一种带散热功能的便携式工控机的制作方法

1.本实用新型涉及工控机技术领域，具体涉及一种带散热功能的便携式工控机。


背景技术：

2.现在电子设备的集成度越来越高，电子器件功耗越来越大，尤其在高温环境下仍然要保证设备长期正常工作；对于电子设备来说，高温环境会导致电子元器件降额，不能发挥出本身最大性能，以至于整个设备性能降低；由此高温环境下对设备的良好散热性能提出了较高的要求；
3.现有技术中对于需要经常携带的机箱而言，不便于进行携带；同时散热效果较差，不利于设备长时间正常工作，使用寿命短。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种带散热功能的便携式工控机，不仅便于携带，且散热效果佳，工控机的使用寿命长。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种带散热功能的便携式工控机，包括放置箱，所述放置箱的底部设置万向轮；所述放置箱的侧边设置拉伸部，所述拉伸部包括调节板和横握杆，所述放置箱的上端设置滑槽，且所述滑槽分别设置于所述放置箱的两相对侧边；
7.所述横握杆的两端均垂直相交设置所述调节板，且所述调节板对应滑动设置于所述滑槽内；
8.所述放置箱的相对侧边设置放置腔，所述放置腔的上端设置散热口；
9.所述放置腔内设置散热部，所述散热部包括支撑轴、放置通道、冷风机和出风通道，所述放置通道设置于所述放置腔的底部；所述放置通道的上端设置所述支撑轴；
10.所述放置通道内设置所述冷风机，所述放置通道的两相对侧边均竖向设置所述出风通道，所述出风通道的外壁设置出风孔。
11.作为一种改进的技术方案，所述放置箱的外壁设置螺纹孔，所述螺纹孔和所述滑槽贯通设置，所述螺纹孔的外部设置螺纹柱，所述螺纹柱的一端贯穿所述螺纹孔至所述滑槽内，所述螺纹柱的末端设置圆板。
12.作为一种改进的技术方案，所述螺纹柱的端部设置压紧片，且所述压紧片与所述调节板的外壁接触设置。
13.作为一种改进的技术方案，所述支撑轴设置有若干，且所述支撑轴沿所述放置腔依次设置；所述支撑轴的端部设置护垫。
14.作为一种改进的技术方案，所述出风孔设置有若干，且所述出风孔沿所述出风通道的长度方向依次设置。
15.作为一种改进的技术方案，所述散热口内对应设置过滤网，所述散热口上端的两相对侧边均设置l型折板，所述l型折板内滑动设置拉伸板。
16.作为一种改进的技术方案，所述放置箱的上端设置放置槽，所述放置槽的两端分别与相对的所述滑槽贯通设置；所述放置槽为弧形构件。
17.作为一种改进的技术方案，所述放置箱的侧边设置观察窗，所述观察窗分别设置于所述放置箱的两相对侧边。
18.由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、上述方案设置放置箱，所述放置箱的侧边设置拉伸部，所述拉伸部包括调节板和横握杆，所述放置箱的上端设置滑槽；且所述调节板对应滑动设置于所述滑槽内；所述放置箱的相对侧边设置放置腔，所述放置腔的上端设置散热口；所述放置腔内设置散热部，所述散热部包括支撑轴、放置通道、冷风机和出风通道，所述放置通道的上端设置所述支撑轴；所述放置通道的两相对侧边均竖向设置所述出风通道，所述出风通道的外壁设置出风孔；操作方便，不仅便于携带，且散热效果佳，工控机的使用寿命长。
20.2、所述放置箱的外壁设置螺纹孔，所述螺纹孔的外部设置螺纹柱，所述螺纹柱的一端贯穿所述螺纹孔至所述滑槽内，所述螺纹柱的端部设置压紧片；便于对所述调节板进行压紧。
21.3、所述支撑轴设置有若干，且所述支撑轴沿所述放置腔依次设置；所述支撑轴的端部设置护垫；便于对工控机本体进行支撑放置，利于底部的散热。
22.4、所述散热口内对应设置过滤网，所述散热口上端的两相对侧边均设置l型折板，所述l型折板内滑动设置拉伸板；便于工控机不工作时进行防护，防止杂质进入。
23.综上所述,本实用新型提供的一种带散热功能的便携式工控机，操作方便且便于携带，且通过形成对流，散热效果佳，利于推广使用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为一种带散热功能的便携式工控机主视图；
26.图2为一种带散热功能的便携式工控机左视图；
27.图3为一种带散热功能的便携式工控机俯视图；
28.图4为螺纹柱安装示意图；
29.图5为散热部结构示意图；
30.图6为拉伸板安装示意图。
31.附图中，1、放置箱，11、滑槽，12、螺纹孔，13、放置槽，2、万向轮，3、拉伸部，31、调节板，32、横握杆，4、放置腔，41、散热口，42、过滤网，5、散热部，51、支撑轴，511、护垫，52、放置通道，53、冷风机，54、出风通道，541、出风孔，6、螺纹柱，61、圆板，62、压紧片，7、l型折板，71、拉伸板，8、观察窗。
具体实施方式
32.下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用
于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
33.如图1-6所示，本实用新型提供一种带散热功能的便携式工控机，包括放置箱1，放置箱1的底部设置万向轮2；便于进行移动至任意的位置；
34.放置箱1的侧边设置拉伸部3，通过拉伸部3进行提升，方便手部携带放置箱1；
35.拉伸部3包括调节板31和横握杆32，放置箱1的上端设置滑槽11，且滑槽11分别设置于放置箱1的两相对侧边；横握杆32的两端均垂直相交设置调节板31，且调节板31对应滑动设置于滑槽11内；
36.放置箱1的上端设置放置槽13，放置槽13的两端分别与相对的滑槽11贯通设置；放置槽13为弧形构件，设置放置槽13用于横握杆32的放置。
37.放置箱1的外壁设置螺纹孔12，螺纹孔12和滑槽11贯通设置，螺纹孔12的外部设置螺纹柱6，螺纹柱6的一端贯穿螺纹孔12至滑槽11内，螺纹柱6的末端设置圆板61，螺纹柱6对调节板31进行压紧处理；
38.螺纹柱6的端部设置压紧片62，且压紧片62与调节板31的外壁接触设置；增加接触面积，压紧效果佳；
39.放置箱1的相对侧边设置放置腔4，放置腔4的上端设置散热口41；放置腔4内设置工控机本体。
40.放置腔4内设置散热部5，散热部5包括支撑轴51、放置通道52、冷风机53和出风通道54，放置通道52的上端设置支撑轴51；
41.支撑轴51设置有若干，且支撑轴51沿放置腔4依次设置；支撑轴51的端部设置护垫511；便于对工控机本体进行支撑放置，利于底部的散热；
42.放置通道52设置于放置腔4的底部，放置通道52内设置冷风机53，放置通道52的两相对侧边均竖向设置出风通道54，出风通道54的外壁设置出风孔541；便于从两侧对工控机本体进行吹风散热；
43.出风孔541设置有若干，且出风孔541沿出风通道54的长度方向依次设置；提高散热效果。
44.散热口41内对应设置过滤网42，散热口41上端的两相对侧边均设置l型折板7，l型折板7内滑动设置拉伸板71；便于工控机不工作时进行防护，防止杂质进入；
45.放置箱1的侧边设置观察窗8，观察窗8分别设置于放置箱1的两相对侧边；对放置箱1的内部进行查看，方便随时的进行维护；
46.上述实用新型中工控机的散热过程是：
47.需要对工控机进行携带时，手动对横握杆32进行提升，直至提升至方便手部操作的高度，转动圆板61，圆板61带动螺纹柱6前移，螺纹柱6带动压紧片62前移，直至压紧片62与调节板31的外壁接触，完成高度的定位，手动横握杆32带动放置箱1移动；
48.工控机进行工作时，启动冷风机53，冷风机53产生的冷风分别进入放置通道52的两端，冷风沿放置通道52内进入出风通道54内，再通过出风孔541对工控机本体进行吹风；
49.产生的冷风从两侧同时对工控机本体进行吹风散热；从两侧同时吹冷风形成空气的对流，将工作时产生的热量从散热口41排出；大大提高散热的效果，延长工控机的使用寿命。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。