一种自动补油的油炸机的制作方法

1.本实用新型涉及油炸食品生产设备技术领域，具体是一种自动补油的油炸机。


背景技术：

2.油炸机是一种专用于食品以电、燃气、燃油、生物燃料等能源实现高温油炸烹制的设备,该设备主要用于食品的快速定型、膨化、熟化、脱水等工艺中，在食品加工中属于常见的加工设备。
3.现有的油炸机存在不便于工作人员想要烹饪多种食物的情况下分类烹饪，不便于自动对油桶内定量补油的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种自动补油的油炸机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于工作人员想要烹饪多种食物的情况下分类烹饪，不便于自动对油桶内定量补油的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自动补油的油炸机，包括主体和补油箱，所述主体的外壁安装有控制面板，且主体的内壁设置有加热线，所述加热线的上方安装有油桶，且油桶的内侧设置有固定杆，所述油桶的内部设置有筛桶，且筛桶的两端设置有挂杆，所述筛桶的边侧设置有滑棍，且滑棍的外壁设置有活动隔板，所述主体的端部设置有卡合板，且卡合板的外壁设置有挡油板，所述补油箱设置于主体的边侧，所述油桶的边侧设置有出油管，且出油管的外壁设置有阀门。
7.优选的，所述固定杆和挂杆设置为卡合连接，且筛桶通过固定杆和挂杆的相互配合与油桶构成可拆卸结构。
8.优选的，所述活动隔板通过活动隔板与筛桶构成滑动结构，且活动隔板关于筛桶的中轴线设置有两个。
9.优选的，所述挡油板通过卡合板与主体构成滑动结构，且挡油板关于主体的中轴线设置有两个。
10.优选的，所述补油箱包括翻盖、挡板、插销、卡合棍与补油皮管，所述翻盖的边侧设置有挡板，且挡板的端部设置有插销，所述插销的内部设置有卡合棍，所述挡板的外壁设置有补油皮管。
11.优选的，所述挡板的外壁与补油箱的内壁相贴合，且挡板通过插销和卡合棍的相互配合与补油箱构成固定结构，并且补油皮管与油桶设置为连通结构。
12.优选的，所述出油管与油桶设置为连通结构，且出油管与阀门设置为螺纹连接。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.该装置设置有加热线，工作人员可以通过操作控制面板启动加热线进行加热，从而加热油桶内部的油，以此来油炸烹饪筛桶内部的食物，工作人员可以通过取消固定杆和挂杆的连接，从而取消筛桶和油桶的固定，以此拿出筛桶，便于工作人员清理油桶和筛桶
内壁的食物残渣，也便于工作人员拿出筛桶内部的食物，同时，装置可通过活动隔板的设置，便于工作人员想要烹饪多种食物的情况下分类烹饪，使工作人员工作效率更高，减少装置用油消耗，调整筛桶内部空间，高效利用筛桶的空间以此来烹饪更多的食物；
15.2.该装置设置有挡油板，工作人员可以通过主体端部卡合板的设置，使挡油板在主体上滑动，工作人员在装置开始油炸工作后，油常常会从锅内溅出，此时工作人员可以滑动挡油板,闭合装置，避免油桶内的油炸开，对工作人员造成伤害；
16.3.该装置设置有补油箱，工作人员可通过此装置，将补油箱灌满，然后根据油炸机的需要将1l、2l、3l漏孔中的补油皮管抽出，然后根据需要通过漏孔自动漏出1l、2l、3的油，从而工作人员能够定量补油；
17.4.此装置安装有出油管，工作人员在烹饪好食物后，油不可再用时，可将阀门打开，以此便于排出油桶内部的废油，节省工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体后视的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型整体内部的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型补油箱的结构示意图。
23.图中：1、主体；2、控制面板；3、加热线；4、油桶；5、固定杆；6、筛桶；7、挂杆；8、滑棍；9、活动隔板；10、卡合板；11、挡油板；12、补油箱；1201、翻盖；1202、挡板；1203、插销；1204、卡合棍；1205、补油皮管；13、出油管；14、阀门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-2所示，一种自动补油的油炸机，包括主体1和补油箱12，主体1的外壁安装有控制面板2，且主体1的内壁设置有加热线3，加热线3的上方安装有油桶4，且油桶4的内侧设置有固定杆5，油桶4的内部设置有筛桶6，且筛桶6的两端设置有挂杆7，筛桶6的边侧设置有滑棍8，且滑棍8的外壁设置有活动隔板9，主体1的端部设置有卡合板10，且卡合板10的外壁设置有挡油板11，补油箱12设置于主体1的边侧，油桶4的边侧设置有出油管13，且出油管13的外壁设置有阀门14。
27.固定杆5和挂杆7设置为卡合连接，且筛桶6通过固定杆5和挂杆7的相互配合与油桶4构成可拆卸结构，工作人员可以通过取消固定杆5和挂杆7的连接，从而取消筛桶6和油
桶4的固定，以此拿出筛桶6，便于工作人员清理油桶4和筛桶6内壁的食物残渣，也便于工作人员拿出筛桶6内部的食物；
28.活动隔板9通过活动隔板9与筛桶6构成滑动结构，且活动隔板9关于筛桶6的中轴线设置有两个，装置可通过活动隔板9的设置，便于工作人员想要烹饪多种食物的情况下分类烹饪，使工作人员工作效率更高，减少装置用油消耗，工作人员可将两种不同的食物，通过活动隔板9隔开，且活动隔板9在滑棍8的作用下，可在筛桶6内部滑动，以此调整筛桶6内部空间，高效利用筛桶6的空间以此来烹饪更多的食物；
29.挡油板11通过卡合板10与主体1构成滑动结构，且挡油板11关于主体1的中轴线设置有两个，工作人员可以通过主体1端部卡合板10的设置，使挡油板11在主体1上滑动，工作人员在装置开始油炸工作后，油常常会从锅内溅出，此时工作人员可以滑动挡油板11,闭合装置，避免油桶内的油炸开，对工作人员造成伤害。
30.实施例二
31.请参阅图1-4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，补油箱12包括翻盖1201、挡板1202、插销1203、卡合棍1204与补油皮管1205，翻盖1201的边侧设置有挡板1202，且挡板1202的端部设置有插销1203，插销1203的内部设置有卡合棍1204，挡板1202的外壁设置有补油皮管1205，工作人员可通过此装置，自动对油桶4内定量补油；
32.挡板1202的外壁与补油箱12的内壁相贴合，且挡板1202通过插销1203和卡合棍1204的相互配合与补油箱12构成固定结构，并且补油皮管1205与油桶4设置为连通结构，工作人员翻开翻盖1201，向补油箱12倒油，随后取消挡板1202端部的插销1203和卡合棍1204的固定，以此来滑动补油箱12边侧的挡板1202，即可根据补油皮管1205的位置，定距来滑动挡板1202在补油箱12内部的位置，且补油皮管1205根据补油箱12内部容量，依次在1l、2l、3l的位置安装补油皮管1205，从而工作人员能够定量补油；
33.出油管13与油桶4设置为连通结构，且出油管13与阀门14设置为螺纹连接，工作人员在烹饪好食物后，油不可再用时，可将阀门14打开，以此便于排出油桶4内部的废油，节省工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率。
34.工作原理：首先，工作人员可以通过操作控制面板2启动加热线3进行加热，从而加热油桶4内部的油，以此来油炸烹饪筛桶6内部的食物，工作人员可以通过取消固定杆5和挂杆7的连接，从而取消筛桶6和油桶4的固定，以此拿出筛桶6，便于工作人员清理油桶4和筛桶6内壁的食物残渣，同时，工作人员可将两种不同的食物，通过活动隔板9隔开，且活动隔板9在滑棍8的作用下，可在筛桶6内部滑动，以此调整筛桶6内部空间；
35.接着，工作人员可以通过主体1端部卡合板10的设置，使挡油板11在主体1上滑动，避免油桶4内的油炸开，对工作人员造成伤害，在油桶4缺油时，工作人员可以翻开翻盖1201，向补油箱12倒油，随后取消挡板1202端部的插销1203和卡合棍1204的固定，以此来滑动补油箱12边侧的挡板1202，即可根据补油皮管1205的位置，定距来滑动挡板1202在补油箱12内部的位置，且补油皮管1205根据补油箱12内部容量，依次在1l、2l、3l的位置安装补油皮管1205，从而工作人员能够定量补油。
36.最后，工作人员在烹饪好食物后，油不可再用时，可将阀门14打开，以此便于排出油桶4内部的废油，节省工作人员的工作量。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。