集棉机网板清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于岩棉生产设备技术领域，具体为集棉机网板清洗装置。


背景技术：

2.集棉机设备的作用是，将岩棉纤维由吹离风送入集棉室内，利用负压风通过网板上的孔洞阵列将纤维吸附成毡，再利用升棉风将棉毡与网板分离。由于棉毡成型需要喷胶并且有部分渣球卡在网板孔内，影响负压风对棉毡的吸附，这就需要在棉毡脱离网板后对网板进行清洗，以不影响下一次成棉成纤。目前集棉网板上的杂物，主要是依靠工业刷进行清扫以及人工用高压水枪进行清理，但是尼龙毛刷很难将纤维棉絮及渣球清扫出来，而钢丝毛刷容易将网板面刷伤影响网板使用寿命，同时工业刷对网板的平整度要求特别高，且刷毛磨损后与网板的间距过大，需要重新进行调整或是更换刷辊；人工用高压水枪冲洗液体内含有火碱，清洗网板时液体飞溅，落到皮肤上会有灼烧感；吹洗完成后，还需再用高压风吹离水滴干，以免第一层纤维棉絮粘贴于网板上，影响铺棉效果；网板堵塞就必须提高负压风机赫兹消除堵塞，否则会造成棉絮不能贴紧网板而掉落，影响成棉率，降低产量，且有可能造成断棉从而影响产品质量的强度及抗压能力；然而，负压风机赫兹增加，不仅使电消耗增长，同时也加重了工人的劳动强度，增加了操作风险。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的以上缺陷，本专利设计了一种新型的集棉机网板清洗装置，在加入高压清洗同时增加了高压空气吹离，不仅有效解决了清理网板上纤维棉絮、胶体、渣球等杂物困难的问题，避免网板孔出现堵塞的现象，同时也减轻了工人劳动强度，降低人工成本，并且降低了生产成本。
4.本技术的技术方案及其工作原理：通过架体动力部分上电机带动链条持续运转，借由连接链条与清洗部分的拉杆带动清洗部分在架体上做往复运动。同时清洗部分的气喷装置与水清洗装置同时运行，通过气吹水洗两种方式同时清理网板，达到清洗网板的作用。
5.集棉机网板清洗装置，包括，由上而下依次平行设置的上部横梁和中间横梁；上部横梁和中间横梁固定于集棉机架体上；
6.电机，通过电机座固定于集棉机架体上；
7.电机链轮，连接至电机的输出轴；
8.链条和张紧装置，链条一端与电机链轮啮合，另一端连接至张紧装置；
9.移动装置，移动装置连接至链条，随链条传动而往复移动；
10.清洗装置，清洗装置设置于移动装置上，随移动装置平移同时清洗集棉网板。
11.所述电机通过电机链轮带动链条传动，从而带动移动装置往复移动，进而实现喷水装置和喷气装置的往复移动。
12.优选的，所述中间横梁贯穿移动装置，所述移动装置包括，第一滚轮、拉杆、第二滚轮、第三滚轮、移动装置壳体，所述第三滚轮通过中心轴固定设置于移动装置壳体内；所述
第三滚轮包括设置于中间横梁顶端和底端的四件。
13.优选的，在链条上设置附板，所述第一滚轮通过中心销轴固定连接至链条的附板上，链条随电机带动往复平移，从而带动第一滚轮沿链条往复移动。
14.优选的，所述拉杆一端连接至第一滚轮，另一端连接至第二滚轮，从而带动第二滚轮随链条平移而移动，第二滚轮连接至移动装置。
15.优选的，所述拉杆中部为斜杆，从而缩短移动装置和电机之间的距离，减少集棉机网板清洗装置总体的体积。
16.优选的，所述中间横梁顶部和底端设置滑轨，第三滚轮分别位于中间横梁顶部和底端的滑轨上，使得移动装置在中间横梁上平滑往复移动。
17.优选的，所述第二滚轮通过穿过中心的销轴固定连接至移动装置的移动装置外壳上。
18.优选的，所述第一滚轮和第二滚轮结构，均包括内部轴承和外部壳体，避免受力扭转变形。
19.具体的，所述拉杆连接至第一滚轮的外部壳体，另一端连接至第二滚轮的外壳壳体，从而带动第二滚轮随链条平移而移动，第二滚轮连接至移动装置。
20.优选的，所述张紧装置包括张紧链轮固定架，所述张紧链轮通过张紧链轮固定架固定于上部横梁下方，张紧链轮与电机及电机座分别位于上部横梁的两端；所述张紧链轮固定架上设置横向的缺口，张紧链轮的链轮轴尾部通过螺纹结构与垂直面固定轴紧固于张紧链轮固定架上，侧面通过侧面固定轴螺纹结构固定，在侧面通过侧面固定轴的调节来调整张紧链条的张紧程度。
21.优选的，所述集棉机网板清洗装置还包括位于中部横梁下方的下部横梁；所述集棉机网板清洗装置还包括高强度尼龙托链，设置于中间横梁与下部横梁之间。
22.优选的，所述高强度尼龙托链上端固定于移动装置上，下端固定于下部横梁上，通过螺栓连接进行紧固，将水管、气管以及电气线放置于高强度尼龙托链内部，在起到保护作用的同时，使水管和气管随着运动不会产生打扭现象。所述高强度尼龙托链下方沿下部横梁横向布设，下部横梁顶部设置限位槽，避免高强度尼龙托链脱离。
23.优选的，所述清洗装置包括喷水装置和喷气装置。
24.优选的，所述喷水装置固定于移动装置下方，包括高压喷嘴以及连接的水管，水管连接至高压水泵，通过高压喷嘴面向集棉网板提供持续的高压水，达到清洗网板的作用。
25.优选的，所述喷气装置固定于移动装置下方，与气管连接，向集棉网板喷气清洁。所述喷气装置的结构，包括固定气喷、旋转气喷，所述固定气喷和旋转气喷之间通过三通连接，三通的另一个开口连接至高压空气源，所述旋转气喷包括气体管路、轴承和喷头，喷头面向集棉网板面设置，喷头上设置多个喷嘴，所述喷嘴的方向与喷头的平面成夹角，每个喷嘴与喷头平面夹角相同，当气体通过喷嘴喷出时，可实现喷头旋转出气，形成旋风，提高吹离杂物的吹离清洗效果。
26.所述电机为正反转电机。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.本发明通过设置喷气和喷水装置，减轻了工人的劳动强度、减少了工人的操作风险、增强了网板的清洗效果；通过设置电机驱动的往复结构，实现往复多次清洗，有效解决
了网板清洗不干净，落棉严重，断棉的现象，避免影响产品的强度。本设备增加气喷装置，高压气体吹离，提高清洗效果。同时通过的控制水源的通入，在保证清洗效果的同时，减少了水的使用。
附图说明
29.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
30.图1为本实用新型提供的集棉机网板清洗装置整体结构示意图；
31.图2为图1的a-a剖视图；
32.图3为第一滚轮与链条连接结构示意图；
33.图4a为拉杆的侧视角度结构示意图；
34.图4b为拉杆的仰视角度结构示意图；
35.图5为张紧链轮固定结构示意图；
36.图6为图5的侧视图；
37.图7为喷气装置结构示意图。
38.其中，1-上部横梁，2-中间横梁，3-下部横梁，4-张紧链轮，5-电机座，6-滑轨，7-高强度尼龙托链，8-喷水装置，9-喷气装置，10-移动装置，11-电机链轮，12-链条，13-附板，14-张紧链轮固定架，15-缺口，16-垂直面固定轴，17-侧面固定轴，18-限位槽；
39.91-固定气喷，92-旋转气喷，93-气体管路，94-轴承，95-喷头，96-喷嘴；
40.101-第一滚轮，102-拉杆，103-第二滚轮，104-第三滚轮，105-移动装置壳体；
41.1011-内部轴承，1012-外部壳体。
具体实施方式
42.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
43.需要说明的是，本文中的“上”或“下”表述的是相对位置关系；“连接”可表示直接接触连接，也可能是通过其他组件实现连接。
44.集棉机网板清洗装置，如图1所示，包括由上而下依次平行设置的上部横梁1、中间横梁2、下部横梁3；上部横梁1、中间横梁2和下部横梁3固定于集棉机架体上，由螺栓进行连接紧固；
45.电机，通过电机座5固定于集棉机架体上；
46.电机链轮11，连接至电机的输出轴；
47.链条12和张紧装置4，链条12一端与电机链轮11啮合，另一端连接至张紧装置4；
48.滑轨6，设置于中间横梁2上；
49.高强度尼龙托链7，设置于中间横梁2与下部横梁3之间；
50.移动装置10；移动装置10连接至链条；
51.喷水装置8和喷气装置9，喷水装置8和喷气装置9设置于移动装置10上；
52.所述电机通过电机链轮11带动链条12传动，从而带动移动装置10往复移动，进而实现喷水装置8和喷气装置9的往复移动。
53.如图2所示，所述中间横梁2贯穿移动装置10，所述移动装置10包括，第一滚轮101、拉杆102、第二滚轮103、第三滚轮104、移动装置壳体105，所述第三滚轮104通过中心轴固定设置于移动装置壳体105内，包括设置于中间横梁2顶端和底端的四件；
54.如图3所示，在链条12上设置附板13，所述第一滚轮101通过中心销轴固定连接至链条12的附板13上，链条12随电机带动往复平移，从而带动第一滚轮101沿链条12往复移动；
55.所述拉杆102一端连接至第一滚轮101，另一端连接至第二滚轮103，从而带动第二滚轮103随链条平移而移动，第二滚轮103连接至移动装置10。
56.作为一个典型的实施例，所述拉杆102如图4a和图4b，以及图2所示，所述拉杆102中部为斜杆，拉杆成弯折形状，使得第一滚轮101和第二滚轮103在a-a角度稍有重叠，从而缩短移动装置10和电机之间的距离，减少集棉机网板清洗装置总体的体积。弯折倾斜角度根据实际部件的尺寸确定，本领域技术人员通过测量和测试即可实现，在此不做赘述。
57.所述中间横梁2顶部和底端设置滑轨6，第三滚轮104分别位于中间横梁2顶部和底端的滑轨6上，使得移动装置10在中间横梁2上平滑往复移动。
58.作为一个典型的实施例，所述第二滚轮103通过穿过中心的销轴固定连接至移动装置10的移动装置外壳105上。
59.所述第一滚轮101和第二滚轮103结构相同，如图3所示，均包括内部轴承1011和外部壳体1012，避免扭转变形。
60.具体的，所述拉杆102连接至第一滚轮101的外部壳体1012，另一端连接至第二滚轮103的外壳壳体，从而带动第二滚轮103随链条平移而移动，第二滚轮103连接至移动装置10。
61.如图1和图5所示，所述张紧装置包括张紧链轮固定架，所述张紧链轮4通过张紧链轮固定架14固定于上部横梁1下方，与电机及电机座5分别位于上部横梁的两端；
62.如图6所示，所述张紧链轮固定架14上设置横向的缺口15，张紧链轮4的链轮轴尾部与垂直面固定轴16通过螺纹结构紧固于张紧链轮固定架14上，侧面通过侧面固定轴17螺纹结构固定，在侧面通过侧面固定轴17的调节来调整张紧链条4的张紧程度。
63.所述高强度尼龙托链7上端固定于移动装置10上，下端固定于下部横梁3上，通过螺栓连接进行紧固，将水管、气管以及电气线放置于高强度尼龙托链内部，在起到保护作用的同时，使水管和气管随着运动不会产生打扭现象。如图1所示，所述高强度尼龙托链7下方沿下部横梁3横向布设，下部横梁3顶部设置限位槽18，避免高强度尼龙托链7脱离。
64.所述喷水装置8固定于移动装置下方，包括高压喷嘴以及连接的水管，水管连接至高压水泵，通过高压喷嘴面向集棉网板提供持续的高压水，达到清洗网板的作用。
65.所述喷气装置9固定于移动装置下方，与气管连接，向集棉网板喷气清洁。
66.所述喷气装置9的结构如图7所示，包括固定气喷91、旋转气喷92，所述固定气喷和旋转气喷之间通过三通连接，三通的另一个开口连接至高压空气源，所述旋转气喷92包括气体管路93、轴承94和喷头95，喷头95面向集棉网板面设置，喷头95上设置多个喷嘴96，所述喷嘴96的方向与喷头95的平面成夹角，每个喷嘴96与喷头平面夹角相同，当气体通过喷
嘴喷出时，可实现喷头95旋转出气，形成旋风，提高吹离杂物的吹离清洗效果。
67.所述电机为正反转电机。
68.在使用时，开启电机，打开向喷气装置和喷水装置分别通入高压空气和高压水，电机向一个方向旋转，带动链条平移，从而带动第一滚轮移动，在拉杆的连接下，第二滚轮被推或拉平移，进而带动移动装置10沿中间横梁2移动，同时，喷气装置和喷水装置向集棉网板上喷气或喷水；通过设定电机时间，到时时，电机自动反转，带动移动装置向相反方向移动。
69.本发明有效解决了网板清洗不干净，落棉严重，断棉的现象，避免影响产品的强度。本设备减轻了工人的劳动强度、减少了工人的操作风险、增强了网板的清洗效果。增加气喷装置，高压气体吹离，提高清洗效果。同时通过的控制水源的通入，在保证清洗效果的同时，减少了水的使用。
70.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。