一种继电器铁芯抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及继电器铁芯加工技术领域，更具体地说，涉及一种继电器铁芯抛光装置。


背景技术：

2.继电器铁芯是电磁继电器的重要零件之一，其质量关系着电磁继电器的控制精度及使用寿命，所以继电器铁芯的制造要求较高，为达到较好的表面光洁度和抗腐蚀能力，通常需要将继电器铁芯进行电镀，而电镀的过程中需要保证工件的清洁，不允许有毛刺、杂质、凹坑等，现有继电器铁芯生产成型后，由于其形状较小，难以去除较小毛刺、杂质或者锈迹，很难保证零件表面的细微的杂质、毛刺或者锈迹被清理干净，专利申请号cn201821430773.3 通过使用继电器铁芯抛光装置，我们可以高效将继电器铁芯表面的细小毛刺、杂质或者锈迹抛去，并使继电器铁芯得到较高的表面质量，保证继电器铁芯能够达到较好的电镀效果。
3.但是现有的装置将铁芯直接插接在装置上，由于铁芯在没有进行固定，因此在抛光过程中，会带动铁芯转动，从而影响抛光的效果，所以我们提出了一种继电器铁芯抛光装置来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种继电器铁芯抛光装置，它可以实现在抛光过程中铁芯不会转动，提高抛光的效果。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种继电器铁芯抛光装置，包括底座，所述底座上表面焊接有支撑架，所述支撑架下方对称安装有电动推杆，所述电动推杆顶端固定连接有u形架，所述u形架内侧转动连接有抛光辊，所述支撑架内侧顶端安装有第一连接件，所述第一连接件底端插接有螺纹杆，所述螺纹杆一端焊接有连接板，所述连接板一侧转动连接有第一卡板，所述第一卡板一侧表面中心处开设有第一卡槽，所述第一连接件一侧安装有第二连接件，所述第二连接件底端一侧安装有驱动马达，所述第二连接件底端另一侧转动连接有第二卡板，所述第二卡板一侧表面中部开设有第二卡槽。
9.进一步的，所述u形架外侧安装有减速马达，所述减速马达的动力输出端与抛光辊传动相连。
10.进一步的，所述螺纹杆贯穿第一连接件，所述螺纹杆与第一连接件衔接处固定连接有锁紧螺母，且锁紧螺母内径与螺纹杆外径相适配，所述螺纹杆另一端安装有手轮。
11.进一步的，所述第一卡板另一侧表面中心处焊接有转轴，所述连接板内侧安装有第一轴承，所述转轴外径与第一轴承内圈内径相适配，且第一轴承内圈与转轴过盈连接。
12.进一步的，所述第一卡板与第二卡板相对应，所述第一卡槽与第二卡槽均呈圆形结构设置，且第一卡槽与第二卡槽均位于同一轴线上。
13.进一步的，所述第二卡板另一侧表面中部焊接有传动轴，且传动轴贯穿第二连接件，所述传动轴与第二连接件衔接处安装有第二轴承，所述第二轴承内圈内径与传动轴外径相适配，且传动轴与第二轴承内圈过盈连接，所述驱动马达通过联轴器与传动轴相连接。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案，通过人工手持铁芯，将铁芯的一端插接在第二卡板表面开设的第二卡槽内侧，同时通过人工手持手轮驱动螺纹杆配合锁紧螺母转动，从而调节第一卡板的位置，使第一卡板表面开设的第一卡槽与铁芯的另一端相卡合，并通过锁紧螺母将螺纹杆锁紧固定，通过驱动马达带动传动轴转动，从而带动铁芯高速转动，并通过电动推杆外接控制装置，利用控制装置控制电动推杆的升降，通过电动推杆带动u形架向上移动，从而使抛光辊与铁芯外壁处相贴合，并通过减速马达接通电源后驱动抛光辊高速转动，从而对继电器铁芯进行抛光处理，在抛光过程中铁芯不会转动，提高了抛光的效果。
17.(2)本方案，通过转轴配合第一轴承内圈进行转动，从而使第一卡板在卡持铁芯之后相对于连接板进行自转，有利于铁芯的抛光。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的另一视角下的结构示意图；
20.图3为本实用新型的第一卡板结构示意图；
21.图4本实用新型的锁紧螺母结构示意图；
22.图5为本实用新型的连接板剖面结构示意图；
23.图6为本实用新型的第二卡板结构示意图；
24.图7为本实用新型的第二卡板剖面结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、底座；101、支撑架；
27.2、电动推杆；201、u形架；202、抛光辊；203、减速马达；
28.3、第一连接件；301、螺纹杆；302、连接板；303、第一卡板；304、第一卡槽；305、手轮；306、锁紧螺母；307、转轴；308、第一轴承；
29.4、第二连接件；401、驱动马达；402、第二卡板；403、第二卡槽；404、传动轴；405、第二轴承。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1：
32.请参阅图1-7，一种继电器铁芯抛光装置，包括底座1，底座1上表面焊接有支撑架101，支撑架101下方对称安装有电动推杆2，电动推杆2顶端固定连接有u形架201，u形架201内侧转动连接有抛光辊202，支撑架101内侧顶端安装有第一连接件3，第一连接件3底端插接有螺纹杆301，螺纹杆301 一端焊接有连接板302，连接板302一侧转动连接有第一卡板303，第一卡板 303一侧表面中心处开设有第一卡槽304，第一连接件3一侧安装有第二连接件4，第二连接件4底端一侧安装有驱动马达401，第二连接件4底端另一侧转动连接有第二卡板402，第二卡板402一侧表面中部开设有第二卡槽403。
33.参阅图1，u形架201外侧安装有减速马达203，减速马达203的动力输出端与抛光辊202传动相连，通过减速马达203接通电源后驱动抛光辊202 高速转动，从而对继电器铁芯进行抛光处理。
34.参阅图1、图4，螺纹杆301贯穿第一连接件3，螺纹杆301与第一连接件3衔接处固定连接有锁紧螺母306，且锁紧螺母306内径与螺纹杆301外径相适配，螺纹杆301另一端安装有手轮305，通过人工手持手轮305驱动螺纹杆301配合锁紧螺母306转动，从而调节第一卡板303的位置。
35.参阅图5，第一卡板303另一侧表面中心处焊接有转轴307，连接板302 内侧安装有第一轴承308，转轴307外径与第一轴承308内圈内径相适配，且第一轴承308内圈与转轴307过盈连接，通过转轴307配合第一轴承308内圈进行转动，从而使第一卡板303在卡持铁芯之后相对于连接板302进行自转，有利于铁芯的抛光。
36.参阅图1、图3、图6，第一卡板303与第二卡板402相对应，第一卡槽 304与第二卡槽403均呈圆形结构设置，且第一卡槽304与第二卡槽403均位于同一轴线上，有利于对铁芯卡持固定。
37.参阅图7，第二卡板402另一侧表面中部焊接有传动轴404，且传动轴404 贯穿第二连接件4，传动轴404与第二连接件4衔接处安装有第二轴承405，第二轴承405内圈内径与传动轴404外径相适配，且传动轴404与第二轴承 405内圈过盈连接，驱动马达401通过联轴器与传动轴404相连接，可有效的降低传动轴404与第二连接件4结合处的摩擦力，同时保证了第二卡板402 在转动过程中的回旋精度。
38.在使用时：通过人工手持铁芯，将铁芯的一端插接在第二卡板402表面开设的第二卡槽403内侧，同时通过人工手持手轮305驱动螺纹杆301配合锁紧螺母306转动，从而调节第一卡板303的位置，使第一卡板303表面开设的第一卡槽304与铁芯的另一端相卡合，并通过锁紧螺母306将螺纹杆301 锁紧固定，通过驱动马达401带动传动轴404转动，从而带动铁芯高速转动，并通过电动推杆2外接控制装置，利用控制装置控制电动推杆2的升降，通过电动推杆2带动u形架201向上移动，从而使抛光辊202与铁芯外壁处相贴合，并通过减速马达203接通电源后驱动抛光辊202高速转动，从而对继电器铁芯进行抛光处理。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。