一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥脱水机技术领域，具体为一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机。


背景技术：

2.脱水污泥是指利用排水或过滤的方法使湿污泥脱水后剩余的固体残渣，由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输，无毒害的脱水污泥可直接用于农田作肥料。
3.现有的污泥脱水机不具备对污泥搅拌的结构，导致污泥中絮状物和颗粒无法形成絮状团，从而不利于后续的脱水，降低了脱水效率，针对上述情况，在现有的污泥脱水机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出现有的污泥脱水机不具备对污泥搅拌的结构，导致污泥中絮状物和颗粒无法形成絮状团，从而不利于后续的脱水，降低了脱水效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机，包括：
6.搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有第一过滤桶，所述搅拌箱内部的下端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的外表面对称设置有若干个搅拌叶，所述传动杆的外壁对称安装有四个连接杆，四个所述连接杆的末端均连接有刮板；
7.出料管，其安装在所述第一过滤桶的右侧，所述出料管的末端连接有脱水箱，所述搅拌箱的右侧连接有排液管，所述脱水箱的下表面对称连接有两个安装板，两个所述安装板的下端均连接有收集箱。
8.优选的，所述第一过滤桶与搅拌箱之间为可拆卸连接，且搅拌电机与搅拌箱之间为螺栓连接，并且搅拌叶通过传动杆与搅拌电机之间构成旋转结构，同时刮板通过连接杆与传动杆之间构成旋转结构。
9.优选的，所述第一过滤桶通过出料管与脱水箱之间构成连通结构，且脱水箱与安装板之间为螺钉连接，所述排液管与搅拌箱之间相互连通。
10.优选的，所述脱水箱还设有：
11.驱动电机，其安装在所述脱水箱的右侧，所述驱动电机的输出端连接有螺旋叶片，所述脱水箱的内部安置有第二过滤桶，所述脱水箱的下端连接有排液口。
12.优选的，所述驱动电机与脱水箱之间为螺栓连接，且螺旋叶片与驱动电机之间构成旋转结构，所述脱水箱与排液口之间相互连通。
13.优选的，所述第二过滤桶还设有：
14.排泥口，其连接在所述第二过滤桶的下表面，所述排泥口的右侧设置有安装壳，所述安装壳的内部安装有风机，所述风机的前端设置有加热管。
15.优选的，所述排泥口与第二过滤桶之间相互连通，所述风机与安装壳之间为螺钉连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1.该带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机通过设置的搅拌电机，能够驱动搅拌叶转动，从而对第一过滤桶内的污泥进行搅拌，使得污泥中絮状物和颗粒能够形成絮状团，便于进行后续的脱水，提高脱水效率，设置的刮板运动时能够对第一过滤桶内壁的污泥进行刮除，避免发生堵塞的情况；
18.2.该带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机通过设置的出料管，使得搅拌完成的污泥能够进入至第二过滤桶内，设置的驱动电机带动螺旋叶片旋转，在第二过滤桶的配合下，能够对污泥进行脱水，通过设置的排液口，使得脱出的污水能够排出至外部；
19.3.该带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机通过设置的排泥口，使得第二过滤桶内脱水完成的污泥能够排出至外部，在风机和加热管的配合下，能够对污泥进行烘干，降低污泥中的水份，方便进行后续的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型传动杆立体结构示意图；
23.图4为本实用新型脱水箱剖面结构示意图。
24.图中：1、搅拌箱；2、第一过滤桶；3、搅拌电机；4、传动杆；5、搅拌叶；6、连接杆；7、刮板；8、出料管；9、脱水箱；10、排液管；11、安装板；12、收集箱；13、驱动电机；14、第二过滤桶；15、螺旋叶片；16、排液口；17、排泥口；18、安装壳；19、风机；20、加热管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机，如图1-图3所示，包括：搅拌箱1，搅拌箱1的内部设置有第一过滤桶2，第一过滤桶2与搅拌箱1之间为可拆卸连接，搅拌箱1内部的下端安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端连接有传动杆4，传动杆4的外表面对称设置有若干个搅拌叶5，搅拌电机3与搅拌箱1之间为螺栓连接，且搅拌叶5通过传动杆4与搅拌电机3之间构成旋转结构，传动杆4的外壁对称安装有四个连接杆6，四个连接杆6的末端均连接有刮板7，刮板7通过连接杆6与传动杆4之间构成旋转结构，通过设置的搅拌电机3，能够驱动搅拌叶5转动，从而对第一过滤桶2内的污泥进行搅拌，使得污泥中絮状物和颗粒能够形成絮状团，便于进行后续的脱水，提高脱水效率，设置的刮板7运动时能够对第一过滤桶2内壁的污泥进行刮除，避免发生堵塞的情况；出料管8，其安装在第一
过滤桶2的右侧，出料管8的末端连接有脱水箱9，搅拌箱1的右侧连接有排液管10，排液管10与搅拌箱1之间相互连通，脱水箱9的下表面对称连接有两个安装板11，脱水箱9与安装板11之间为螺钉连接，两个安装板11的下端均连接有收集箱12，安装板11与收集箱12之间为焊接连接，通过设置的安装板11，使得脱水箱9能够从而安装板11上卸下，方便对脱水箱9进行维护，通过设置的排液管10，使得第一过滤桶2中污泥排出的液体能够流淌至外部。
27.本实用新型通过改进在此提供一种带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机，如图1和图4所示，包括：驱动电机13，其安装在脱水箱9的右侧，驱动电机13与脱水箱9之间为螺栓连接，驱动电机13的输出端连接有螺旋叶片15，螺旋叶片15与驱动电机13之间构成旋转结构，脱水箱9的内部安置有第二过滤桶14，第一过滤桶2通过出料管8与第二过滤桶14之间构成连通结构，脱水箱9的下端连接有排液口16，脱水箱9与排液口16之间相互连通，通过设置的出料管8，使得搅拌完成的污泥能够进入至第二过滤桶14内，设置的驱动电机13带动螺旋叶片15旋转，在第二过滤桶14的配合下，能够对污泥进行脱水，通过设置的排液口16，使得脱出的污水能够排出至外部；排泥口17，其连接在第二过滤桶14的下表面，排泥口17与第二过滤桶14之间相互连通，排泥口17的右侧设置有安装壳18，安装壳18的内部安装有风机19，风机19的前端设置有加热管20，风机19与安装壳18之间为螺钉连接，通过设置的排泥口17，使得第二过滤桶14内脱水完成的污泥能够排出至外部，在风机19和加热管20的配合下，能够对污泥进行烘干，降低污泥中的水份，方便进行后续的使用。
28.该带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机的工作原理：在使用该带有搅拌絮凝装置的污泥脱水机前，通过搅拌箱1内设置的第一过滤桶2，将需要脱水的污泥倒入至第一过滤桶2内，通过第一过滤桶2上开设的过滤孔，使得污泥中的液体流入至搅拌箱1内，然后通过排液管10排出至安装板11上的收集箱12内，设置的搅拌电机3带动传动杆4旋转，从而带动搅拌叶5转动，对第一过滤桶2内的污泥进行搅拌混合，使得污泥中絮状物和颗粒能够形成絮状团，有利于后续的脱水，同时传动杆4转动时带动连接杆6运动，使得刮板7能对第一过滤桶2内壁沾附的污泥进行刮除，避免这些污泥造成堵塞的情况，脱水箱9内设置的有第二过滤桶14，搅拌后的污泥经过出料管8排入至第二过滤桶14内，通过设置的驱动电机13，带动螺旋叶片15旋转，从而带动第二过滤桶14内的污泥进行移动，污泥在移动过程中，通过第二过滤桶14上开设的过滤孔，使得污泥中的液体能够排出至脱水箱9内，然后经过排液口16进入至收集箱12内进行收集，而脱水后的污泥移动至第二过滤桶14末端，经过排泥口17排出至外部，通过安装壳18内设置的加热管20，风机19启动，能够吹出热风，从而对经过排泥口17排出的污泥进行烘干，降低污泥中的水份，方便后续的使用。