一种蔬菜汁脆花粒制备装置

1.本实用新型是一种蔬菜汁脆花粒制备装置，属于脆花粒加工设备领域。


背景技术：

2.脆花粒是一种食品配料，主要由水，小麦粉，植物油和红曲粉制备而成，形状是比米粒大点的小球形颗粒，脆花粒常添加在蔬菜汁内，用于丰富蔬菜汁的口感。目前，常利用制粒机生产脆花粒，其中制粒机中的常用电机作为驱动力，目前，电机输出端一般采用螺栓与传动室中的传动轴固定连接，但在制粒机因意外停机时，因制粒机中的制粒室内存在较多的物料，需要使电机带负载启动，电机因负载过度而受损的概率较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种蔬菜汁脆花粒制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型在制粒机意外停机时使电机空载启动，防电机因负载启动而受损。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种蔬菜汁脆花粒制备装置，包括底座，所述底座上表面一侧安装有传动室，所述传动室上端安装有制粒室，所述制粒室外表面安装有排料槽，所述制粒室上端安装有料仓，所述底座上表面远离传动室的一侧安装有电机，所述电机与底座相互插接，所述传动室外表面安装有传动轴，所述传动轴背离传动室的一面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头固定在电机输出端，所述电机背离螺纹头的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆沿着螺纹头的长度方向布置，所述电动推杆缸体端固定连接有支座，所述支座固定在底座上表面。
5.进一步地，所述电机底部固定连接有底板，所述底板下表面固定有燕尾榫块，所述燕尾榫块滑动安装在燕尾榫槽内，所述燕尾榫槽开设在底座上表面且燕尾榫槽沿电动推杆长度方向布置。
6.进一步地，所述燕尾榫槽内底部靠近传动室的一侧开设有排灰口。
7.进一步地，所述电动推杆活动端外表面加工有外螺纹，所述电动推杆加工外螺纹的部位螺纹连接在直螺纹筒内，所述直螺纹筒与电机固定连接，所述电动推杆活动端螺纹连接有螺母。
8.进一步地，所述螺纹孔内远离螺纹头的一侧设有弹簧，所述弹簧沿着螺纹孔的长度方向布置，所述弹簧一端固定在螺纹孔内壁上，所述弹簧另一端固定连接有用于封堵螺纹孔的橡胶柱，所述橡胶柱滑动安装在螺纹孔内。
9.进一步地，所述底座上表面开设有四个用于穿插螺丝的固定孔，四个所述固定孔分别布置在底座上表面四个拐角处。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、当电机意外停机而制粒室内存在较多物料时，首先控制电机反转，同时控制电动推杆收缩，进而电机带动螺纹头在传动轴内的螺纹孔内反转，在电动推杆的带动下，使螺
纹头脱离传动轴，完成电机与传动轴的分离，然后控制电机正转，电机完全启动后，控制电动推杆伸长，进而螺纹头重新与传动轴连接，实现在制粒机意外停机时使电机空载启动，防电机因负载启动而受损。
12.2、当螺纹头脱离螺纹孔内，在弹簧回弹力的作用下，橡胶柱在螺纹孔内滑动并移动至与螺纹孔开口端平齐状态，实现对螺纹孔的实时封堵，防灰尘等进入螺纹孔内影响螺纹头与螺纹孔的配合。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种蔬菜汁脆花粒制备装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种蔬菜汁脆花粒制备装置中a处放大图；
16.图3为本实用新型一种蔬菜汁脆花粒制备装置中传动轴、螺纹头和电机的装配示意图；
17.图4为本实用新型一种蔬菜汁脆花粒制备装置中底座的立体图；
18.图中：1-底座、2-传动室、3-排料槽、4-制粒室、5-料仓、6-传动轴、7-电机、8-电动推杆、9-支座、10-固定孔、11-燕尾榫槽、12-底板、13-燕尾榫块、14-螺母、15-直螺纹筒、16-螺纹头、17-橡胶柱、18-弹簧、19-螺纹孔、20-排灰口。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种蔬菜汁脆花粒制备装置，包括底座1，底座1上表面开设有四个用于穿插螺丝的固定孔10，四个固定孔10分别布置在底座1上表面四个拐角处，利用四个固定孔10将底座1安装在载体上，完成底座1位置的固定。
21.参阅图1、图2和图4，底座1上表面一侧安装有传动室2，传动室2上端安装有制粒室4，制粒室4外表面安装有排料槽3，制粒室4上端安装有料仓5，底座1上表面远离传动室2的一侧安装有电机7，电机7底部固定连接有底板12，底板12下表面固定有燕尾榫块13，燕尾榫块13滑动安装在燕尾榫槽11内，燕尾榫槽11内底部靠近传动室2的一侧开设有排灰口20，燕尾榫块13将燕尾榫槽11内的灰尘推至排灰口20处后，灰尘从排灰口20处落下，燕尾榫槽11开设在底座1上表面且燕尾榫槽11沿电动推杆8长度方向布置，将燕尾榫块13安插在燕尾榫槽11内，完成底板12与底座1的插接，即实现电机7与底座1的插接，便于限制电机7的移动轨迹。
22.参阅图1,和图3，传动室2外表面安装有传动轴6，传动轴6背离传动室2的一面开设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹连接有螺纹头16，螺纹头16固定在电机7输出端，电机7背离螺纹头16的一端固定连接有电动推杆8，电动推杆8沿着螺纹头16的长度方向布置，电动推杆8缸体端固定连接有支座9，支座9固定在底座1上表面，当电机7意外停机而制粒室4内存在较多物料时，首先控制电机7反转，同时控制电动推杆8收缩，进而电机7带动螺纹头16在传动轴6内的螺纹孔19内反转，在电动推杆8的带动下，使螺纹头16脱离传动轴6，完成电机7与传
动轴6的分离，然后控制电机7正转，电机7完全启动后，控制电动推杆8伸长，进而螺纹头16重新与传动轴6连接，实现在制粒机意外停机时使电机7空载启动，防电机7因负载启动而受损。
23.参阅图2，电动推杆8活动端外表面加工有外螺纹，电动推杆8加工外螺纹的部位螺纹连接在直螺纹筒15内，直螺纹筒15与电机7固定连接，电动推杆8活动端螺纹连接有螺母14，将电动推杆8活动端拧入直螺纹筒15内，完成电动推杆8与电机7的连接，拧动螺母14使螺母14与直螺纹筒15紧密贴合，进一步提高电动推杆8活动端与直螺纹筒15连接的可靠性。
24.参阅图3，螺纹孔19内远离螺纹头16的一侧设有弹簧18，弹簧18沿着螺纹孔19的长度方向布置，弹簧18一端固定在螺纹孔19内壁上，弹簧18另一端固定连接有用于封堵螺纹孔19的橡胶柱17，橡胶柱17滑动安装在螺纹孔19内，当螺纹头16脱离螺纹孔19内，在弹簧18回弹力的作用下，橡胶柱17在螺纹孔19内滑动并移动至与螺纹孔19开口端平齐状态，实现对螺纹孔19的实时封堵，防灰尘等进入螺纹孔19内影响螺纹头16与螺纹孔19的配合。
25.具体实施方式：当电机7意外停机而制粒室4内存在较多物料时，首先控制电机7反转，同时控制电动推杆8收缩，进而电机7带动螺纹头16在传动轴6内的螺纹孔19内反转，在电动推杆8的带动下，使螺纹头16脱离传动轴6，完成电机7与传动轴6的分离，然后控制电机7正转，电机7完全启动后，控制电动推杆8伸长，进而螺纹头16重新与传动轴6连接，实现在制粒机意外停机时使电机7空载启动，防电机7因负载启动而受损。
26.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。