加，无法满足实际需求，故而我们设计了一种填充母料生产用吸烟装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种填充母料生产用吸烟装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种填充母料生产用吸烟装置，包括竖筒，竖筒内活动设有转动筒，转动筒的一端固定连接竖管的一端，竖管的另一端转动连接连接管的一端，连接管的另一端伸出竖筒并固定连接抽气泵的进气口，转动筒的外周均匀开设过滤孔，竖筒上设有能够驱动竖管转动的驱动装置，转动筒的外周活动设有螺旋叶片，竖管的外周通过单向轴承转动连接套管的内周，套管与螺旋叶片通过连接杆固定连接，套管的外周通过单向轴承转动连接支撑环的内周，支撑环与竖筒通过支撑杆固定连接。
6.如上所述的一种填充母料生产用吸烟装置，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机固定安装在竖筒上，驱动电机的转轴伸入竖筒内并固定安装第一斜齿轮，竖管的外周固定安装第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合配合。
7.如上所述的一种填充母料生产用吸烟装置，所述竖筒的上端固定安装料斗。
8.本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，能够通过螺旋叶片对过滤孔进行清理，且当少量母料除尘时，无需螺旋叶片转动，便能够对母料进行除尘处理，从而减少能耗。使用本实用新型时，首先给抽气泵通电，抽气泵通过连接管、竖管将转动筒内的空气抽出，转动筒内部形成负压，竖筒内的空气通过过滤孔进入转动筒内，再给驱动装置通电，使驱动装置带动竖管正向转动，竖管通过单向轴承带动套管、连接杆与螺旋叶片正向转动，此时将母料倒入竖筒内，螺旋叶片能够向下传送母料，母料经过螺旋叶片时，母料内的杂质、粉尘被吸入转动筒内，并通过竖管、连接管及抽气泵排出，此时能够对大量母料连续除尘；当少量母料除尘时，使驱动装置带动竖管反向转动，此时竖管无法带动套管反向转动，又由于套管与支撑环通过单向轴承转动连接，限制套管、连接杆与螺旋叶片反向转动，此时通过竖筒上端倒入的母料能够沿螺旋叶片向下滑动，过滤孔随竖管转动，从而有利于母料内的杂质、粉尘被吸入转动筒内，同时转动筒相对螺旋叶片转动，螺旋叶片能够刮除转
动筒的外周，将过滤孔外端堵塞的母料刮掉，便于对过滤孔进行清理。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.附图标记：1、竖筒，2、转动筒，3、竖管，4、连接管，5、抽气泵，6、过滤孔，7、螺旋叶片，8、套管，9、连接杆，10、支撑环，11、支撑杆，12、驱动电机，13、第一斜齿轮，14、第二斜齿轮，15、料斗。
具体实施方式
12.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.一种填充母料生产用吸烟装置，如图1所示，包括竖筒1，竖筒1内活动设有转动筒2，转动筒2的一端固定连接竖管3的一端，转动筒2与竖管3中心线共线，竖管3的另一端转动连接连接管4的一端，连接管4的一端与竖管3的另一端通过密封轴承转动连接，连接管4的另一端伸出竖筒1并固定连接抽气泵5的进气口，转动筒2内部与抽气泵5的进气口通过竖管3、连接管4相连通，抽气泵5、连接管4分别与竖筒1固定连接，转动筒2的外周均匀开设过滤孔6，竖筒1上设有能够驱动竖管3转动的驱动装置，转动筒2的外周活动设有螺旋叶片7，螺旋叶片7的内周与转动筒2的外周滑动接触配合，螺旋叶片7的外周与竖筒1的内周滑动接触配合，竖管3的外周通过单向轴承转动连接套管8的内周，套管8与螺旋叶片7通过连接杆9固定连接，套管8的外周通过单向轴承转动连接支撑环10的内周，支撑环10与竖筒1通过支撑杆11固定连接。本实用新型结构简单，构思巧妙，能够通过螺旋叶片7对过滤孔6进行清理，且当少量母料除尘时，无需螺旋叶片7转动，便能够对母料进行除尘处理，从而减少能耗。使用本实用新型时，首先给抽气泵5通电，抽气泵5通过连接管4、竖管3将转动筒2内的空气抽出，转动筒2内部形成负压，竖筒1内的空气通过过滤孔6进入转动筒2内，再给驱动装置通电，使驱动装置带动竖管3正向转动，竖管3通过单向轴承带动套管8、连接杆9与螺旋叶片7正向转动，此时将母料倒入竖筒1内，螺旋叶片7能够向下传送母料，母料经过螺旋叶片7时，母料内的杂质、粉尘被吸入转动筒2内，并通过竖管3、连接管4及抽气泵5排出，此时能够对大量母料连续除尘；当少量母料除尘时，使驱动装置带动竖管3反向转动，此时竖管3无法带动套管8反向转动，又由于套管8与支撑环10通过单向轴承转动连接，限制套管8、连接杆9与螺旋叶片7反向转动，此时通过竖筒1上端倒入的母料能够沿螺旋叶片7向下滑动，过滤孔6随竖管3转动，从而有利于母料内的杂质、粉尘被吸入转动筒2内，同时转动筒2相对螺旋叶片7转动，螺旋叶片7能够刮除转动筒2的外周，将过滤孔6外端堵塞的母料刮掉，便于对过滤
孔6进行清理。
14.具体而言，如图1所示，本实施例所述驱动装置包括驱动电机12，驱动电机12固定安装在竖筒1上，驱动电机12的转轴伸入竖筒1内并固定安装第一斜齿轮13，驱动电机12转轴的外周与竖筒1上预留孔的内周通过轴承转动连接，竖管3的外周固定安装第二斜齿轮14，第二斜齿轮14与第一斜齿轮13啮合配合。驱动电机12通电时，驱动电机12的转轴带动第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13通过第二斜齿轮14带动竖管3转动。
15.具体的，如图1所示，本实施例所述竖筒1的上端固定安装料斗15。通过料斗15便于向竖筒1内倒入母料。
16.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。