一种废液集中处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种废液集中处理设备。


背景技术：

2.在现代化工工业生产中，未经处理的废液若随意排放，不仅对环境产生不良的影响，甚至会破坏生态而且也造成资源的浪费，如何有效的进行化工工业废液的处理已逐渐地得到越来越多的工业生产企业的重视。
3.虽然大部分单位已经制定了废液处理办法，但由于废液处理配套设施不完善，且需要处理多种废液，使得废液无法完全回收处理，甚至部分废液直接排入环境，对环境造成极大破坏。因此急需设计出一套针对化工过程产生废液的集中处理装置，可以对废液进行简单有效处理，实现对资源的循环利用。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种废液集中处理设备，其能方便处理和利用废液，以减小对环境的污染。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种废液集中处理设备，包括处理箱、第一加药泵、第二加药泵、第一泵体和第二泵体，所述处理箱的外侧壁上设置有用于与地面的接触的支架，所述处理箱的内腔通过一隔板分为第一处理仓和第二处理仓，所述第一处理仓上设置有一废液进口，所述第一处理仓内设置有曝气装置，所述第一加药泵通过第一管道与所述第一处理仓相连通，所述第一泵体的进液口与所述第一处理仓相连通，所述第一泵体的出液口与所述第二处理仓相连通，所述第二加药泵通过第二管道与所述第二处理仓相连通，所述第二泵体的进液口与所述第二处理仓相连通，所述第二泵体的出液口连接有过滤筒，所述过滤筒上设置有回流口和排液口，所述回流口通过第三管道与所述第二处理仓相连通，且所述第三管道上安装有回流阀门，所述排液口连接有第四管道，所述第四管道上安装有排液阀门。
6.所述曝气装置包括曝气管，所述第一处理仓的底部间隔设置有多个搁置架，所述曝气管通过紧固机构连接在多个所述搁置架之间，且所述曝气管还与曝气风机相连通。该结构中，第一处理仓内放置有生物填料，紧固机构的设置利于将曝气管牢靠固定在多个搁置架之间，当曝气风机工作时，能向曝气管进行输气，从而进行曝气，以利于进行生化处理。
7.所述曝气管由第一气管、第二气管和多个主管组成，所述第一气管和所述第二气管平行间隔分布，且所述第一气管的一端通过连接管与所述第二气管相连通，多个所述主管间隔固定在所述第二气管上，且与所述第二气管相连通，所述曝气风机分别与所述第一气管和所述第二气管相连通。该结构中，第一气管与第二气管之间设置有连接管，这样利于第二气管两头进气，多个主管间隔设置在第二气管上，这样设置增大了曝气的面积，利于短时间内进行快速曝气处理。
8.所述第一气管上竖直连通有第一进气管，所述第一进气管的一端伸出所述第一处
理仓，且所述第一进气管上安装有第一阀门，所述第二气管上竖直连通有第二进气管，所述第二进气管的一端伸出所述第一处理仓，且所述第二进气管上安装有第二阀门，所述第一进气管与所述第二进气管之间通过支管相连通，所述曝气风机通过出气管与所述支管相连通。该结构中，第一进气管的设置一方面起到将第一气管牢靠连接的作用，另一方面利于第一气管进气，第二进气管的设置一方面起到将第二气管牢靠连接的作用，另一方面利于第二气管进气，由曝气风机出来的气经过支管后分为两路，一路经过第一进气管后流向第一气管，另一路经过第二进气管后流向第二气管，最终起到快速曝气的目的。
9.所述第二处理仓内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和搅拌桨，所述电机固定在所述第二处理仓的顶部，所述搅拌桨固定在所述电机的输出轴上，且位于所述第二处理仓内。该结构中，搅拌机构为现有成熟技术，其起到的作用是将药剂快速混合，以提高水质处理效果。
10.所述第二处理仓的侧壁上固定有快速排污箱，所述快速排污箱与所述第二处理仓相连通，且所述快速排污箱的底部安装有排污阀门。该结构中，排污阀门在一般情况下都处于关闭状态，当需要快速清空第二处理仓内的废液时，打开排污阀门，废液便能迅速由快速排污箱流出。
11.所述废液进口处安装有法兰盘，所述法兰盘上设置有多通阀。该结构中，多通阀的设置利于与多路废液源头进行快速对接。
12.所述过滤筒中安装有过滤件，所述过滤件为活性炭滤芯或反渗透膜滤芯。由此进一步提高废液处理效果。
13.所述第二处理仓的顶部安装有ph值检测器，所述ph值检测器的探头伸入设置在所述第二处理仓内。该结构中，ph值检测器为现有技术，其能实时检测第二处理仓内废液的ph值。
14.所述第一处理仓和所述第二处理仓的内壁上分别涂覆有耐腐蚀层。该结构中，耐腐蚀层的设置使得第一处理仓和第二处理仓具有较好的耐腐蚀性能，提高了整体的使用寿命。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：整体采用箱体式结构，减少了占用面积，且移动方便，生产成本较低；隔板的设置将处理箱的内腔分为第一处理仓和第二处理仓，其中第一处理仓作为生化处理仓，内部放置有生物填料，起到初步净化的作用，第二处理仓作为再次处理水质的场所，能够进一步提高废液处理效果；第一加药泵和第二加药泵根据实际情况选择合适的药剂进行添加，结构简单且实用；第一泵体的设置能够将第一处理仓的废液转移至第二处理仓进行处理；第二泵体的设置用于抽出第二处理仓内的废液，并且经过过滤筒的过滤后进行正常排放，一旦检测到经过过滤后的废液还是不合格时，则关闭排液阀门，打开回流阀门，使废液回流至第二处理仓内进行再次净化处理，直至水质达到排放要求；本实用新型能方便处理和利用废液，以减小对环境的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中处理箱的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型中搅拌机构的立体结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
20.实施例一：如图所示，一种废液集中处理设备，包括处理箱1、第一加药泵11、第二加药泵13、第一泵体15和第二泵体16，处理箱1的外侧壁上设置有用于与地面的接触的支架17，处理箱1的内腔通过一隔板18分为第一处理仓19和第二处理仓20，第一处理仓19上设置有一废液进口，第一处理仓19内设置有曝气装置4，第一加药泵11通过第一管道12与第一处理仓19相连通，第一泵体15的进液口与第一处理仓19相连通，第一泵体15的出液口与第二处理仓20相连通，第二加药泵13通过第二管道14与第二处理仓20相连通，第二泵体16的进液口与第二处理仓20相连通，第二泵体16的出液口连接有过滤筒3，过滤筒3上设置有回流口31和排液口32，回流口31通过第三管道33与第二处理仓20相连通，且第三管道33上安装有回流阀门34，排液口32连接有第四管道35，第四管道35上安装有排液阀门36。
21.实施例二：如图所示，其它结构与实施例一相同，其不同之处在于，曝气装置4包括曝气管41，第一处理仓19的底部间隔设置有多个搁置架42，曝气管41通过紧固机构43连接在多个搁置架42之间，且曝气管41还与曝气风机44相连通。该结构中，第一处理仓19内放置有生物填料，紧固机构43的设置利于将曝气管41牢靠固定在多个搁置架42之间，当曝气风机44工作时，能向曝气管41进行输气，从而进行曝气，以利于进行生化处理。
22.曝气管41由第一气管45、第二气管46和多个主管47组成，第一气管45和第二气管46平行间隔分布，且第一气管45的一端通过连接管48与第二气管46相连通，多个主管47间隔固定在第二气管46上，且与第二气管46相连通，曝气风机44分别与第一气管45和第二气管46相连通。该结构中，第一气管45与第二气管46之间设置有连接管48，这样利于第二气管46两头进气，多个主管47间隔设置在第二气管46上，这样设置增大了曝气的面积，利于短时间内进行快速曝气处理。
23.实施例三：如图所示，其它结构与实施例二相同，其不同之处在于，第一气管45上竖直连通有第一进气管49，第一进气管49的一端伸出第一处理仓19，且第一进气管49上安装有第一阀门51，第二气管46上竖直连通有第二进气管50，第二进气管50的一端伸出第一处理仓19，且第二进气管50上安装有第二阀门52，第一进气管49与第二进气管50之间通过支管53相连通，曝气风机44通过出气管与支管53相连通。该结构中，第一进气管49的设置一方面起到将第一气管45牢靠连接的作用，另一方面利于第一气管45进气，第二进气管50的设置一方面起到将第二气管46牢靠连接的作用，另一方面利于第二气管46进气，由曝气风机44出来的气经过支管53后分为两路，一路经过第一进气管49后流向第一气管45，另一路经过第二进气管50后流向第二气管46，最终起到快速曝气的目的。
24.第二处理仓20内设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括电机61和搅拌桨62，电机61固定在第二处理仓20的顶部，搅拌桨62固定在电机61的输出轴上，且位于第二处理仓20内。该结构中，搅拌机构6为现有成熟技术，其起到的作用是将药剂快速混合，以提高水质处理效果。
25.第二处理仓20的侧壁上固定有快速排污箱7，快速排污箱7与第二处理仓20相连通，且快速排污箱7的底部安装有排污阀门71。该结构中，排污阀门71在一般情况下都处于关闭状态，当需要快速清空第二处理仓20内的废液时，打开排污阀门71，废液便能迅速由快
速排污箱7流出。
26.实施例四：如图所示，其它结构与实施例三相同，其不同之处在于，废液进口处安装有法兰盘8，法兰盘8上设置有多通阀81。该结构中，多通阀81的设置利于与多路废液源头进行快速对接。
27.过滤筒3中安装有过滤件，过滤件为活性炭滤芯或反渗透膜滤芯。由此进一步提高废液处理效果。
28.第二处理仓20的顶部安装有ph值检测器9，ph值检测器9的探头伸入设置在第二处理仓20内。该结构中，ph值检测器9为现有技术，其能实时检测第二处理仓20内废液的ph值。
29.第一处理仓19和第二处理仓20的内壁上分别涂覆有耐腐蚀层。该结构中，耐腐蚀层的设置使得第一处理仓19和第二处理仓20具有较好的耐腐蚀性能，提高了整体的使用寿命。
30.值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。